Кавалерова

Номер патента: 1043123

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Азимов, Кавалерова, Кривенко, Манк, Пушкарева, Скурчинская

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее, жаростойкое

...С 5 Н (В),служащие подложкой для кристаллизации гидросиликатов магния и обеспечивающие волокнистонитевидную структуру последних,Формирующиеся в процессе твердения вяжущего волокнистые гидросиликаты магния, наряду с волокнистыми.тобетморитоподобными новообразованиями типа С 5 Н (В), выпалняют рольмикроарматуры кальцийкремнеземистогогеля и способствуют повышению прочности твердеющего материала за счетизменения соотношения между гелевидной и кристаллическими фазами в стоерону увеличения содержания послепней.Особенности минералогическбгосостава и структуры продуктов гидратации вяжущего обуславливают повышенную жаростойкостьматериалов наего основе. Конечными продуктами дегидратации обожженного искусственного камня в интервале...

Номер патента: 1008182

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Кавалерова, Кривенко, Пашков, Чурсин

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...40высокие прочностные свойства. Причемв силу особенностей химического иминералогического состава эолы-уноса процесс структурообразования происходит плавно, в более растянутые 45сроки. Это способствует в конечномсчете расширению сроков схватыванияцементного теста.Реализация предлагаемого вяжущего позволяет также снизить энерге тические затраты на помол вяжущего,так как зола-унос представляет собой 1высокодисперсный порошок, не требующий измельчения и поэтому ее введение в состав вяжущего в количестве25-35 Ъ снижает на эту величинуэнергозатраты. Технология производства изделий на основе предлагаемоговяжущего не отличается от производства изделий на основе шлакощелочных вяжущих.В качестве гранулированного шлакапредпочтительно...

Номер патента: 992455

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Азимов, Глуховский, Кавалерова, Кривенко, Скурчинская

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...15 диссоциацни по реакции4 йа 5 0 3 йа 50,+НО 5Ма.5 э - Ма 5.ф 45с образованием сернистого натрия, который, будучи соединением, дающим в водных растворах щелочную реакцию, повышает щелочность среды, является дополнительнЫм резервом к 1 елочного компонента и способствует углублению процессов гидратации шлакового зерна, что положительно сказывается на физико-механических свойствах цементного камня. Кроме того, присутствие серы способствует связыванию гидроалюминатов, образующихся при твердении вяжущей системы и являющихся наиболее слабым звеном в фазовом составе про-. дуктов твердения, которое в значительной мере подвержено сульфатной коррозии, в волокнистые гидросульфо- З алюминаты кальция. Последние создают эффект...

Номер патента: 991242

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Глуховский, Кавалерова, Рунова, Шепляков

МПК: G01N 3/18

Метки: веществ, состава, состояния, фазового, физического

...междуисследуемым веществом и эталономи по его величине судят о фазовых переходах, характеризующих изменение физического состояния и фазового состава вещества, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем определения также и структурных изменений вещества, эталон изготавливают из исследуемого вещества, перед воздействием давления выравнивают градиеНт температуры между исследуемым веществом и эталоном, а в процессе воздействия давленияизмеряют объем исследуемого вещества, по изменению которого судят о структурных изменениях.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 779868, кл. С 01, й 25/02, 1977,2. Авторское свидетельство СССР Р 800839, кл. С...

Номер патента: 968013

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Демьянова, Кавалерова, Кривенко, Крупина, Пушкарева, Рунова

МПК: C04B 41/02

Метки: строительных

...обработки подвергаются испытаниям, результаты которых приведены в табл. 1.45П р и м е р 2. 1200 г аморфной кремниевой кислоты прокаливают при 600 С в течение 1 ч. Обожженныйаморфный кремнезем увляжняют до получения влажности 14 и формуют такие же образцы-цилиндры, аналогичные как в примере 1. Затем образцы сразу после прессования ставят в раствор, содер жащий гидрооксид бария 38 г в 1 л воды и кипятят в растворе в течение 4 ч. Испытания образцов проводились 55 так же, как в примере 1. Результаты испытаний образцов приведены в табл.1.П р и м е р 3. 1500 г асбеста УП сорта комбината "Ураласбест" Свердловской области помещают в муфельнуюэлектропечь и подвергают обжигу втечение 2 ч при 700 ОС, обожженныйасбест измельчают в течение 10 минв...

