Способ правки труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1197758
Авторы: Кирсанов, Колповский, Мирошниченко, Постный, Сильченко
Текст
(51) 4 В 21 0 3/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн Т 0 РНОМУ СВКДЕЕЛСТУ(71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им. Л.И. Брежнева(56) Авторское свидетельство СССРУ 940905, кл. В 21 Р 3/02, 12.1180.(54)(57)СПОСОБ ПРАВКИ ТРУБ путем од-новременной обкатки и знакопеременного изгиба труб роликами правильного стана, при этом правку осуществ.ляют с подпором, создаваемым рассогласованием скоростей вращения правильных роликов, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повьппения производительности путем обеспечения правки труб разного диаметра потоком, перед правкой трубы вводят одна в другую со смещением торцов внутренних и наружных труб, при этом отношение внутреннего диаметра наружной трубы и наружного диаметра внутренней составляет 1,005-1,02,1197758 Составитель И. АйнетдиновРедактор М. Келемеш ТехредМ.Надь Корректор В, Синицкая Заказ 7653/10 Тираж 774 ПодписноеВНИИХИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением,и может быть использовано для правки полых иэделий на роликовых правильных машинах.Целью изобретения является повйшение производительности путем обеспечения правки трубразного диаметра потоком.На чертеже представлена схема осуществления способа правки.Схема включает предыдущую наружную трубу 1, последующую наружную трубу 2, предыдущую внутреннюю трубу 3, последующую внутреннкнотрубу 4правильные ролики 5.Правку труб осуществляют следующим образом.Трубу большего диаметра нагрева-. ют в проходной секционной печи до 800-950 С, вводят в нее трубу меньшего диаметра таким образом, чтобы задний конец оставался свободным, а затем охлаждают обдувом на воздухе до температуры правки. При правке до входа заднего конца большей трубы в первую пару правильных роликов на свободный задний конец меньшей трубы подают следующую трубу большего диаметра с уже введенной в не. трубой меньшего диаметра, После окончания правки каждой предыдущей пары труб ее рассоединяют с последующей, а затем из большей трубы извлекают меньшую, т,е. правка труб осуществляется бесконечно, концевые участки правятся в режиме, аналогичном режиму правки остальной части. Предложенный способ можно испольэовать на правильных машинах, установлен.ых в трубопрокатных цехах.Пример конкретного выполнения.5 При изготовлении труб по изобретению на пилигримовой установке 6 "-12"можно совместно править трубы, например, размером 299 х 11 мм и 273 х 5 мм,разрезанные на мерные длины по 12 м.10 Предварительно готовят пакет пар таких труб, нагревая большу.э 299 х 11 мм)до 850 С и затем вводя в нее меньшую (273 х 5 мм). При этом у каждойпары остается свободным задний конец 15 меньшей трубы, Затем трубы охлаждаютпутем обдува вентилятором до температуры правки. Первую пару задают вправильный стан РВКх 3 концомбольшей трубы, в котором отсутствует 20 труба меньшего диаметра, Перед входом заднего конца правящейся трубыв первую пару правильных роликов насвободный конец трубы меньшего диаметра подают передний конец большей 2 трубы, следующей пары до состыковкиконцов Задача последующей трубы встан осуществляется с небольшим подпором подводящим рольгангом для исключения расстыковки, С этой же 30 целью процесс правки в стане ведут снебольшим подпором, создаваемым рассогласованием частоты вращения соседних пар правильных роликов. Послеправки очередной пары ее растыковывают с еще находящейся в стане последующей парой, и трубу размером273 х 5 мм извлекают из трубы большего размера 299 х 1 мм.
СмотретьЗаявка
3761245, 26.06.1984
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА
КОЛПОВСКИЙ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КИРСАНОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОСТНЫЙ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, МИРОШНИЧЕНКО АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, СИЛЬЧЕНКО ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 3/02
Опубликовано: 15.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1197758-sposob-pravki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ правки труб</a>
Устройство для правки концевыхучастков труб и прутков
Номер патента: 829252
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Адамия, Микаутадзе, Харадзе
МПК: B21D 3/00
Метки: концевыхучастков, правки, прутков, труб
...свободно проходит через правильные элементы 4и б, которые раскрыты в исходном положении. Под действием прокатныхвалков клетей редукционного станапрокатываемая труба доходит до демпфирующей планки 22, которая подвоздействием трубы поворачиваетсявокруг оси 23 и тем самым освобождает путь передвижению трубы.Во избежание жестких ударов одемпфирующую планку 22 рычаг 20 иось 21 планка 22 снабжена пальцем 25и пружиной 24, При повороте демпфирующей планки 22 вокруг оси 23 палец25 опускается и при этом сжимаетпружину 24, После разворота демпфирующей планки 22 пружина 24 разжимается и, встречая сопротивление состороны трубы, вынуждает рычаг 20повернуться вокруг оси 21, Рычаг 20при повороте передвигает шток 28 исжимает пружину 29, При движенииштока...
