Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
71) Заявитель 4) СТАЛ области метал- направлено на щих повышен- в го ячекатаных 0,005 - 0,10,005 - 0,020,003 - 0,010Остальноесследовапных сталей Изобретение относится клургии черных металлов иизыскание сталей, обладаюной ударной вязкостью р рулонных листах, 5Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь следующего химического состава, вес. %:Углерод 0,05 - 0,2 10Марганец 0,3 - 2Кремний 0,1 - 1,5Алюминий 0,001 - 0,1Ванадий 0,0 1 - 0,3Титан 0,001 - 0,1 15Железо Остальное 1.Производство, листов на непрерывных станах с рулонированием является прогрессивным высокопроизводительным способом прокатки стали массового назначе ния.Однако при таком способе прокатки формируется крупнозернистая микроструктура с развитой неоднородностью, что приводит к получению низких значений ударной вязкости горячекатаной стали.Цель изобретения - повышение ударной вязкости горячекатаной рулонной стали.Достигается это тем, что предлагаемая сталь, содержащая углерод, марганец, З 0 кремний, титан, алюминий и железо, дополнительно содержит азот при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,08 - 0,14Марганец 0,05 - 0,25Кремний 0,4 - 0,9ТитанАлюминийАзотЖелезоХимический состав ипредставлен в табл. 1.Плавку проводят в элсктродуговой печиемкостью 1,5 т. Предлагаемую сталь раскисляют и легируют в ковше 65%-ным ферросилицием (11,5 кг/т), азотированныммарганцем (1,3 кг/т), алюминием (0,3 кг/т)и ферротитаном (2 кг/т).Металл прокатывают на полосу толщиной 8 мм. Температура конца прокатки полос 900 С. После прокатки полосу охлаждают в печи по режиму, имитирующемуохлаждение металла в рулонах.Результаты влеханических испытаний приведены в табл. 2,Как видно из представленных данных,предлагаемая сталь обладает более высокой ударной вязкостью в горячекатаной рулонной полосе, что повышает надежностьответственных сварных конструкций,621783 Таблица 1 Сталь, вес, р 4 Предлагаемая Известная Компоненты УглеродМарганецКремнийТитан Алюминий Азот ВанадийЖелезо 0,07 ОстальноеОстальное Остальное Остальное Остальное Остальное Таблица 2 Ударная вязкость, кгм/см при температурах, СПредел текучести,кг/см о, Сталь- 20 20 20 34,3 8,1 21,2 4,2 52,0 3,9 Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, титан, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью новы щения ударной вязкости, она дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,08 - 0,14Марганец 0,05 - 0,25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР10558062, кл. С 22 С 38/14, 1977. Составитель С. Деркачева Техред А, Камышникова Корректор Р. Беркович Редактор А, Соловьева Заказ 1467/6 Изд.574 Тираж 746 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2402189, 02.09.1976
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7832
ШНЕЕРОВ ЯКОВ АРОНОВИЧ, ВИХЛЕВЩУК ВАЛЕРИЙ АНТОНОВИЧ, ШЕЙКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАТЕЛЬ ЛЕОНИД МАРКУСОВИЧ, ЧЕРНОГРИДЦКИЙ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, НАЛЧА ГЕОРГИЙ ИВАНОВИЧ, БЫЧКОВ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СПИВАКОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ФЕТИСОВ СЕРГЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, БИЛЬКО ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, РУСЕЦКАЯ МАРИЯ ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
Опубликовано: 30.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-621783-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Сталь
Номер патента: 621786
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Авилов, Гренадеров, Ридный, Салтыкова, Ткачев, Черяпин
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...поверхностных слоев стали в процессе изнашивания возрастает с Н 306 до Н 950, а количество мартенсита деформации, образовавшегося в процессе изнашивания составляет 30%, Это упрочнение и обуславливает повышение износостойкости стали. Относительная износостойкость стали составляет 1,45,Кроме того, соотношение входящих в состав стали компонентов снижает стабильность аустенита против изотермического распада, а отношение содержания мар621786 Таблица 1 Состав, вес. о Предлагаемый Компоненты Известный 1,207,01,22,0Остальное 1,2010,10,87,5Остальное 1,37,321,452,5 17,80,922,2 УглеродМарганецКремнийХромЖелезо Таблица 2 Сталь Крупнозернистая аустенитнокарбиднаяПоказатели Величина зерен аустенита после термообработки мкмдо 150 в 3 340 600 15...
