Способ приготовления массы для кровельного картона

О П И С А Н И Е 1 н 633963ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1) Дополнительн-вч вт. с 22) Заявлено 31,08.77121) 2518783/29 51) М, Кл. 1321 13 1/00 с присоединением зая асударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий 3) Приоритет3) Опубликовано 25(45) Дата опубликования описания 2.117 Л,хова, Е. М, Крылатов, Р. 1 лиев, С. 3. Шарафеев, Ю. 1и С. ф. Харитоычук(72) Авторы изобретения удучава ов Вс ный научно-исследовательский и ктн 1) Заявител кторскии институт полимерных строи1мате иалов с льных 54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЬ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО КАРТОНАособа - низкка тона. эласТакои способ тью аппаратурно низкой эластично картона,Известен та массы для крове мола тряпья в р массы в дефибра лом на дисковых ченных масс с мхарактеризуется сложносго оформления процесса и стью полученного при этом кже способ приготовления льного картона путем разолах, получения древесной торе с последующим домо- мельницах, смешения полуакулату рой 2. Изобретение относится к производству кровельных материалов, а именно к способу производства кровельного картона, и может быть использовано в гражданском и промышленном строительстве.Известен способ размола тряпья и других растительных волокон в процессе изготовления кровельного картона и бумаги путем размола тряпья и прочих растительных волокон в сухом виде на двух последовательно соединенных щипальных барабанах, пневматической сортировки и транспортировки за счет давления воздуха, создаваемого в системе вентилятором-эксгаустером с применением мокрого фильтра 1. Недостаток этого сп ая тичность полученного рНаиболее близок к предложенному способу промышленный способ приготовления массы для кровельного картона, включающий размол тряпичного сырья в ролах до 14 - 16 ШР при концентрации массы 2,5 - 2,0 с, получение древесной массы в дефибраторе с:с след ющим рафинированием до степени помола 9 - 11 ШР, смешение полученных масс с макулатурой в массном бассейне 3.Согласно этому способу предусмотрена композиция картона с содержанием 30% древесной массы из;,ревесины хвойных пород. В результате эксплуатации заводов в течение 6 лет выявлено, что больше 15% древесной массы не может быть использовано в композиции кровельного картона, так как на заводЬ постоянно поступает некондиционная древесина смешанных пород. Однако даже при снижении содержания древесной массы до 15/О полученный известным способом картон не выдерживает более четырех двойных перегибов, которые характеризуют эластичность материала. Количество вводимой в композицию древесной массы лимитируется характером размола древесных волокон. По сушествующей схеме размола древесного сырья имеется ряд недостатков, которые в дальнейшем отражаются на качестве картона, снижают его прочность и эластичность.При известном способе размол тряпичного сырья в ролах ведется при концентрации массы 2,5 - 2,0%, что снижает коэффициент полезного действия размольного оборудования.Цель изобретения - повышение эластичности и снижение себестоимости кровельного картона.Это достигается тем, что согласно предложенному способу приготовления массы для кровельного картона путем непрерывного размола тряпичного сырья, домола древесной массы и смешения полученных при этом масс с макулатурой размОл тряпичного сырья и домол древесной массы осуществляют совместно до степени помола 13 - 16 ШР при их соотношении, соответственно равном 3: 1 - 1: 1, и концентрации массы 3 - 50/ОТряпье, предварительно порубленное на тряпкорубке, направляют на непрерывный размол в цепочке ролов периодического действия с фракционированием массы.Древесную массу, полученную при переработке некондиционной древесины смешанных пород, подают на домол в любой рол цепочки. Подача древесной массы во второй или третий рол цепочки позволяет получать массу более тонкого помола. Возможны варианты ступенчатой подачи древесной массы 50 в 9/, в предпоследний рол, остальное - в последний, что обеспечивает картону эластичность, высокую механическую прочность в сочетании с высокой впитываемостью.Повышение концентрации при размоле до 3 - 50/О способствует более тесному контакту тряпичных и древесных волокон, благодаря возникающему трению пучки волокон с большой скоростью расщепляются на отдельные волокна, что способствует повышению эластичности картона. 4Пример 1. Тряпье, предварительно измельченное на тряпкорубке, направляют впервый рол цепочки. Щепу некондиционнойдревесины смешанных пород перерабатывают дефибраторным способом до степени помола 10 ШР. При поступлении тряпичногосырья со степенью помола 14 ШР в предпоследний рол цепочки к ней добавляютдревесную массу при соотношении 3: 1 иведут совместный размол до 16 ШР приконцентрации массы в роле 3 /О. Размолотуюмассу направляют в массный бассейн, гдеперемешивают с макулатурой со степеньюпомола 22 - 23 ШР из расчета содержанияее в композиции 30 - 45/О. Отливают картон, определяют число двойных перегибов,удлинение при разрыве, межволоконные силы связи, характеризующие эластичность материала.Характеристики полученного картона приведены в таблице,20 Пример 2, Процесс осуществляют аналогично примеру 1, только совместный размол тряпичного сырья с древесной массойведут при соотношении 2: 1 и концентрации массы 4/, до степени помола 13 ШР,Пример 3. Процесс осушествляют анало 25Огично примеру 1, только совместныи размол тряпичного сырья с древесной массойведут при соотношении 1: 1 и концентрации массы 50/О до степени пбмола 15 ШР.Данные, подтвержденные актом испыта 30 ний, приведены в таблице,Использование предлагаемого способаимеет огромное значение для промышленности, так как возможно в композицию кровельного картона вводить 300/О и выше древесной массы, полученной в результате пе 35реработки некондиционнои древесины сменшанных пород и при этом получать картонповышенной эластичности, что обеспечиваетнадежность в работе при последующей пропитке картона битумом и позволяет пропи 40точному агрегату работать на повышенныхскоростях.В результате совместного размола тряпичного сырья и древесной массы повышается коэффициент полезного действия размольного оборудования.633963 2:1 Концентрация массыв роле, % 4,0 5,0 2,0 3,0 Степень помола массы,о 16 13 Объемный вес отливок,г/см 0,38 0,38 0,38 0,38 Эластичность: 15 10 0,035 Формула изобретения Редактор Т. ЗагребельнаяЗаказ 672730 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретен ий и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Соотнощение:тряпичное сырье/древмасса число двойных перегибов 4 удлинение при разрыве,мм 5 межволоконные силы связи,кг/мм Способ приготовления массы для кровельного картона путем непрерывного размола тряпичного сырья, домола древесной массы и смешения полученных при этом масс с макулатурой, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности и снижения себестоимости кровельного картона, размол тряпичного сырья и домол древесной массы осуцествляют совместно до степени помола 13 - 16 ШР при их соотношении, соответственно равном 3;1 - 1: 1, и концентрации массы 3 - 5%. 0,060 0 052 0,053 Источники информации, принятые во вни-.мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРЗО90115, кл. Р 21 Р 1/02, 1949. 2. Сухов Л. А. и др. Технология кровельного картона. Литература по строительству, М., 1972, с. 126 - 135. 35 3, Типовая технологическая карта производства кровельного картона на импортном оборудовании, утвержденная Главным управлением кровельной и гидроизоляционной промышленности МПСМ СССР, 1973. Составитель О. МаслаченкоТскред О. Луговая Корректор Л. ВасилинаТираж 455 Подписное