Способ изготовления упаковочной бумаги
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 773176
Авторы: Вальковский, Ковернинский, Крылатов, Прокопенко, Страх
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 773176Опубликовано 23.10.80. Бюллетень39Дата опубликования описания 30.10.80 ро делам изобретеиий и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ БУМАГИ Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении упаковочной бумаги технического назначения с пониженной паропроницаемостьюИзвестен способ изготовления упаковочной бумаги путем пропитки бумаги-основы расплавом парафина или смесью парафина с различными маслами 1.Однако парафин, применяемый в виде расплава, при пропитке бумаги-основы не может проникать в микрокапилляры бумаги- основы, что является причиной недостаточного закрепления парафина в бумаге и ведет к осыпанию его при эксплуатации упаковочной бумаги. Использование парафина с различными добавками, например с добавкой индустриального масла до 20% повышает закрепление парафина в пропитанной бумаге, но паропроницаемость бумаги остается неудовлетворительной и, кроме того, при использовании этой бумаги для упаковки бумажно-беловых изделий наблюдается промасливание последних.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления упаковочной бумаги путем про 2питки ее смесью, состоящей из 65 - 70% парафина и 30 - 35% петролатума, при 70 - 80 С 2.Полное исключение масляной части изпропиточной смеси ведет к осыпанию парафина при эксплуатации оберточной бумаги и снижает ее эластичность. Кроме того, оберточная бумага, имеющая массу 1 м более 80 г, обладает высокой паропроницаем остью.Цель изобретения - снижение паропро О ницаемости упаковочной бумаги и ее себестоимости.Поставленная цель достигается тем, угов способе изготовления упаковочной бумаги путем пропитки бумаги-основы расплавом твердых предельных парафиновых углеводородов, в качестве расплава используют дистиллятный гач с содержанием масел 5 - 15% и пропитку ведут при 82 - 90 С.Дистиллятный гач является промежуточным продуктом производства нефтяных технических парафинов. Он представляет сложную смесь твердых крупнокристаллических и микрокристаллических парафиновых углеводородов нормального строения, содержащих от 5 до 15% так называемых масел.80 40 34,9 80 40 50,8 Под маслами подразумевают остаточное содержание в твердых парафинах легкоплавких и жидких углеводородов парафинового ряда нормального строения (изо- и циклоалканы), которые содержатся в исходной нефти и находятся в жидком состоянии при комнатной температуре. Следовательно, дистиллятный гач является готовой пропиточной композицией, которая включает все компоненты, необходимые для изготовления высококачественной упаковочной бумаги - гидрофобизирующее крупно- и микрокристалли о ческое вещество (парафин и церезин) и масло (пластифицирующее вещество).Использование дистиллятного гача при температуре расплава 82 - 90 С позволяет снизить паропроницаемость готовой упаковочной бумаги, Это объясняется тем, что повышение температуры снижает вязкость пропиточной смеси, что способствует более быстрому и глубокому проникновению компонентов в микро- и субмикропористую структуру бум аги-основы.ле При использовании расплава гача при температуре выше 90 С существенного снижения паропроницаемости не наблюдается и одновременно повышается загазованность в зоне работы пропиточных машин. Поэтому повышение температуры выше 90 С оказалось нецелесообразным.Использование дистиллятного гача в качестве пропиточной смеси позволяет существенно снизить себестоимость упаковочной бумаги как за счет разницы в стоимости тонны известного пропитывающего состава, так и за счет снижения удельного расхода пропиточной смеси, поскольку для достижения одних и тех же качественных показателей упаковочной бумаги по предлагаемому спо- зй собу расходуется меньше смеси, чем по известному.Пример 1. Бумагу-основу ОДП - 35 ГОСТ16711 - 71, массой 35 г/м, пропитывают дистиллятным гачем с содержанием масел 5%,ТУ 38001299-78 (его расход от массы воздушно-сухой бумаги 40%) при 90 С. Одновременно ту же бумагу пропитывают смесью,состоящей из 80% парафина и 20% индустриального масла, (расход пропиточной смеси40%) при 80 С.Изготовленную оберточную бумагу испытывают по стандартным методикам. Сравнительные результаты испытаний бумаги представлены в таблице,Пример 2. Оберточную бумаг-основу марки Д ГОСТ 8273 - 75, массой 80 г/м,пропитывают дистиллятным гачем с содержанием масел 15% (расход от массы воздушносухой бумаги 40%) при 82 С, Одновременноту же бумагу пропитывают смесью аналогичнопримеру 1 при расходе смеси от массы воздушно-сухой бумаги 40%.Изготовленные оберточные бумаги испытывают по стандартным методикам. Сравнительные результаты испытаний бумаги представлены в таблице.Пример 3. Оберточную бум агу-основумарки Д, массой 80 г/м, пропитывают дистиллятным гачем с содержанием масел 10%,расход от массы воздушно-сухой бумаги 40Одновременно ту же бумагу пропитываютсмесью, состоящей из 70% парафина и 30%петролатума, (расход смеси от массы воздушно-сухой бумаги 40%) при 80 С (поизвестному способу) .Изготовленную оберточную бумагу испытывают по стандартным методикам. Сравнительные результаты испытаний бумагипредставлены в таблице,773176 Формула изобретения Составитель В. Безбородова Редактор М. Келемеш Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стец Заказ 7447/37 Тираж 430 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Как видно из таблицы, предлагаемый способ изготовления упаковочной бумаги путем пропитки бумаги-основы расплавом дистиллятного гача с содержанием масел 5 - 15/о при 82 - 90 С обеспечивает значительное повышение паропроницаемости (на 20 - 40 Й), которая служит основной характеристикой потребительских свойств бумаги, по сравнению с бумагой, пропитанной смесью парафина и петролатума.Показатели механической прочности бумаги, характеризуемые показателем сопро в тивления продавливанию, остаются на том же уровне, в пределах 1 - 1,3 кгс/см. Бумагу, изготовленную по предлагаемому способу, отличает хорошая мягкость, эластичность. Способ изготовления упаковочной бумаги путем пропитки бумаги-основы расплавом твердых предельных парафиновых углеводородов, отличающийся тем, что, с целью снижения паропроницаемости бумаги и ее себестоимости, в качестве расплава используют дистиллятный гач с содержанием масел 5 - 15 й и пропитку ведут при 82 - 90 С,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Переверзев А. Н. и др. Производствопарафинов. М., Химия, 1973, с. 16.2. Авторское свидетельство СССРМо 174943, кл. Р 21 Н 1/36, 1964 (прототип),
СмотретьЗаявка
2731409, 27.02.1979
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БУМАГИ
КРЫЛАТОВ ЮРИЙ АНДРЕЕВИЧ, КОВЕРНИНСКИЙ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, ПРОКОПЕНКО ВИКТОР НИКИТИЧ, СТРАХ АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ, ВАЛЬКОВСКИЙ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21H 1/36
Метки: бумаги, упаковочной
Опубликовано: 23.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-773176-sposob-izgotovleniya-upakovochnojj-bumagi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления упаковочной бумаги</a>
Предыдущий патент: Способ управления процессом сжигания черного щелока
Следующий патент: Устройство управления механизмом выправки путевой машины
Случайный патент: Композиция для консервации металлических изделий