Фридляндер

Номер патента: 947387

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Афанасьев, Фридляндер

МПК: E21B 31/00

Метки: извлечения, металлических, предметов, скважин

...кристаллизации расплавленного железа и окиси алюминия.30 Для этой цели можно использовать гли.947387 Формула изобретения Составитель Н. Панин Редактор Л. Горбунова Техред М. Гергель КорректорГ. РешетникЗаказ 5567/49 Тираж 623. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ну, глину с магнеэитовым песком или другие подобные вещества и смеси.Способ осуществляется следующим образом.Под корпусом ловителя с термитной смесью располагают пластичный тампонирующий состав. Производят спуск ловителя в скважину на трубах. При достижении забоя передают осевое усилие на тампонирующий состав, который задавливается в отверстия...

Номер патента: 910380

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Вербовой, Зайцева, Курсиков, Макаров, Москвичев, Мурзов, Фридляндер, Юров

МПК: B23K 20/00

Метки: композиционных

...матрицы. 26Пример конкретного выполнения,На разъемную оправку диаметром 1000 мм и высотой 600 мм, установленную на намоточном станке, прокладывают один ряд фольи из алюминиевого 25 сплава марки АВ толщиной 0,1 мм и шириной 510 мм и наматывают один ряд армирующих волокон в виде стальной проволоки диаметром 0,15 мм марки ВНС. Снова закрывают одним рядом Зо фольги из алюминиевого сплава марки авиаль толщиной 0,1 мм и наматывают другой ряд армирующих волокон из стальной проволоки марки ВНСдиаметром 0,15 мм, и так повторяют до изготовления пакета, в котором пять слоев из материала матрицы фольга и четыре слоя армирующих волокон из стали ВНС. Намотанный пакет должен иметь сверху слой из фольги материа ла матрицы поверх армирующих...

Номер патента: 901339

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Данилов, Зурнаджи, Колобнев, Ошкадеров, Смирнов, Смоленский, Спектор, Фридляндер

МПК: C22F 1/04, C22F 1/057

Метки: алюминия, листовых, основе, сплавов

...температур -30- 1-,12 П) С,В алюминиевых сплавах при понижении температуры деформи рования наблюдается лишь первая легкая стадия и вторая стадия линейного упроцнения материала,Результаты испытаний алюминия показывают, цто его пластичность сохраняется вплоть до самых низких темпера тур. При 78 Е ( -195, С разрыв происходит поцти без образования шейки.Удлинение до разрыва почти целиком равномерное, наблюдается очень небольшое местное сужение не локализо ваннпе, а растянутое в области разрыь ,ва. Увеличение удлинения происходит за счет увеличения его равномерной части, Таким образом, понижение температурыы как бь 1 стабилизирует процесс р течения материала. В табл, 2 приведены механическиесвойства деталей из листов толщиной 4П р и м е р....

Номер патента: 857447

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Гражданов, Гущин, Куртинов, Фридляндер

МПК: E21B 43/114

Метки: кумулятивный, перфоратор

...7 на оси 8, удерживаемый пластиной 9, которая закрепле 857447на в разрезной распорной втулке 10, подпружиненной пружиной 11. Втулка также удерживает шарики 12. Откидной клапан в закрытом положении упирается в фиксаторы 3 с пружиной 14, а поднятая часть перфоратора удерживается фиксатором 15 с плоской пружиной 16.Перфоратор работает следующим образом.Для приведения в действие предлагаемого перфоратора прокачивается шар 2, который садится на втулку 10 и перемещает ее в проточку в корпусе 4, разрезная втулка 10 под действием пружин 11 расходится и освобождает шар, который проходит через трубы 3 и приводит в действие перфоратор 1. При этом освобождаются шарики 12, и пластина 9 освобождает обратный клапан 7. Далее прямая промывка...