Номер патента: 967981

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Азимов, Алиев, Бобер, Глуховский, Ибрагимов, Кавалерова, Кан, Кривенко, Скурчинская, Султанов

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...ное Ломенный Злектротермофосфорный 37,69 17,4 2,60 45,85 3,06 2,60 1,81 1,27 39, 5 4, 5 1, 10 40, 4 2, 96 О, 91 О, 32 - 3, 07 43,1 6,73 1, 87 45,3 3,18 1,82 0,4 - 5,02 Осталь - ное Таблица 2 Сроки охватывания, мин Содержание компонентовЪ Состав Компоненты Нача- Конец По рело жиму3+6+3 28 1 3 Шлак доменный 25,0 37,8 79,3 110,0 55 138 120 89,0 Жидкое стекло 10,0 Отход производстванатрия 1,0 Шлак доменный21,2 35,4 69,8 92,4 45 120 115 82,0 Жидкое стекло 15,0 Отход производстванатрия З,О 75,040 110 103,6 15,0 32,4 61,0 87,9 Шлак доменный вает рН среды, что интенсифицирует процесс деструкции алюмосиликатной составляющей шлака, особенное при твердении в естественных условиях, и .ускоряет набор прочности цементно- го камня.Приготовление...

Номер патента: 834153

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Збойков, Кавалерова, Миляев, Никишова, Романов, Федорова

МПК: C21D 1/04

Метки: ochobe, железа, магнитотвердыхсплавов

...режим термической обработки магнитов различных типоразмеров.Цель изобретения - унификация режима. термической обработки для магнитов различной конфигурации и химического состава. Федорова,"-"дтд.Романов- ьс;834153 Формула изобретения Составитель А. Зеицов Редактор М. Ткач Техред А. Бойкас Корректор Н, Швыдкая Заказ 4010/49 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал ППП Патеитз, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Фрч 12,5 10 и мВб, коэрцетивная сила в Не 550 Э. Выход годных по магнитным свойствам .магнитов после изотермической обработки составляет 22,5 о/о и после ступенчатой - 95/оТемпература изотермической выдержки от плавки к плавке...

Номер патента: 746293

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Ефименко, Кавалерова

МПК: G01R 5/04

Метки: измерительный, магнитоэлектрический, механизм

...относительно поворотной оси нарасстоянии, соответствующем ее геометрическим размерам, и вторым по-люсным наконечником, причем первыйполюсный наконечник, охватываемыйрамкой, связывает одноименные полюса обоих магнитов и образует воздушный зазор с другими полюсамиэтих магнитов, которые, в своюочередь, связаны вторым полюснымнаконечником, расположенным в воздушном зазоре между первым полюсным наконечником и полюсами магнитов.Неподвижные постоянные магнитымогут быть выполнены из несколькихпараллельных друг другу пластинпрямоугольной формы.На фиг. 1 изображен предлагаемыйизмерительный механизм, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;на фиг. 3 - то же, вид сверху; нафиг. 4 - то же, вид снизу; на фиг. 5- "вариант"выполнения...

Номер патента: 692869

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кавалерова, Козлов, Миляев, Михеев, Полищук, Прозоров

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром-кобальтовых, сплавов, термической

...себестоимости изделий (магнитов). Кроме того, из-за высокой температуры нагрева и весьма низкой скорости охлаждения в магнитном поле производительность известного способа мала.Целью .изобретения является повышение производИтельности оборудования для термической обработки, снижение себестоимости изделий при сохранении магнитных свойств на высоком уровне,692869 сяцев до одного года, значительноуменьшить расход нагревательных элементов, огнеупорных материалов и окисление сплавов, увеличить производительность в 2 раза, что"позволяет снизить 5 себестоимость изделий в 2,5 раза.В таблице приведены свойства образцов (магнитов) из сплава, содержащего 23 С, 15 Со, 1 НЬ, 1 А 1,остальные Ге, термически обработанныхпо известному и...

Номер патента: 583330

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аллик, Боженов, Кавалерова, Кудяков

МПК: E21F 15/00

Метки: закладочная, смесь

...спекшийся материал, например нефелнновый или литиевый шлам при сле дующем соотношении компонентов, в вес. В:Вяжущее 8 - 38 Нефелиновый (илилитиевый) шлам 16 - 44 Шлак Вода 11 - 48Остальное. Указанные шламы (побочные продукты металлургической и химической про мышленности) характеризуются высокой(71) Заявитель ленинградский ордена трудового красного энамени инженерностроительный институт583330 48 16 15 41 11 44, 16 20 16 10 2,5 16,7 47 95 14,0 66 120 13,7 67 133 23 17 39 22 22 10 22 10 45 21 18 10 3,5 Формула изобретения Вяжущее 8 - 38 Нефелиновый (нлилитиевый)шлам 16 - 44 Шлак 11 - 48 Составитель В. ЖуравлевТехред Н.Бабурка Корректор С.Гарасиняк Редактор С. Титова Заказ 4873/48 Тираж 757 Подписное ЦНИИПИ Государствениого...

