Крылатов

Номер патента: 541907

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Волков, Крылатов, Матюнин, Падерин, Романина, Федина, Ширанков

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажная, масса

...на основе зкстракциоц - . пой д(одпфицированной канифоли е осеетл(еи-. нод. и цеосветленном варианте и 5,8% сргетсфага Ялюд(иния. з полученной бумажной д(ассь. отлива;от оумагу массои 70 ггм ня аппарате Рапид-теттен После стгшки и кон- ДИЬгИОНР(РОВЯНИЯ ОПРЕДЕЛЯЮТ СТЕПЕНЬ ПРОКЛЕй(гтт .". белизну буд(аги.оказатели бумаги, полученной пс примеру 2, приведены в табл, 2.. р и м е р 3, В бумажную кассу., состэяшую из 100% сульфитной беленой цел=Л.СЛОЗЫг ВВОДИЛОСЬ РаЗЛИЧНОЕ КОПИЧЕСтеа проклеиьаюшего вешества на основе осеет лепной алкилфенолформальдегид-элок-прон (л-фенолполисульфидом модифицированной зкстракционной канифоли, рН массы 4,6- -4,8 регулируют сульфатом алюминия, Из пэлученной бумажной массы отлюзали бу 2.магу массой 70 г/м на...

Номер патента: 540900

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Волков, Крылатов, Масалева, Паршуков, Смирнова

МПК: C09J 3/26

Метки: бумаги, клея, массе, проклейки

...на одну варку: белый щелок 270 в 2 л, концентрация 100 - 110 г/л (12 вес. % от веса смолы), вола 40 - 80 л, канифоль 250 кг.В котел из меринка заливают белый щелок и воду. Содержимое котла нагревается до кипения, а затем вводится раздробленная канифоль, Варку ведут, не закрывая пар, в течение 1,5 - 2,5 час. В конце Варки возможно слабое пенообразование. Келровая экстракццоцная модифицированна 55 канифоль практически не может быть сварена с содой. Получаемый в этом случае клей крупцодисперсцый, дает большой осадок при хранении (см. табл. 1).Характеристика клея из кедровой модифицированной смолы, полученного различными способами, представлена в табл. 1. во химикатов на одну варку: белый щелок300 - 220 л, концентрация 80 - 90 г/л (9%...

Номер патента: 540251

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Власова, Головков, Зайнутдинов, Крылатов, Нехайчук, Ширанков, Штрейс

МПК: G03G 5/07

Метки: бумаги, покрытия, состав, электропроводного, электрофотографической

...бумаги, включающий, яес.%: водорастворимую натриевую соль сополимера акрилоиитрила, ме.540251 Таблица 1. соль сополимера 4 10 3,5 3 8 Нцр е Пример составом, в ключ сополи мера 7,5, ду 92. Удег зное ниевозду йа-соль сополиме. ра 7,5 АпкамонР 5 0,3 10 или на бумагу 189,5, н сно примеру с,%: йа-соль ную дисперсию олученной по ву покрывали оль сополимера олученной по луче ннои п диого покрыера акрилониоты 7,5, лабли а соль соло 0 оливинили еноридн 130 2 5 а 3тилакрилата и итаконовой кислоты 4, алкамон ДС1,2 воду 94,8. Состав наносили на бумагу. основу наЬолйвочной машине. Удельное поверхностное Бумагу-основу покрывали ающим, в вес.%: йа-сольалкамон ДС 0,5 и воповерхностное сопротивле П р и м е р 3. Бумагу-основу согл 1...

Номер патента: 538083

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Волков, Исаев, Крылатов, Олейник

МПК: D21H 3/00

Метки: бумаги, проклейки, состав

...ческой прочности бумаги по538083 Результаты испытаний бумаги, проклеенной предложенным клеем и клеем, воспроизводимым по прототипу, Состав по прототипу 4025 25 2,0 Состав по примеру 1 4850 39 2,65 Состав по примеру г 4290 2,65 176 Состав по примеру 3 4480 2,65 76 Формула изобретения 3течение 1,5 час при 100 С и постоянном перемешивании,По окончании процесса омыления в клееварочный котел добавляют горячую воду до концентрации клея 200-300 г/л, далее клей разбавляют холодной водой до концентрации 30 г/л.Для проверки полученного клея на проклеивающую способность в лабораторных условиях приготавливаются отливки из сульфитной целлюлозы весом 100 г/м .Расход клея составляет 2%, 3%, 5% от веса абсолютно сухой целлюлозы, при расходе глинозема...

Номер патента: 533692

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Дробосюк, Крылатов, Лапин, Талмуд, Тесленко

МПК: D21D 3/00

Метки: дисперсных, осаждения, частиц

...внешнего электрического,поля на смесь волокна и дисперсных частиц в виде волокнистой папки происходят обратимая фиксация (т. е. такое осаждение дис. персных частиц на волокне, при,котором, в случае вьиключения электрического поля, дисперсные частицы диффундируют в водную фазу волокнистой массы) дисперсных частиц на волошские под действием поляризационцых сил без изменения поверхностных свойств дисперсных сил частиц волокна и удержание дисперсных частиц на волокне, При воздействии электрического поля напряженностью 10 - 200 в/см в течение 10 - б 0 сек достигается полное осаждецие на волокно и удержание на цем дисперсных частиц. Обработка массы химическим коагулянтом после полного осаж 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 дсния...

