Способ изготовления прямошовных труб

ZIP архив

Текст

,12339 9) 21 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАН ОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Трудовогоский инсти, Г. И. ХаустА. Постный,(71) Днепропетровский орденКрасного Знамени металлургичтут им. Л. И. Брежнева(56) Глуханов Н. П. и Богданока металлов при высокочастотМ. - Л.: Машгиз, 1962, с. 121(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЪХ ТРУб сваркой давлением, по которому формуют штрипс в трубу, сводят его кромки и сваривают их при непрерывном перемещении штрипса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделия, сварку кромок производят трением с размещением между ними удаляемой после нагрева вращающейся вставки, вставку выполняют со скосами, угол между которыми равен углу между кромками штрипса в месте нагрева, а направление вращения вставки совпадает с направлением движения штрипсаИ 306 рес 3 с ОтосиГС 51 к сВсрк( и мокст быть использовано лля изготовления сварных прямошовцых труб, например труб нефтяцого сортамента; насосцо-комрессорных, обсадных и др.Цель изобретения -- расширение технологических возможцостей и повышение качества изделия.На фи. 1 изобрс)же 3 ус тацозкз 5251 Осу - цествлеция преллагаемоп способа, обции вид; па фиг. 2 разрез с-Л ца фиг. 1; ца фиг. 3разрез Б-Б па фиг. 2.Установка состоит из лиска 1, установленного на стапице 2, на которой устацовлсцы такке электродвигатель 3 и формовочцые валки 4.Предлагаемый способ осуцествляется слелук)щим образом.Штрипс 5 задается В формовочцыс валки 4, где оц формуется В трубу с. Усилием Р валки 4 прижимают край штрипса к заост - реццым кромкам лиска 1. Диск 1, приводимый во вращение электродвигателем 3 за счет сил треция, возникакцци.( меж,у его кромками и краями штрипса, разогревает послелцие ло температуры сварки и н)д действиех 5 5 сизНИ / фозмовочцьх Ва.;ко 4 происходит соелицение (сварка) краев итрипса.Угол -ежду скосами вставки выбираот равным углу между кромками торцов итрипса, который составляет 1215, при этом направление врзщеция вставки совпадает с Напра влецием лвижения штрипса. Угол между скосами вставки Вьбирают равньх углу межлу кромками птрипса В связи с тем, что при такс)м условиц Ооеспечивается полное прилегацие коптактцой поверхности вставки к торцам штрипса, т.е. создается М 3 К С 5 М а Ли а 51 П Л О 1 с 1 Д Ь Т Р С". Н И Я,; 3 К) 31 а 51 1 а И - более сцстрый рост температуры разорева свариваемых щверхцостей, и прп этом соответственно повышается производительность процесса. Направлеццое (ца наружной поверхцости трубы) образование грата достигается Гем, что цаправлецис врапеция вставки (по нижней кромке) совпадает с напрзвлепием лвижепия птрипса (фиг. 1). В этом сзх час в зоне коцтакта вставки и схоклеци 51 кромок Н 1 три пса разм 5 пчен пыл меалл силами трепия выносится изнутри па наружную цовсрхность трубы. Б слу ае цсобходи м Ос 3 и грат можш форм ировать па вцутрецц( и поверхности трубы. Для это о вставке прилакл обрапос направление Вращения.Огла размягчсцный металл в зопе КОНТИ КТс) ВСТЗВК 13 и СХОЖ,нцц 51 Кро 1 С)К птр 313- са силами грсция затягивается с царужнй ца вцутреццкно поверхность трубы.В лаборатсрпых условиях была цроизвсдена сварка 80 груб диаметром 40 мм с тол - щицой ссцк 3 2,5 мм из стали 48 ХН по предлагаемм Ом у способу. 11 ри этом расчетное усилие сжатия ца кромках штрипса соста.