Номер патента: 580230

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Забродин, Кавалерова, Миляев, Михеев, Сакатунов, Устинов

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-хром-кобальт, магнитотвердых, основе, системы, сплавов, термической

...производства постоянных магнитов из деформируемых сплавов на основе железо-хром-кобальт.Известен способ термической обработки таких сплавов, выключающий гомогенизацию при 1200 - 1300 С, закалку, изотермическую выдержку при 620 - 650 С,в магнитном поле и двух- трехступенчатый отпуск в температурном интервале 500 - 620 С 11.Недостатком известного способа термической обработки является необходимость применения изотермомагнитной обработки (ИТМО), что требует в большинстве случаев поштучной обработки изделий на существующих установаках для термомагнитной обработки. В связи с этим возникает необходимость замены ИТМО операцией охлаждения в магнитном поле после гомогенизации. Это сделало бы термическую обработку железо- кром-кобальтовых...

Номер патента: 552370

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Добротин, Жучин, Кавалерова, Кружков, Миляев, Хаталах

МПК: C22C 38/30

Метки: деформируемый, магнитнотвердый, сплав

...магнитнаяэнергия, мгс э 0,4 - 9,5Коэрцитивная сила, э 200 в 7Целью изобретения является повышение остаточной индукции при сохранении максимальной энергии на высоком уровне,Это достигается тем, что предлагаемыйсплав, содержащий хром, кобальт, алюминий,ниобий и железо, дополнительно содержиткремний при следующем соотношении компонентов, вес. %:Хром 22,0 - 30,0Кобальт 13,0 - 25,0Алюминий 0,2 - 3,0Ниобий 0,5 - 5,0Кремний 0,3 - 1,3Железо ОстальноеМагнитные свойства предложенного сплавапосле гомогенизации при 1200 1300 С, закалки и изотермической выдержки при 620 - 650 Св магнитном поле и последующего двух - трехступенчатого отпуска при 500 в 6 С приведе.ны в таблице.Состав, вес, % 13,4 - 13,6 550 в 5 550 в 5 560 в 5 5,4 5,5 - 5,6...

Номер патента: 540938

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Кавалерова, Миляев, Михеев, Пересыпкин

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитнотвердый, сплав

...% град. -Недостатком сплава является впер атур ный коэффициент,индукциНаиболее близким по техничсти и достигаемому результату янитно-твердый аплав следующегго состава, (вес. ):ХромКобальтНиобий Алюминии 1 Молибден 1 Железо ОстальноеСплав после термической обработки имеет 5 следующие магнитные, свойства:Остаточная индукцпя, гс 13000 Коэрцитивная сила, э 650 Магнитная энергия, Мгс. э 5,3 Температурный коэффициент0 индукции, % град. 0,029Недостатком оплакана является высокий температурный коэффициент индукции.С целью понижения температурного коэффициента индукции магнитно-твердый сплав, 5 содержащий хром, кобальт, ниобий, алюминий, железо, дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. 7 оХром 20 - 35О...

Номер патента: 529255

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Власов, Гриднев, Кавалерова, Келин, Миляев

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитнотвердый, сплав

...Хром 20,0-35,0 Кобальт 10,0-30, О Ниобий 0,5-5,0 Алюминий 0,3-5,0 Молибден 0,2-5,0 Железо Остальное Составы предлагаемого сплава и свойства после термической обработки, включающей гомогенизацию при 1200 130 О. С, щ закалку от 950-1150 С, изотермическуюоо;гермомагнитную обработку при 620-650 С и многоступенчатый отпуск в интервале 600-500 С приведены в таблице; Остаточная индукция 12,512,8 гс Магнитная энергия 4,8 Мгс,э Недостатком этого сплава является низкая коэрцитивная сила и магнитная энергия., Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и магнитной энергии.,Для этого предлагаемый сплав, содержащий хром, кобальт, ниобий, алюминий и железо дополнительно содержит молибден при следующем соотношении....

