Способ получения ферритовых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Республик Зависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. Н 011 1/22 В 221 9/00Заявлено 07.111.1969 ( 1312207/22-1)с присоединением заявкиПриоритет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДЬ; 621.762.34:621. ,318,134(088,8) Опубликовано 23.Х 11.1971. Бюллетеньза 197 Дата опубликования описания 24,111.1972. Титен 3 аявител ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛ оо:со Ц Примечани о о о о 2,30 2,18 1,35 1,23 0,99 1 11 11,10 10,40 6,62 6,14 4,97 5,52 3,77 3,17 4,78 4,79 4,91 4,97 5,02 4,98 5,02 5,02 Роданистый аммоний в связке отсутствует Введено 9 вес, % роданистого аммония Введено 12 вес. % роданистого аммония Введено 20 вес. % роданистого аммония0,75 0,63 Изобретение относится к области полученияферритовых изделий. Известен способ получения ферритовых изделий, заключающийся в приготовлении пресс порошка за счет смешивания исходной шихты - окислов компонентов ферритов со связывающим веществом - раствором поливинилового спирта в воде с последующими операциями прессования порошка и обжига прес совок. Однако в процессе хранения пресспорошка наблюдается резкое повышение вязкости поливинилового спирта, что снижает прессуемость порошка.Предложенный способ отличается от изве стного тем, что с целью улучшения прессуемости порошков, повышения физико-механических свойств обожженных изделий, а также увеличения выхода годной продукции в раствор поливинилового спирта вводят 20 5 - 20 вес, % роданистого аммония от общего количества раствора.Способ осуществляют следующим образом.Смешивают расчетное количество сухого поливинилового спирта и роданистого аммо ния в дистиллированной воде при температуре 60 - 80 С до полного растворения поливинилового спирта. Полученное связывающее вещество вводят в исходную шихту в количестве 8 - 10 вес. %. 30 В качестве исходной шихты используют, например, марганец-цинковый ферритовый порошок, Полученный пресспорошок прессуют и обжигают. После проведения ряда исследований было отмечено, что при хранении пресс- порошков более 36 час не изменяется их вязкость, а значит не снижается прессуемость. Хранение пресспорошка без добавки роданистого аммония в течение того же периода времени приводит к увеличению давления выпрессовки в 2,5 раза. Положительное влияние роданистого аммония сказывается также на физических свойствах обожженных изделий, Данные пористости, плотности и водопоглощения обожженных образцов из Мд-Хп-ферритов приведены в таблице,Пр ед мет из о б р е те ни я Со ста вн тел в Г. Портнова Техред Т, Ускова Корректор Е. Исакова Редактор Н. Корненко 3 н наз 8289 Изд. Ма 7 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Из приведенных данн дно, что увеличение содержания добавки в связующем приводит к увеличению плотности образцов, снижепио пористости и водопоглощения. Было также отмечено, что брак по механической прочности прессовок, полученных предложенным спосооом, составляет 3 - 5%, Выход годной продукции увеличивается (по сравнению с известным способом) на 10 - 15%. Применение связующего с введением в него роданистого аммония снижает температуру обжп и изделий на 30 - 40 С. Способ получения ферритовых изделий,включающий операции приготовления пресс порошков смешиванием исходной шихты сосвязующим веществом - раствором поливинилового спирта с последующим их прессованием и обжигом, отличающийся тем, что, с целью улучшения прессуемости порошков, повыше ния физико-механических свойств обожженных изделий, а также увеличения выхода годной продукции, в раствор поливинил он ого спирта вводят 5 - 20 вес. % роданистого аммония от общего количества раствора.
СмотретьЗаявка
1312207
А. Г. Титенко, О. Г. Портнова, Н. Л. Зотова, А. М. Шнурко
МПК / Метки
Метки: ферритовых
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-324656-sposob-polucheniya-ferritovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ферритовых изделий</a>
Способ получения ферритового пресс-порошка
Номер патента: 850308
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Малаховский
МПК: B22F 1/00
Метки: пресс-порошка, ферритового
...вводится в суспензию с целью усилениясцепления между собой частичек шихты,предварительно покрытых слоем поливииилового спирта. Гранулы пресс-порошка, полученного сушкой распылением таких суспенэий, обладают высокойпластичностью, обеспечиваемой наличием поливинилового спирта, и в то жевремя достаточной прочностью, обусловленной наличием натрийкарбоксиметил-целлюлозы,Экспериментально установлено, чтосодержание натрийкарбоксиметилцеллюлозы в суспензии выше 1 вес.приводит к ухудшению электромагнитныхсвойств изделий. Это связано с наличием ионов натрия в составе натрийкарбоксиметилцеллюлозы, Уменьшениесодержания натрийкарбоксиметилцеллюлозы ниже 0,3 нецелесообразно, таккак прочность гранул от введения та- э 0кого количества...