Номер патента: 707373

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Данилов, Должанский, Колобнева, Фридляндер, Хохлатова

МПК: C22F 1/047

Метки: ochobe, алюминия, литием, сплавовна, термической

...в течение 45 мин, охлаждение на воздухе и искусственое старение , О при температуре 170+5 С в течение 16 ч, а также по предлагаемому режиму: закалка - та же, искусственное старение - первая ступень при температуре в интервале 145-155 оС в те чение 3-4 ч и вторая ступень при температуре в интервале 180-190 С в течение 3-4 ч. Как видно иэ таблицы, использова" ние предлагаемого способа термической ЬО обработки алюминиевых сплавов на основе алюминия с литием позволяет сократить длительность цикла искусственного старения в 1,5-3 раза и получить более стабильныемаксимальные 65 свойства на том же уровне с некоторым повышением пластичности по сравнению С обработкой по известному одноступенчатому режиму старения.Применение предлагаемого...

Номер патента: 831295

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Винокуров, Вольхин, Исаев, Копытов, Лукьянов, Фридляндер, Фролов, Чеканов

МПК: B22D 11/04

Метки: групповой, отливкизаготовок

...предлагаемом устройстве оптимизация подачи металла в кристаллиэатор осуществляется эа счет использования плиты с одним центральным (или несколькими) отверстием, диаметр которого определяется н зависимости от диаметра кристаллиэатора и динамического напора жидкого металла из соотношения где 0 . - диаметр отверстия в перекрытии, мм;0 - внутренний диаметр крисКрталлизатора, мм;Ч - скорость литья слитков,см/с;й - динамический напор жидкогометалла, г/с см;плотность металла при температуре литья, г/см 5.Графитовый кристаллизатор не имеяснаружи металлической рубашки непосредственно охлаждается водой. Утолщенная часть 11 стенки кристаллизатора высотой Ь (фиг.2) позволяетнад лункой слитка организовать ванну предварительно охлажденного жидкого...

Номер патента: 817074

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бедарев, Белобородов, Бухаткина, Илюшко, Конюхов, Коптюг, Михайлова, Набатова, Сенаторова, Спектор, Тихонова, Фридляндер

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...растворе приводит к большему снижению коробления,чем в растворе каждой из компонент,входящих в состав закалочиой среды,Предлагаемая среда открывает болееширокие воэможности варьирования характеристик закалочной среды путемизменения концентрации каждой изкомпонент смеси. Кроме того введение оксиэтилированного алкилфеиола,обладающего моющими свойствами, обеспечивает легкую смываемость пленкис поверхности закаливаемой детали. у Закалочная среда испытана в лабораторных и в производственных условиях в термическом цехе при закалке листовых заготовок из алюминиевого сплава Д 16 Т.В табл,1 в качестве примера приведены 16 составоа закалочных сред на основе водных растворов полиэтиленоксидаи ОП(содержание полиэтиленоксида в этих растворах...

Номер патента: 665010

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Винокуров, Гольдбух, Зальцман, Сенявин, Фридляндер, Шанская, Ьаранчиков

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...0,78 0,69 0,07 0,002 0,07 То же 0,048 3 1,56 4,98 2,15 0,72 0,11 0,03 0,056 0,93 0,78 0,13 0,0002 0,11 4 1,53 4,85 2,30 0,69 0,12 0,02 0,064 0,89 0,85 0,13 0,0002 Таблица 2 СосМеханические свойства Вид полу- фабриката Коррозионные свойства тав Время до разрушения сутки бг/мм кг/мм Скоростькоррозии Ь А 8 г/м.ч% , %. 12,211,58,7 50,8-52,1 38,1 41,9,157 3,6 50,42,2 2 Лис 17,0 4 21Ш 46,3-51,5 36,5- 144,0 8 7 51,9 2 Пруто 0,6- 0,154 2 8 7,8 40,0 о иль ГХром О,ООЪ,25Титан 0,001-0,15Цирконий 0,001-0,15Железо 0,01-1,0Никель 0,001-0,2 -"- Бериллий 0,00001-0,005Сурьма 0,0001-0,15Алюминий ОстальноеВ сплаве допускается присутствиев качестве примесей, вес.Ъ:Свинец До 0,05Олово До 0,05.Для опробования предлагаемого " сйлаЪа "прйготовлено...

