Задний стол непрерывного трубопрокатного оправочного стана

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 91 111 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ го станаоба 1 с наорых однабольшую,чем попе 3 с оправ- извлекатеУпор 6 ателей расНа стороне равляющая по оси ельство СССРВ 17/02, 977,5 Ж ТРУБ ласт каса самым ста ий стол а. 4 и ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытий К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Днепропетровский металлургический институт им, Л,И. Брежнева (72) В.Н. Данченко, А.А, Сильченко, Е.Н. Панюшкин, В,Н, Колповский, В.А. Постный и Л.К. Багно(56) Спиваковский Л.Н. и др, Черная металлургия капиталистических стран, М.: Металлургия, 1970, с. 131-141, рис, 39.Авторское свидетУ 745568, кл. В 21(54) ЗАДНИЙ СТОП НЕПРЕРЫВНОГ ПРОКАТНОГО ОПРАВОЧНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к трубопрокатного производства ется оборудования непрерывных нов. Цель изобретения - увел производительности стана. Зад(511 4 В 21 В 17 02 39/ непрерывного трубопрокатносостоит из продольного желклонными сторонами, из котсторонаа" имеет ширину,ширина другой стороны "б". Дляречного перемещения трубыкой 4 к сдвоенному оправколю 5 имеется транспортер 2для трубы у оправкоиэвлекположены в начале желоба,"а желоба установлена напдля хвостовика оправки. Она имеетуступ 7 со скошенными краямистана, образующими выемку под трубуи крышку 8. Направляющая составляетс основанием желоба уголы =агсг.р(0,41,6)Ь) где Л - ширина стороны "а"желоба. Направляющая способствуетразмещению хвостовика оправки в нужном месте у оправкоизвлекателей, сокращает время торможения и темувеличивает производительность стаИзобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к оборудованию непрерывных станов,Цель изобретения - увеличение производительности стана. 5На фиг. 1 изображен задний столнепрерывного трубопрокатного оправочного стана; на фиг. 2 - узел 1 нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на10фиг.2,Задний стол непрерывного трубопрокатного оправочного стана содержитпродольный У-образный желоб 1 с наклонными сторонами "а" и "б", причемширина стороны а" больше шириныстороны "б", транспортер 2 поперечного перемещения трубы 3 с оправкой испаренный оправкоизвлекатель 5 с упорами 6 для трубы. На стороне "а" желоба до его основания установленасквозная направляющая для хвостовикаоправки. Направляющая состоит иэнаклонного уступа 7, закрепленного25на стороне "а желоба большей ширины,и крьппки 8, установленной параллельно плоскости стороны "а" желоба иплоскости 9 уступа на расстоянии Нот последней при помощи стоек 10, Высота уступа Н на 1-2 мм превьпдаетразницу радиусов прокатываемой трубыК, и шейки хвостовика оправки Кшфт.е. Н =К -К +(1-2) мм,3 р шВеличина зазора Н между плоскос тью уступа и параллельной ее крышкой на 1-2 мм больше суммы радиусов головки К и шейки Кш хвостовика оправки, т.е. Н =К,+К +(1-2) мм,Верхний входной участок направ ляющей, расположенный у оси непрерывного стана, имеет скошенные края 11 и 12, образующие выемку таким образом, чтобы величина зазора между плос костями краев 11 и 12 наклонного ус тупа и крьппки, параллельными плоскости стороны "а" желоба, уменьшалась от величины, равной диаметру трубы у оси стана, до размера Н между плоскостями 9 и 13 вглубь направляю щей на длине уступа, равной 1,5-2 диаметра трубы Таким образом, размеры направляющей соответствуют размерам головки хвостовика оправки и диаметру прокагываемой трубы.Угол наклона сквозной направляющей, а именно, тормозящей оправку плоскости 14 уступа к основанию желоба выбирают из условияк агсд(0,45-1,6) Ь где 11 - ширина стороны "а" желоба.Причем уголоткладывают от основания желоба на его стороне "а" против часовой стрелки.Устройство работает следующим образом.Труба 3 с находящейся в ней оправкой 4 по мере прокатки, выходя изстана, скользит по скошенным краямвходной части направляющей, не углубляясь в нее, и далее под действиемсил гравитации попадает в смещеннуюпо одну сторону от оси стана "постель", образованную наклонными сторонами ан и б желоба 1. После окончания процесса прокатки труба с оправкой по инерции продолжает удаляться от стана, Как только хвостовик опранки 4 выходит из стана и его шейкаподходит к входной части направляю"щей, головка хвостовика под действием сил гравитации и сил упруго изогнутой трубы с оправкой, находящих"ся частично на дне желоба, углубляется в сквозную направляющую.Шейка хвостовика попадает в зазорН между крышкой 8 и уступом 7 искользит по поверхностям 9 и 14 последнего. Головка хвостовика оправки,находящаяся в контакте с тормозящейплоскостью уступа, перемещается вдольнаправляющей к дну желоба, чем осуществляется принудительное торможениетрубы с оправкой на заднем столе непрерывного стана.Невозможность выхода головки хвостовика оправки из контакта с тормозящей плоскостью уступа гарантируетсярасположением головки между двумя параллельными плоскостями крьппки истороны "а" желоба, находящимися однаот другой на расстояния Нэ+Н 3 которое соответствует сумме диаметра головки хвостовика оправки и толщиныстенки трубы, находящейся на оправке,т, е. Н +Н=П +Б,После остановки, при помощи транспортера 2 трубу с оправкой передают на оправкоизвлекатель 5. На последнем оправку извлекают и возвращают к непрерывному стану, Трубу послеотрезки смятого об оправкоизвлекатель заднего конца направляют к редукционному нли калибровочному стану.1323147 Г Предлагаемый стол позволяет сократить такт прокатки за счет сокращения пути и времени торможения и тем самым повысить производительность стана. 5 Формула иэ обретенияЗадний стол непрерывного трубопрокатного оправочного стана, содержащий продольный желоб с неодинаковой ши О риной наклонных сторон и с дном, смещенным с оси стана, транспортер поперечного перемещения трубы с опраькой и параллельно расположенныйсдвоенный оправкоизвлекатель с упорами для трубы, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения производительности стана, он снабжен наклонной направляющей для хвостовикаоправки с выемкой под трубу по осистана, установленной в начале желобана стороне большей ширины под угломк дну.агсТ(0,45-1,6)Ь, где Ь -ширина большей стороны желоба.132347 П 7 Ю и а У 4 Соствитель Л. МатуринаРедактор И. Касарда Техред А.Кравчук Корректор М. Демчук Заказ 2896/8 Тираж 480 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5