вило 5 кмм". Сварка проходила беспрепятствецно. За счет того, что направление вращепия вставки совпадало с цаправлециемдвцжспи 51 цтрипсз, Грзт Образовался только с наружной НГ)зсрхос 33 трубы и зели иНа ЕГО ПО 1 СОТЕ СОСТЗВГЯЛс 1,0 МХ. ВРС 51ца его улалецие при скорости резания100 зх,с ца каждой трубе ллицой в 12 мсОста 5 л 51 ло 2 миц. ОтстстВс Грата на зцмтрецней поверки(стп трубы лало возможностьсокрагить время на его удаление, умецьшитьрасход режущего ицструмецта и упроститькостр кцик установки.ДЛ 51 сраВциВзния бы,и прислс.Ны 01:ытш и сварки труб диаметрм 40 мм со стенкой 2,5 мм из стали 40 ХНМ на установкелл 51 с Варки рмо мсто Ох соп)Оти В 1 спияВ обоих слу зях скорость лижения пг:ри:1 сс сосГав,51,3 с, 11 с. СНОРО(. Г 1 3 ,)с 3.ци 51ВСтс 1 ВК 3 60 06(113. ВСТЗВКЗ ОЫ,с 1 ИЗГОТОВ 20 л(.па пз 5 СГ 3(охрох 3 стого чугуца (635 ГТ 033- ла) . 1 З 1 ВО Вором С,31)е 06")ЗЗО(сГс 51 Как1 а 3 аруж 3033, так и ца зпутрсццеи стороцсССПК 13 ТРОЬ И с Г)30 Лс 1 ЛСЦИ( ТРЕ,)Г)ВасОСЬ4 3333 ца каждой трубс.Срс 1 В 3 И1 Ь 1 П с 3 Нс,1 ИЗ ОПЫТПЬ; 1 Вс 1)ОКпозволяет сделать вывод, чп преллаземыйс и О со 6 13 О с р 3 В ц е и и ю с 13 315 с с3 33с) 0 с с и с ч и .вдет спижс:пс эн( ргосм кости процесса (к- лсе чсм в 3 раза:(а (чет цспосрслствсццооВВОЛа В ЗОНУ СзсРКИ (ЭЕРГОЕХКГ)СТЬ СЗР 30 ки ИЗВССТнЫм с 10 с(н)051 Сосс)вилс 100 ДК 31а сварки п редда гас х ым с.;ОСО(н) м130 Джзм). Пспзыпецис качсства сззргоГО сОслицепи 5(;за сст тоО, то 1)сс Окисцыеи олсорсшровзцпыс плецки и ицоролные частицы В процессе сварки удаляются пз стыка.35 Плотпый кх(акт между поверх 30("Гяс;и трспи 51 прспягсвхк)т Обрсзовзни 0 н(вь х Оки- лов. (с,ромс того, стыке и прилег;3 оНих кПЕ 11 ЗСца., ТСрИс(.СКО О 15,ияцЯС 13,1.1 313)ИОбретает структуру с ра 500( ь:м и р( коИЗЗ 1(. ЬЕННЫ 13 .5 ЕРОХ.533 Л 11 1 Ос ООрс 3) С ТСЯ 5 Е.)МГЬ С 31 кс 3.Ь 130. О 31 3( 5 смзгых Обс 1 Ов мсГс 51.с 1 и 153 сОких скГросТС:й ИХ ОХЛ)Ж,С 11)Я ПРИ .5 НсИТСХ 3 пЫ:;,с СС.П 15 Х, а Та КЖС За С ЧС Т Г 1 С 3 П 1 Ч( С КО: 1., ПЗ 1 С, 3.с 01 И 51 ЗС. Р С 13,45 Г 1 рсгЛГС(Ьй СП006 06 ЕСП(;ИВЗСТ МЕНЬ.шепие трулоем кос)и процсса отделки ГГтовых труб зз счст пацравгн нного (к)разовация 3 рз Га вслслстие того, по лиску 3 р 5 лс- етс я В р З 1 ц з т с, 1 ь и Ос л В и жс и и ( и з 13 1 т р и т р уб ь50наружу. В результате 353 х ри от(ий трубыОбр 335 етс 5 Меньпи и по в(х ич и пс 1 р 1 . 110 с.Л(.,1 НС.С В ЛЗ,Ь 3 ЗЙПСХ 0),ЕсС (.1 О ,.Н)ГС 11 СКРО 3 с тоО, НРИ Ос псс 1 ь 1 сцпи НРГ;1 133 ас 03 О с пос Обс ссз ц 1 тс рп(- Г ":с Н 11 с ск 1(. мс.ЛОВИ 51 Тр 1 с 1:5 З (сс 3 Искгпоспя 153;есС 1 Я5 С ВрС,НЫ ( 1 ЗО 5 И Обрс 3:501)спп 5 Гор 511 Х О)ЫЗГМС 1 с, а,233978 А-А НппрИЛГые с 8 аркиг 1 сян 113035,илиад П 5я 4 Составитель З. ВетроваТстрсд И 11 срсс 1; Тираж 783 11 ПИ Государственного комитетаделам изобретений и открыт Москва, Ж - 35, Раушская наб ПП Патент, г. Ужгород, ул. П Рс дактор Т. МитейкоЗаказ 2711(8ВНИ ррвторконсносСССР1 йд. 4роектна

Смотреть

Заявка

3809361, 11.11.1984

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА

ДАНЧЕНКО ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ХАУСТОВ ГЕОРГИЙ ИОСИФОВИЧ, МАКАРЕНКО ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПОСТНЫЙ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, КОЛПОВСКИЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, СОВА ВАСИЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ЧЕРНЕНКО ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛИТВИН ЛЕОНИД ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 37/08

Метки: прямошовных, труб

Опубликовано: 30.05.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1233978-sposob-izgotovleniya-pryamoshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления прямошовных труб</a>

Похожие патенты