Номер патента: 650365

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Ананьин, Брагинский, Голубцов, Гольдбухт, Гулин, Косов, Москвичев, Поляков, Рутман, Тепляков, Топорова, Финкель, Фридляндер, Шулепов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...известного сплдвд составляет (28,8-31,2), 10 Ом.см.Целью изобретения является повышение электропроводности и технологичности сплава при сохранении высокого уровня прочностных свойств.Для цостижения поставленной цели в сплаве на основе алюминия, содержащем железо, кремний, бор и никель, компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:Железо 0,31 - 0,90Кремний 0,01 - 0,15Бор 0,000 1-0,0 8650365 Никель 0,001 -0,10А люминий ОстальноеВ сплаве допускается присутствие примесей не более, вес.%;Марганец, титан,ванадий, хром,цирконий Медь 0,02 Цинк и магний 0,05 Прочие 0,01 Для опробования прецложенного сплаваприготовлены композиции, состав которыхприведен в табл. 1. Таблица 1 Компоненты, вес.% Состав сплава,Ко Никель Алюминий Кремний Бор...

Номер патента: 668364

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Ананьин, Балахонцев, Гольдбухт, Ефремов, Костылев, Москвичев, Нонин, Фридляндер, Черепок, Шадрин

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...ий 0,98;елезо 0,57итан 0,05,свинец,01, алюес а бл 2 го слла 304 ммослепрутки 215 рецл истик в обгаемы 8,3 Фелом- коррог 5 Извест- ный 38,0 ом и -38,5 а б Прецла гаемый 2 14 0,0479 0,0564 0,0593 0,0641 27,7 28,5 30,6 294 15 1,50-1,9 44,432,9-48, 762,5 6 4 ,4 54 5,2 Известный 72 6 Данные, при азывают преим плава по литей ости и коррози ению с извест еценные в т и ым сплавом.влена также см нграт тла и аналогичный состав, но при емния 0,43 и цинка О 73/. сплав,ць 1,75, магний 1,50, рганец 0,53, железо 0,66, , хром 0,02, титан 0,04, , никель 0,03, свинец 0,0 1 урьма 0,015, алюминийСплав 4: мень 1,88, магнцинк 2,60, марганец 0,61, жкремний 0,38, хром 0,03, тцирконий 0,03, никель 0,02,0,015, олово 0,01, сурьма Оминий - остальное.Для...

Номер патента: 460762

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Акуличев, Ананьин, Анискина, Гольдбухт, Гулин, Данюшевский, Елльман, Камаев, Козловская, Ловцов, Москвичев, Россин, Степанова, Телешов, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...элснтросопротив -ление при 20 С, Ол 1 ллР 1 лс Относительноеуллиненпс остонписплава ности, нг/ля" Предложенный спл вестного наличием ник содержанием железа, вышение пластичности сокой электропроводно ав отл 1 ичается от изеля и более низк 1 им что обеспечивает попри сохранении высти сплава. 0,1;278,0 О Ото)ньнен вы и 027 5 1,о гартованный Предложен сплав следующего сос а,аь обретения м,01 - 0,1 ЖелезоКремнийЦинкБорНикель Сплав нащий железо чающийс и пластичности Известен сплав наержащий, вес, %:ЖелезоКремнийМедьМагнийТитанЦинкБорАлюминий 0,33 0,07 0,005 0,005 0.006 0,022 0,01 тальное МедьТитан, ванадий,марганец, хром1 в сумме)МагнийПрочие в суммеАлюминий О пичные свойства сплава следующ основе алюминия, включаю- кремний, цинк, бор, о т...