Номер патента: 520414

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Блатов, Дементьева, Еникеев, Кавалерова, Капитанов, Куприянов, Лившиц, Лилеев, Миляев, Михеев, Пересыпкин, Череватенко, Широков

МПК: C22C 38/30

Метки: магнитотвердый, сплав

...сила, э 700- 720Остаточная индукции, гс 11800-12000 фМаксимальная магнитнаяэнергия, гс.эСплав состава, %; желэзо- основа; хром ф30, кобальт 25, ниобий 2, не имеет трещинпри ковке слитков в интервале температуро750-1200 С со средней вытяжкой 25.14 4 Формула изоб ретения Ниобий Железо 0,5- З,О Остальное Магнитнотвердый сплав, содержащий хром. кобальт, и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышении пластичности сплава в интервале 600-1100 С, он дополнительно содержит ниобий прн следующем соотношении компонентов, вес.%:Хром 25,0- ЗО,О Кобальт 10,0- 30,0Заказ 4247 Р 98, 1 ираж 759, Йодаисиое 1111.ИЩ 4 Государствениого комитета Совета Министров СССР по делам изобоетений и открытий 1.303-, Москва, Ж, Раушская иаб., д....

Номер патента: 380747

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Кавалерова

МПК: C22F 1/00

Метки: магнитных, термомагнитной

...алюминий и магнитопроводов из низкоуглеродистой стали, работающих при температурах до 620 С.Известен способ термомагнитной обработки магнитных систем, включающий закалку магнитов в магнитном поле при 1200 - 1300 С, отпуск магнитов при 550 - 650 С в течение не менее 200 час, намагничивание магнитных систем до насыщения, температурную стабилизацию при 650 - 680 С и частичное размагничивание на 3 - 10%.С целью повышения стабильности магнитных систем в течение до 1000 час при 500 - 620 С по предлагаемому способу перед операцией намагничивания одновременно с отпуском магнитов проводят отпуск магнитопроводов при 600 в 6 С.По предлагаемому способу проводят следующие операции: закалку магнитов в магнитном поле,при 1200 в 13 С, отпуск...

Номер патента: 261234

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Боженов, Кавалерова, Ленинградский, Мещер, Самойленко

МПК: C04B 7/04

Метки: быстротвердеющее, вяжущее

...автоклав- ного твердения. Смешанное гидравлическое вяжущее (гипсонефелиновое или гипсошламовое) приготавливают смешением гипса (стро ительного, высокопрочного, формовочного, высокообжигового) или ангидридного цемента в количестве от 20 до 99% с нефелиновым шламом различной тонкости помела (от 3000 до 7000 см 2/г) в количестве от 1 до 807 о З 0 Для регулирования процесса вышеуказанную смесь могут вво ющие материалы (в % от веса вяжущего гинс+шлам):портландцемент или глиноземный цементизвесть строительная (молотая кипелка или гашеная)активная кремнеземистаядобавка (молотый туф,диатомит, трепал и др.)ПАВ (ССБ, мылонафт)замедлитель твердения(клеевые и клееизвестковый растворы)ускорители твердения Гипсошламовое вяжущее вещество обладает...

Номер патента: 246392

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Адамович, Боженов, Всесоюзный, Демин, Кавалерова, Мещер

МПК: C09K 17/00

Метки: грунта, закрепления, состав

...не фелиновый шлам, доменный феррохроили медеплавильный шлак, а в качестверхностно-активной добавки он можетжать сульфитно-спиртовую барду, мыло ф,5 асидол или контакт Петрова.Шлам и шлаки предварительно подвергают размолу до получения удельной поверхности 4500 - 7000 см-/г.Для уменьшения вязкости состава в него10 могут дополнительно вводить другие поверхностно-активные добавки, например, рафинированный алкиларилсульфонат, некаль, сульфонол и др.Рекомендуе зовать жидкое стекло15 с удельным в 1,52 с модулем 2,6 -3,0.Количество жидкого стекла, отвердителя,поверхностно-активной добавки и воды применяется в указанных пределах в зависимости20 от требуемых сроков схватывания, условийнагнетания, прочности и т. д,Прочность грунта,...

Номер патента: 245828

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кавалерова, Макарьев

МПК: C21D 1/04

Метки: постоянныхмагнитов, термомагнитной

...закалку в магнитномполе и последующие отпуски при 550 - 650 Сс общей выдержкой 12 - 16 час, Однако этотспособ не обеспечивает получения максимальных магнитных свойств на всех магнитах иоднородности свойств по объему образца. Недостатком известного способа является также технологическая сложность осуществленияохлаждения с критической скоростьто в процессе термомагнитной обработки.Для повышения магнитных свойств сплавовпредлагается увеличить продолжительностьотпуска до 200 в 5 час.Сплавы, содеркащие 18 - 25% кобальта,подвергаются отпуску при 600+10 С в течение 5 в 1 час и при 550 + 10 С в течение200 в 4 час. Сплавы, количество кобальта вкоторых составляет 30 - 40%, отпускают порежиму: 650+10 С в течение 20 - 100 час, затем при 600-",-10 С...