Номер патента: 529279

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Варшавер, Волков, Друганова, Козодой, Костин, Крылатов, Полуйко

МПК: D21H 3/34

Метки: бумаги, картона, проклейки, состав

...йа.ОН. Пэлучаемуюклей-пасту разбавляют водой до концентрации 46,4 г/л, клей вводят в бумажнуюмассу, состоящую из 100% сульфитной беленой целлюлозы, размолотой до 27 ШР,4 О После этого бумажную массу обрабатывают6% сульфата алюминия, вводят 18% каолина и отливают бумагу на полупромышленной экспериментальной буммашине БНИИБ,Результаты определения степени пр46 клейки бумаги представлены в таблице.Полученную по этому примеру композицию разбавляют до концентрации 40 г/л инаносят с поверхности на бумагу-основу массэй 62 г/м, полученную аналогично пре 50 дыдущей, но без применения массной проклейки. Нанос составил 2 г/м, Степеньпрэклейки полученной бумаги представленав таблице,П р и м е р 3, На основе модифицированной малеиновым ангидридом...

Номер патента: 525742

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Афанасьева, Волков, Крылатов, Полуйко

МПК: C09J 3/26

Метки: бумаги, проклейки, состав

...степенью проклейкипри минимальном расходе канифоли.П р и м е р 1. Состав дпя проклейкиОумаги при"отовляют из 20% канифоли и76% натриевой или аммониевой соли сспатимеров л - метилстирола с малеиновым аФ,Й идридом ( ф ме уилстиромаль) аПосле сплавления обоих компонентов вприсутствии щелочи (ИН ОН) получаемую4массу разбавляют горячей водой (60-8 СР Сдо концщгжации 150-200 г/л, а затемхолодной водой до концентрации 20-40 г/л,Получают раствор различной степени белизны, стабильиый при хранении,Раствор вводят в бумажную массу концентрацией 1-5%, в которую предварительно введен 4%-ный раствор соли, имеющейв качестве аниона борсодержащие соедннения, например борат натрия. 11 ри контакте сополимера с раствором боратов ианионами бора,...

Номер патента: 502995

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Афанасьева, Волков, Крылатов, Лихтман, Полуйко

МПК: D21D 3/00

Метки: бумажной, массы, проклейки, состав

...30% сухого вещества, при соотношении компонентов: 90% канифоли, 10% стиромаля в виде Ха-соли.Растворение продукта проводят в горячей воде при температуре около 80 С до концепт- О рации 40 50 г/л. Время приготовления клея - 20 - 30 мин. Пснообразованне практически не наблюдается. Г 1 ри 24 часовом хранении клей оставался прозрачным, не расслаивался. Клей вводят в бумажную массу по обычной техно логии, Результаты испытаний полученной из указанной массы тетрадной бумаги представлены в таблице 1. о о х х гб р. О Степень проклейкио о х - о 1 о о хг м о ооа.й о о хг, о, м а. ох хо о ооий- ь,Ю х д г о,х х х Я а штриховой метод по ГОСТ 804962, ммг о о гх хметодКобб,г/м 25 5,280 3240 22 9 2,0 4,8 7 34 5,1 5,1 1 7,1 2,0 20,8 Пример 2....

Номер патента: 493531

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Авербух, Барам, Коган, Костин, Крылатов, Лапин

МПК: D21D 3/00

Метки: канифольнопарафинового, клея, приготовления

...клея, как воздухо493531 Предмет изобретения Составитель В. Безбородова Редактор М. Дмитриева Техред Е. Подурушина Корректоры: А. Дзесова и И. ПозняковскаяЗаказ 61471 Изд Мо 1066 Тираж 474 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 непроницаемость, водонепроницаемость, впитываемость, упруго-пластические свойства, Кроме того, такой способ осуществляется в течение 3 - 3,5 час, что отрицательно сказывается на производительности клееварочных котлов.Цель изобретения в повыси качество клея.Это достигается тем, что омыление канифоли и парафина ведут одновременно при расходе парафина 10 - 60/о к весу канифоли, дополнительно...

Номер патента: 485182

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Андрюкина, Исаев, Крылатов, Лапшин

МПК: D21D 3/00

Метки: картона, обувного, проклеивающей, состав, эмульсии

...нагревают смесь до 70-90 С и перемешивают расплав в течение 10- 15 мин. Затем смесь смешивают с замоченным с содой каолином, после чего дозируют раствор соды для омыления смеси,П р и м е р 1. В качестве эмульгатора используют смесь 18% синтетических жирных кислот и 82% кубового остатка от ректификации таллового масла, Берут компоненты в следующем соотчошении, вес %5 Каустическая сода Эмульгатор 17 Полученную эмульсию вводят в волокнистую массу в количестве 3-8% от веса абсолютного сухового волокна.П р и м е р 2. В качестве эмульгатора используют смесь 25% синтетических жирных кислот и 75% кубового остатка от перегонки таллового масла, Берут компоненты в следующем соотношении, вес. % от веса сухих веществ: 20 22 П р име р 3. В...