Номер патента: 722976

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ананьин, Киржиманов, Колобнев, Кротов, Сенаторова, Сирота, Сутулов, Фридляндер

МПК: C22C 1/00

Метки: закалки, среда

...сплава Р 16 размерами 2,5 х 245 х 375 мм закаливали в средах, содержащих 10,. 30, 80 об. сульфитнодрожжевой бражки (КСДБ), Величина прогиба не превышала 3 мм при концентрации КСДБ 10 и 80 об Короб- ление и поводка полностью отсутствовали при концентрации КСДБ 30 об Аналогичные образцы закаЛивали в сред-прототип, содержащую 25 об. сульфитно-спиртового щелока. Прогиб составил 8-12 мм.Механические и корроэионные свойства приведены в таблице. Как видно из таблицы, механические и корроэионные свойства сплава, закаленного в КСДБ и в среду-прототип находятся на одном уровне. Поводка и коробление при закалкев предлагаемую среду практическиотсутствуют,Среда особенно эффективна для закалки алюминиевых сплавов,722976 Коррозионные свойства...

Номер патента: 716770

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Белецкий, Коновалова, Кривов, Фридляндер, Юдина, Яценко

МПК: B23P 11/00

Метки: детали, композиционного, металлической, накладкой, соединения

...сварки.,Необходимое усилие по предложен Оному сгособу выбирается как Функцииразности температур струбцины и элемента конструкции, причем температура нагрева последнего для определенного типа применяемого клея есть ве личина постоянная Т ), равная :- тоже время температуре по 5 имеризациикЛея.Изменение усилия осуществляетсяза счет принудительного охлажденияструбцины, причем температура струбцины (Т,-.,.) может выбираться в широкис пределах.Данный технологический процессбез значительных материальных затратможет быть осуществлен в условияхмашиностроительного предприятия.На чертеже изображено приспособление для осуществления соединенияметаллической детали с накладкой изсталеалюминиевого композиционногоматериала, общий вид; где 1подвижная...

Номер патента: 664750

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Гордеева, Клягина, Кривенко, Фридляндер

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминий-кремний-никелевого, спеченного, сплава, шихта

...является шихта для получения алюминий-кремний-никелевого сплава, представляющая собой порошок сплава с размером частиц менее 100 мкм, полученный на распылительной установке 11.Недостатком спеченных сплавов, полученных из известной шихты, являются низкие механические свойства.Целью изобретения является п е прочности и пластичности алюминий-никелевого сплава.С этой целью предложена шихта, содержащая различные фракции порошков сплава, которая отличается от известной тем, что она имеет следующий гранулометрический состав, об, %:Фракция 5 - 29 мкмФракция 30 - 50 мкм ерсность используемого поет получить равномернуюи однородную структуру, повышению пластичности нию брака по неоднородноктуры и улучшению старов деталей,...

Номер патента: 624953

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Горохова, Злотин, Зуев, Калугин, Каримова, Лобанова, Масюков, Новикова, Самарин, Фридляндер, Ширяева

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевого, алюминий-магний-литий, деформируемого, листа, системы, сплава

...ЗО мкм - 28- 30 кг/мм. Коррозионные испытания в камере солевого тумана в течение б мес. показали, что потери прочности тонкого листа не превышают 16-17, а потери по массе 3-4 г/м годПрокатка тонких листов толщиной 30-100 мкм при температуре проме жуточной закалки 450 ф С приводит к резкому снижению прочностных свойств до 9-23.кг/мм вместо 30-42 кг/мм и снижению коррозионной стойкости. По,тери прочности тонких листов в реэуль.ЗО тате коррозии достигают 73, а потери по массе возрастают с 2,6 г/м год до 8 г/м год. Это можно объяснить изменением содержания магния и лития в сплавах системы алюминий-магний-ли- зб Свойства по полуфабр нечная пература межуточ- эакалок ченногоата Вг/ммпотерипрочности терн масс год 0,10 05 1,21,2 О,1,2 О,80 80 18...