Способ получения ферритового пресс-порошка
Номер патента: 954181
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Изергина, Радченко, Руфеева, Шуткевич
МПК: B22F 1/00
Метки: пресс-порошка, ферритового
...порошка с раствором ПВС, грануляцию смеси и прессование аналогично изложенному в примере 1,Плотность полученных отпрессовок рав. - няется 3,61 г/см, Плотность отпрессовок из пресо-порошка, полученного по и- вестному способу, равняется 3,49 г/см,Реализация предлагаемого способа получения пресс-порошка феррита Ва марки ПФБ позволяет повысить плотность олпрессовок по сравнению с известным на 0,12 г/см, т, е. на 3,4%. Таким образом, предлагаемый способ получения ферритового порошка позволяет добиться повышения пластичности и плотности отформованных изделий на 0,09 0,15 г/см, т, е. на 3,4-4,2% по сравнению с известным. 3 9541но колеблется смачиваемость порошков иих адсорбционная способность к полимерупластификатору. В результате между...
Устройство для засыпки порошка в пресс-форму
Номер патента: 722783
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Амброжевич, Багацкий, Корниенко, Шестаковский
МПК: B22F 3/00
Метки: засыпки, порошка, пресс-форму
...нижнее основание шкива при переводе воронки из рабочего в нерабочее(исходное) положение, что повышает надежность работы устройства.. На фиг, 1 изображено устройство длязаполнения пресс-формы металлическимпорошком; на фиг. 2 - крепление лопаток.Устройство включает воронку 1 с загрузочными отверстиями 2, расположенны.ми нв цилиндрической части воронки в55зоне ее сопряжения с конусным рассеквтелом 3. Шкив 4 привода (на чертеже непоказан) воронки установлен в корпусеподшипника 5 и соединен с воронкой посредством шлицевого соединения. Нижнееоснование шкива 4 выполнено параллельным образующей конусного рассекателя3, Конусный рассекатель 3 соединен соснованием воронки 1 с помощью болтов6, на которые насажены пружины. На конусном рассекателе 3...
Способ получения привитых сополимеров поливинилового спирта
Номер патента: 447417
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Ковалюк, Коростылева, Трахтенберг
МПК: C08F 25/00
Метки: поливинилового, привитых, сополимеров, спирта
...вес. ч. воды, перемешивают и останавливаю г мешалку. На поверхность водного раствора поливинилового спирта добавляют 16 вес, ч,447417 Составитель Л. ПоповаТехред О. Гуменюк Корректор Е. Роганлина Редактор Д. Пинчук Заказ 1027/18 Изд. Мо 477 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ЫХР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 освобожденного от ингибитора метилакрилата и выдерживают 3 час при 70 С. По истечении этого времени реакционную массу размешивают в течение 30 сек, останавливают мешалку и оставляют стоять еще на 2 час при 70 С.В результате реакции получают устойчивую однородную дисперсию сополимеризата.Конверсия мономера 98/ эффективность прививки -...
Способ получения малонабухающего поливинилового спирта
Номер патента: 208945
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Азар, Гюльбудар, Еженкова, Жло, Завлина, Мнацаканов, Свердлова, Тризно, Шалыгина
МПК: C08F 116/06, C08F 8/00
Метки: малонабухающего, поливинилового, спирта
...со 180 до и не скомковавшийся. едмет изобретения Способ получения малонаб винилового спирта путем возд смачивающего агента, отлича О с целью упрощения технологи ливинилового спирта, суспенз вого спирта в метаноле с со 50% сухого продукта обраб взятой в количестве 20 - 30/ 5 поливинилового спирта, при 1ухающего полиействия на него ои 1 ийся тем, что, и обработки поию поливинилодержанием 30 - атывают водой,от веса сухого- 50 Известный способ получения малонабухающего поливинилового спирта заключается в обработке сухого порошка водяным паром при высоких температурах, полимер при этом желтеет.С целью упрощения технологии обработки поливинилового спирта (пластификация поли- винилового спирта смесью глицерин - вода, промывка водой вместо...
Предыдущий патент: Высоковольтный маслонаполненный проходнойизолятор
Следующий патент: 324658
Случайный патент: Устройство для умножения комплексных чисел