Способ правки электросварных прямошовных труб
Номер патента: 579719
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Бизюкин, Калинушкин, Княжинский, Коломенский, Новиков, Руденко, Сычков, Щербаченко
МПК: B21D 3/02
Метки: правки, прямошовных, труб, электросварных
...равное половине начального поджатия, а трубу прокручивают еше на 2-3 оборота вобратном направлении. После этого боковые валки разводят в исходное положе"- ние и трубу подкручивают еще на одиноборот. На этом процесс правки заканчивают и трубу выдают из валков.При такой правке рабочие напряжениясовпадают по знаку с остаточными напряжжениями, возникающими при гибе листав трубу, и под действием суммарныхнапряжений, незначительно превышающихпредел текучести металла, развиваютсянезначительные пластические деформации-,лишь в поверхностных слоях трубы, чтоприводит, к благоприятному пеуераспределению остаточных напряжений, значительному уменьшению их величины и, в результате, к существенному уменьшению овальности концов труб, При этом...
Устройство для правки концов сварных труб
Номер патента: 1424908
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Дейнека, Иванов, Калинушкин, Коломенский, Котенжи, Нуриахметов, Соболевский, Таничев, Шифрин
МПК: B21D 3/10
Метки: концов, правки, сварных, труб
...измерения в виде электрических сигналов в блок памяти вычислителя 10. Устройство 12 для замера толщины стенки измеряет фактическое значение толщины стенки и передает его в виде электрического сигнала в блок памяти вычислителя 10,Блок управления представляет собой электрическую схему, которая с помощью электромагнитных выключателей обеспечивает работу механизмов установки: выключение привода входного рольганга, когда передний конец трубы доходит до опоры, и остановку тем самым трубы; включение привода вращения трубы и выключение его по электрическому сигналу вычислителя, когда произведено измерение экстремальных значений диаметров конца трубы и труба сориентирована максимальным диаметром по вертикальной оси; включение механизма...
Способ правки труб
Номер патента: 1489881
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Беликов, Карасевич, Кекух, Кирсанов, Лисовский, Фельдман, Чигиринский, Штанько
МПК: B21C 37/30, B21D 3/02
...со сплющиванием междуВ машины, Средние валки имеют разныескорости вращения, за счет этогосоздается подпор Т, Отношение скорости вращения последующего В к предыдущему составляет 0,85 - 0,4. Скорости вращения передних и задних Вравны скоростям вращения соседнихс ними средних В. задних валков равны скоростям вращав ния соседних с ними средних валков,П р и м е р, Способ опробовали при пр авке труб из март енситно- стареющей стали ЭПс повышенным содержанием вольфрама и кобальта размером 42 х 11 мм ( отношение диаметр а, к стенке менее 4) в нетермообработанном состоянии после деформации с преелом прочиости=135-140 кгс/мм и в термообработанном состоянии при1) л 110-115 кгс/мм, Правку труб осуществляли на десятивалковой правильной машине...
Прибор для контроля диаметра труб в процессе непрерывного вытягивания
Номер патента: 101699
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Гутоп
Метки: вытягивания, диаметра, непрерывного, прибор, процессе, труб
...смещением на сетке. Нормально закрытый контакт реле Р 1 дает напряжение на нижний контакт входной панели реверсивного (конденсаторного) двигателя 11 и он начинает вращаться, поворачивая ходовой винт против часовой стрелки,В тот момент, когда губки 1 разведены на максимальную величину, диск 15 войдет в соприкосновение с шипами 19 диска 8, при этом заземляется левая сетка лампы 6 Н 8 и срабатывает реле Р 1. Этим разрывается цепь питания электродвигате-. ля 11 и он останавливается. Одновременно с этим замыкается, через ранее закрытый контакт Р 2 и вновь закрываемый контакт Р 1, цепь катода лампы 6 С 5, работающей в схеме электронного реле времени.Через определенное, заданное положением ползунка на реостате, время реле времени...
Предыдущий патент: Устройство для ориентации отверстий на поверхности цилиндрических заготовок
Следующий патент: Штамп для раздачи трубчатых заготовок
Случайный патент: Устройство для контроля взрывоопасности горючих газовых смесей