Номер патента: 620584

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Борисов, Глушенков, Григорьян, Мазурова, Фридляндер

МПК: E21B 43/11

Метки: аппарат, вскрытия, каналов, очисткой, перфорационных, пластов, продуктивных, скважинах

...устройство раэмещперегородке. На чертеже изображен предлагаемыйаппарат,Он содержит корпус 1, перфорационное устройство 2, герметизирующую манжету 3, камеру 4 дня отсасываемогоиз пласта флюида, регулирующее устройство 5, которое может быть выполнено,например, с дроссельным клапаном илисменными штуцерами, перегородку б,при"жимное устройство 7, клапан 8.Устройство работает следующим образом.Аппарат спускают в скважину на кабеле илифтрубах. По сигналу с поверхности герметиэирутащая манжета 3 прижимается к стенке скважины прижимнымустройством 7. Срабатывает взрывноеустройство 2, которое пробивает ман"жету, обсадную колонну и образует канал в горной породе. частички заряда, горной породы, а также Флюид поступают нэ пласта в первую часть...

Номер патента: 454777

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Алексеенко, Беляев, Казакова, Касперович, Кутайцева, Матвеев, Михеев, Наумович, Туманов, Фридляндер, Чусов, Юдина

МПК: B22F 1/00

Метки: композиционный, материал, металлокерамический

...1060. Фнержавеющую сталь вводят в виде непрерывных волокон в матрицу нз спе,ченной алюминиевой пудры. В качестве армнрующих волокон используют прбволо- Ю ку из высокопрочвой нержавеющей стали типа ВНС, ЭП 322. Такая проволока йобладает прочностью не ниже 350 кг/мм,которая сохраняется до температур460-566 С. 9. таблице приведе свойсгва маерзала на ауяомнниевой пудры КА сталь типа ВЯСс и ти 360 кг/мм Длительная прочность композн с 16 об, этой.проволоки прн тем ратЯж испытаний на базе 100 ч бо чем в 2 раза ваап длительной про ти: материала САИ. Предложенный материал, содер 36,5. об.Ъ волокон нержавеющей ра с пределам прочности 300 кг/мм, и предел прочности ври комнатной те ратуре 12 кг/мм, а материал, сод жащнй 13.,5 об,З волокон нержавеющ...

Номер патента: 600208

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Никольская, Сандлер, Фридляндер

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминия, сплавов, упрочнения

...жесткость (продольную устойчи вость) конструкции, которая пропорциональна величине модуля упругости.Другая возможная область применения -упрочнение рабочих поверхностей пар трения в узлах в агрегатах авиационной техники, В 25 этих узлах повышение поверхностной твердости и жесткости (модуля упругости) при уменьшении веса позволяет увеличить работоспособность конструкций и повысить весовую отдачу изделия в целом.30 Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет получить большой практический эффект. Приведенные данные указывают на существенное (на 8,5%) уменьшение веса образца,насыщенного литием, по сравнению с насыщением цинком,В случае диффузионного насыщения алюминия литием эффект уменьшения веса по абсолютной величине тем...

Номер патента: 539977

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Ананьин, Брагинский, Бутусова, Гольдбухт, Гулин, Ейльман, Москвичев, Поляков, Ригенберг, Рутман, Степанова, Топорова, Трещев, Финкель, Фридляндер, Шевцова

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...сплава соответственно равны: 16,9-21,5 кгс/мм;а-1,6-1,9% и 13,6-20,5 кгс/мм;1,5-19%.Целью изобретения является получение сплава на основе алюминия, который обладал бы более высоким уровнем прочностных свойств при комнатной и повышенных температурах при повышенной электропроводности сплава.Для достижения поставленной цели вна основе алюминия, содержащий цири бор, дополнительно вводят никель изо при следующем соотношении компоов, вес. %:9977 0,01-0,150,000 1-0, 1 50,0001-0,1 С сп Предел прочности,кгс/см 15,6-21,0 11,3-21, 9 17, 7-23,5 Относительное удлинение % 1,6-2,5 1,2-2,0 1, 9-2,3 Удельное электросопротивление,7омсмх 10 28,8-31, 2 44,6-56,5 0,001- 0,4О, 000 1-0, 08 0,000 1-0, 2 0,01-0,3Остальное Составитель Е. ШаруеваРедактор...