Сталь
Номер патента: 763483
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Алфинцев, Бобраков, Вихляев, Гельман, Зоц, Костюченко, Перепелица, Примеров
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...определяли по методу Кап-Лоренца путем сверпения образцов. Сверление отверстий является одной из основных и трудоемких операций при механичес кой обработке фасонных отливок.В процессе испытаний замеряли,4 18,4 18,1 ,8 18 О . 17)9 30,7 32,0 20,8 5, 41,8 643,0 1,8 315 7. 30 8 31 4 30 8 3 9 1 14,8 15,6 14 Дополнительное введение в состав стали селена связано с его спрсобностью взаимодействовать с "марганцем и железом, что приводит к образованию равномерно расцределяющихся в металле глобулярных включений (оксиселенидов и оксисульфоселенкдов). Эти .Включения обеспечивают появление на режущей крсике обрабатывающего инструмента защитной плейсИ, - йЫПОЗПГН" ющей роль сухой смазки.В результате обрабатываемость стали резанием повышае тс я.С целью...
Сталь
Номер патента: 952988
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Дубовик, Зац, Коваленко, Кучкин, Пильгук
МПК: C22C 38/06
Метки: сталь
...Углерод 0,16; кремний 0,26;марганец 0,50; алюминий 0,22; кальций 0,010; сера 0,026, фосфор 0,015; 10железо остальное.5. Углерод 0,20, кремний 0,30;марганец 080; алюминий,0,19, кальций 0,010; сера 0,045, Фосфор 0,022,железо остальное, 15Сталь выплавляли в индукционнойпечи ИСТ 006 емкостью 60 кг. Кальцийв виде металлического кальция вводилив печь на штанге в проплавляемой та,Ударнаявязкостькгс м/смпри температуре - 40 С Относительное удлинение, % Относительное сужение,Ъ Пределтекучести,кгс/мм Пробасмесей Пределпрочности,кгс/мм Предлагаемая 37,0 8,6 68,0 28,7 43,3 28,9 7,3 65,5 34,4 45,0 6,4 60,1 29,8 32,5 53,1 67,5 62,4 10,8 36,7 28,4 43,3 6,4 32,5 44,8 29,4 Известная 4,7 51,8 30,3 54,0 33,5 Технология выплавки и прокатки неменяется...
Способ получения сталей с низким содержанием углерода
Номер патента: 1484297
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Иштван, Лайош, Ласло, Миклош, Ференц
Метки: низким, содержанием, сталей, углерода
...скрап снизким содержанием углерода и фосфора, Что касается серы, то следует заметить, что условия на следующей закйслородным дутьем стадии восстановления благоприятны для обессеривания.В электродуговой печи после расплавления шихты в целях достижения содержания углерода 0,3, кремния 0,1 0,157. необходимо кислородное дутье, 20которое осуществляется через иэнашивающееся кислородное копье, вводимоечерез рабочее окно, В процессе дутьяв зависимости от количества в расплаве подлежащих окислению элементов 25температура расплава может возрастатьодо 1680 - 1750 С, Количество шлакообразователей не превышает 15 кг/т,ъДля восстановления могут использоваться Ре 81. и алюминиевая мелочь. Посколь ку в данном случае шлак из расплаваможет удаляться...
Литейная сталь
Номер патента: 901338
Опубликовано: 30.01.1982
Автор: Карпенко
МПК: C22C 38/60
...0,12 0,33 0,64 0,12 0 35 0,64 Марганец 12 1 12 О 12 7 13 6 12 О 12 7 13 6 Хром 5,9 6,3 5,1 5 9 Никель 4,1 3 7 4,1 4,3 3,7 4,1 Кобальт 0,7 1,1 0,1 0,7 Ниобий 0,3 0,03 0,1 0,3 0.,03 О, 1 Бор Сурьма 0,7 0,8 0,03 0,7 0,35 0,03 Медь Остальное Остальное Остальное Железо Остальное Для оценки жидкотекучести распла" вов проводят замеры длины заполнения И жидким металлом кварцевой трубки диаметром 3 мм вакуумным всасыванием при разряжении 200 мм рт,ст. Углерод 0,01-0,03 Кремний 0,01-0,33 Марганец 0,12-0,64 Хром 12,0-13,6 Никель 5,1-6,3Кобальт 3 7-4,3Ниобий 0,1-1,1Бор 0,03-0,3Один элемент,выбранный изгруппы, содержащей сурьмуи медь 0,03-0,7Железо Остальное Опытные плавки предлагаемой и из" вестной литейных сталей проводят в 150-килограммовой...
Предыдущий патент: Сплав для сердечников
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Устройство для стыкования гибкой арматуры"