Номер патента: 531883

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Ананьин, Балахонцев, Бывалов, Гольдбухт, Ефремов, Москвичев, Назаров, Середкин, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...1 Свойства сплавов в отожженном состоянии Потери относительного удлинения при коррозионных испытаниях,о/ Потерипрочности при коррозионных испытаниях,% ОтносиПределтельноепрочности,кгс/ о : хдлннениекгс ццо Скорость коррозии, лг/м ч Сплав 17,8 Извсстнь й 11Известный 2Предложенный 17,5 0,098 16,8 40,9 17,8 0,0068 20,5 2,5 23,5 0,0082 - 0,0103 ) 6,7 - 17,0 16,5 - 17,2 23,0 - 44,28,0 - 28,5 Таблица 2 Свойства сплавов после закалки и искусственного старения Потери относительного удлинения при коррозионных испытаниях,% Потерипрочности при коррозионных испытаниях,о/ Относительное удлинение,32,4 12,6 18 - 21 31,3 - 49,8 42,4 - 45,6 11,4 - 12,3 20 25 30 Добавка сурьмы способствует повышению механических свойств и коррозионной стойкости....

Номер патента: 530919

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Баженов, Варламов, Винокуров, Володин, Жигаловский, Исаев, Копытов, Митюхляев, Савчук, Фридляндер, Чеканов

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...жеи 25 хром 2,4- 2,0 - 0,2 - 0,1 - До До Д ове алюминия, содержащий ц арганецг цирконий, титан, бе кремнии, дополнительно иобий, и по крайней мер выбранный из группы, вбор, ванадий, вольфрам, ка(хордовый образец 3 мм) 67,0 - 72,9 2,3 - 8.1 69,7- 75,1 Прессованный профиль в направлении:долевом 69,6 - 75,0 3,0 - 5,2 73,1 - 78,6 69,4 - 71,0 поперечном Предложенный сплав может быть использован в порошковом варианте. Условная гс довая экономичность от применения сплава в конструкциях одного изделия составляет ориентировочно 200 тысяч руб. формула изобретения Сплав на основе алюминия, включающий цинк, магний, медь, марганец, цирконий, титан, бериллий, хром, железо и кремний,езо и кремний, при следующемии ингредиентов, вес,%:Цинк 7Магний,...

Номер патента: 274927

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Брюховец, Винокуров, Матвеев, Саруль, Сетюков, Степанова, Тихомиров, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, металлокерамический, основе, сплав

...500 Предел прочности приизгибе, кг/ммПредел ползучести, кг/м м 22 Удлинение,% Предложеннь жидкого распла квидуса дна нием порошкаверизациеи мпературы м окисле- в шаровой . Получен.сплав по лучают пул го выше т ва, перегре00-400 С последующиргирования атмосфер утем диспе тролируе моиикетируют, с мельнице в ко ый порошок б сую пекают и рм а изобретения Металлокения, содержа С целью повышения жаропрочности при температуре до 500 С предлагается в металлокерамический сплав вводить хром и цирконий и компоненты 10брать в следующем соотношении, вес.%:Хром 0,5 - 15Окись алюминия 3 - 15Цирконий 0,5 - 10Алюминий Остальное 15В сплаве допускается содержание одного иболее элементов в сумме до 10%: кобальт, вольфрам,ванадий, никель, марганец,...

Номер патента: 517348

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Долгих, Котерев, Серебренников, Фридляндер

МПК: B21C 47/04

Метки: моталканепрерывной, смотки

...На несъемной части шпули смонтировано устройство 12 для обрезки проволоки и закрепления ее конца. Устройство 12 состоит из трехплечего подвижного рычага 13 с роликом 14, вза имодействующим со стационарным копиром 15качания ножа, неподвижного ножа 16, Вспомогательный подпружиненный поворотный рычаг 17 имеет сухарь 18, штангу 19 и зуб 20, удерживающий подпружиненную защелку 21, 25 Пружина 22 защелки установлена на штоке23, крепящем шпулю 4 на вал моталки при помощи гайки 24. Импульсный аппарат 25, установленный на поворотной платформе под шпулями, дает сигнал на снятие ограничения З 0 с натяжения двигателя привода шпули.517348 Фиг. 1 Моталка работает следующим образом, При заправке переднего конца проволоки платформа устанавливается так,...

Номер патента: 497403

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Вицени, Вольницкий, Глушенков, Григорьян, Котлярова, Мельников, Фридляндер

МПК: E21B 43/117

Метки: корпусный, кумулятивный, перфоратор

...а основание шашк набжено металлической манжетой овкой для центрировании шашки,корпуса перфоратора снабжено алюминиевои втулкой, один конец которой охватывает направляющий выступ манжеты, а второй имеет выпуклый буртик, который деформируется под действием нарастающего давления.На чертеже изображен предлагаемый перфоратор с разрезом по А - А, где показано крепление заряда.В толстостенный герметичный корпус 1 вмонтированы кумулятивные заряды 2 с детонирующим шнуром 3 и взрывопатроном (на чертеже не показан). Заряд устанавливают хвостовиком в углублении на внутренней поверхности корпуса и центрируют по отношению к гнездовому отверстию в стенке корпуса с помощью алюминиевой втулки 4, которая своей цилиндрической частью плотно садится на...

Номер патента: 486699

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Гулин, Захарова, Кричевский, Морозов, Некрасова, Сарычева, Семенова, Сидоров, Фридляндер, Яценко

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...и Р. Г. А.(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛ 10 МИ Свойства предложенного сплава следую Изобретен вов, предназ лей летательн конструкций.ие отйосится к разработке сплааченных для изготовления летаых аппаратов и других жестких одуль упругос) и, кгмм- редсл прочности, кг,мм." дерплав на основе алюмин Известенащий, %: осительное удлинение, % 20 - 34 ериллииМагний люминии 50 тноснтельно сужение, О , - 8альное Формула иаобретени. Цель изобретен ойства и модуль ь механически выс сти,я - и упруг Сплав на оснобериллий и магнийцелью повышениялудя упругости, отитан и цирконийкомпонентов, %:БериллийМагнийТитанЦир л ючаюгцнй тем, что, с мин ия, вк саюциисч ческнх сво олни) ель)к дик)шем с йс-в ) я тем, что предложенныи ю содержит титан и цирко л)...

Номер патента: 483162

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Котеров, Серебренников, Фридляндер

МПК: B21C 47/12

Метки: моталке, раскладчик

...17 предназначена для фиксации в этом положении проводки 14, При этом два горизонтальных роликах 18, смонтированных на проводке так, что между боковои поверхностью вертикальных роликов 13 и их торцами получается минимальный зазор, оказываются выдвинутыми в зону намотки. Их уход в нижнее положение осуществляется путемнажатия каретки на педаль 19, связанную в свою очередь с подпружиненной защелкой 17,Раскладчик работает следующим образом.При заправке переднего конца проволоки на моталку (см. фиг. 2),каретка 1 расклад- чика останавливается. Проводка перед раскладчиком занимает рабочее положение, поднимая при этом каретку, рамка 3 откидывается на фиксируемый угол под собственным весом. Поворотная платформа 11 находится в положении, при...

Номер патента: 473588

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Быков, Гулин, Казакова, Кутайцева, Некрасова, Семенова, Туманов, Фридляндер, Юдина, Яценко

МПК: B23P 3/00

Метки: материал, многослойный

...А 1- легироьаиио лер:кащего 3 1 слой САП+ 1 слой Л 1- легироваппо, лернгащего 7 1380 000Комповппионвый материал сосплава. жит 70 оо А 1-В дмет изоб ени содержащий основе алюс целью потц и мо аолцца ередующцхсяе алюминия Гемпература испытании гошггггся т 0 - 80стальное.:ве Изобретение относится к разработке материалов, предназначенных для применения в конструкциях, в которых определяюц 1 ггзг фактором является сочетание легкости, высокой жесткости, прочности и теплопрочцостц при рабочих температурах до 500 С.Известен двухслойный материал, состоящий цз алюмшгиевого и магниевого сплавов.Цель изобретения - повышение прочности, теплопрочцостц и модуля упругости. Для этого прсдлагаемый многослойный материал выполняют, по крайней мере, из...

Номер патента: 457370

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Гражданов, Григорьян, Гущин, Куртинов, Фридляндер

МПК: F42C 5/00

Метки: возбуждения, детонации

...в канале поршня.Содержатель капсюля- детонатора выполненс кольцевым ослабленным сечением, разрушаемым торцовыми выступами поршняс отводом капсюля-детонатора,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство в собранном виде; на фиг. 2 то же устройство после срабатывания и отвода капсюля-детонатора.В корпусе 1 устройства размещен удар)ник в виде поршня 2 с уплотнительными кольцами и с осевыМ глухим канало 1 и, в кото-"ром размещено жало 3 с ограничителем,соединенное с поршнем шариковым замком4. Ударник фиксируется чекой 5, срезаемой под действием гидростатического давления. Соосно с жалом в содержателе 6размещен капсюль-детонатор 7,Под действием гидростатического давления срезается чека и поршень с жаломдвигаются совместно до момента...

Номер патента: 456845

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Ананьин, Гольдбухт, Мигалев, Рутман, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...сплав0,004 вес,%.Предложенный сплав оного наличием, по крайнекоземельного металла, вьсодержащей гадолиний, цтрий, лантан, что обеспечханических свойств исплава.Предложен сплав слвес,%: И С А Н"И"Е Зависимое от авт. свидетельства Гольдбухт, М. М. Рутман, И. Н. Фридляндер, С, Н, Ананьин и В, В. Мигалев и, по крайней мере, одталл, выбранный из грдолиний, церий, диспро0,0001 - 1,5 вес.%,5 Примеси не более (вес.%):Марганец, хром, ванадий, титан (в суммеПрочие (в сумме)АлюминийО Типичные свойстваследующие:Предел прочности,кгс/ммв 19,Относительное удли 5 нение, % 3,Удельное электросопротивление,ом мм/м О,Предмет изобретенияСплав на основе алюминия, включающий железо, кремний, медь, цинк, бор, от л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения...

Номер патента: 455159

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Гордеева, Клягина, Колпачев, Титова, Фридляндер

МПК: C22C 21/02

Метки: алюминия, основе, спеченный, сплав

...сн(чсминия отличается отКОМПОНСНТЫ ВЗ 51 ТЬ 3вес. %;КремнийНикельЛ;помппийСплав Забота 3,нв:.ценных распылениемне нивке 50 мкм.Сплав имеет следу(одуль упруОстижКСПИ, КГ 3 К ся к области порошко Предел прочности, кг(3 ое 32 - Относительно( у.1 лпнснис, ,( ) Гвердоть но 1)риис 10, сд. 150 , дслы 111 13 ес, г со 2,7Козффнц(снт линейюго расинппп в ннтср 13 д,п от 20 ;10 100=С, град, 12,5 -В 1(соки( прочностные свойства п 1 О пл 1 Б 1 сок)1 П 5110 тс 51 пР 1 ДЛс ".0,101воронк Пс 1)к( 50 3 к 3. й сплав на основе ялюмпющий состав, вес.25 - 30 14) 1 О едлаг, )наст Остальное5 Прочности и умспьпслинейного рс 1 сп 1 ирснпя1 Ь 1 Й СПЛЯВ Пд ОСПОВС Д,1 Юизвестногоследующем соотноПсии(.М О ПСО Р СС П П 51 сдм(т 1- - 35г Сн(."спн 111 сплл(...