410227

О П И,.С:.А НИ Е 4 Ю 222ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 26,1,1971 ( 1615532/29-33)с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 05.1,1974. Бюллетень1Дата опубликования описания 05 Л.1974 Кл. Г 27 Ь 15/00 Р 27 Ь 7/34 Гвсуаарственный камитвтСавета Министров СССРвв делам извбретвнийи вткрьггий ДК 666,94,04(088,8) Авторыизобретени И, М, Матыгулин и Г. А. Червинский осударственный ордена Трудового Красного Знаме проектный и научно-исследовательский институт промышленностиЗаявитель Всесоюзный ентной УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к теплообменным аппаратам, используемым в цементной промышленности для тепловой обработки порошкообразных материалов, например, цементной сырьевой муки.Известны теплообменные устройства для тепловой обработки порошкообразных материалов, содержащие шахту с пережимами, загрузочные течки и регулирующий орган для ввода теплоносителя.Процесс обработки материала в этих теплообменниках происходит в режиме кипящего слоя, При этом продвижение материала через аппарат происходит в период снижения скорости газового потока в пережимах шахты, которое осуществляется при помощи регулирующего устройства - шибера, установленного в нижней части теплообменника. Недостатком известных устройств является периодическая подача материала, что приводит к пульсации отходящего потока газов и неизбежным изменениям давления в газовом тракте вращающейся печи, Кроме того, применение в качестве регулирующего органа шибера не обеспечивает устойчивого режима работы теплообменника при полифракционности материала.Целью изобретения является создание теплообменного устройства, позволяющего интенсифицировать процесс теплообмена и регулировать время нахождения материала в теплообменнике.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что содержит четное количество 5 шахт, а регулирующий орган выполнен ввиде профильных кулачков, установленных на загрузочных течках, смонтированных с возможностью частичного перекрытия их сечения и находящихся в противофазах.10 Перекрытие профильными кулачками сечения течки предусмотрено поочередным на такую величину, чтобы в проходных горловинах шахты понизить скорость газового потока до определенного значения, обуславли вающего -прохождение материала из однойкамеры в другую, но при этом газовый поток полностью не перекрывается, а продолжает поступать в теплообменник.Также предусматривается, что каждая 20 ветвь теплообменного устройства заканчивается камерой увеличенного объема. Проходные горловины камер больших объемов выбраны из условия провала материала только при заполненном на большую часть рабочем 25 объеме этих камер.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1,Устройство содержит две шахты 1 с пережимами 2, загрузочные течки 3, в каждой из 30 которых установлены профильные кулачки4, 5, выполняющие роль регулировочного органа установки и соединенные через исполнительный механизм 6 с приводом 7.Пережимы 2 разделяют каждую из шахт 1 на бункеры равного объема 8, 9, 10 и бункер 11, объем которого больше предыдущих, Шахты 1 через сборный бункер сообщены с вращающейся печью 13.Над бункером 14 установлена течка 15 и циклоны 16, соединенные с пылепроводом 17 и воздухопроводом 18,Профильный кулачок левой шахты устройства изображен в двух положениях: положение первое - с проходной щелью между стенкой течки и кулачком В в провальном режиме; положение второе - с проходной щелью между стенкой течки и поворотным кулачком В в беспровальном режиме,При работе устройства порошкообразный материал поступает по течке 15 в бункер 14, из которого в зависимости от работы профильных кулачков 4, 5 газовым потоком, поступающим по течке 3, работающей в беспровальном режиме (зазор В) забрасывается в течку, работающую в провальном режиме (зазор В,). Далее материал поступает в верхний бункер 8.В очередное переключение профильных кулачков 4, 5 режим в параллельных шахтах 1 теплообменного устройства меняется на обратный, и материал из бункера 14 начинает забрасываться во входную течку другой шахты, а материал в шахте с провальным режимом проходит последовательно бункеры 8, 9, 10 и поступает в бункер 11 увеличенного объема, из которого одна порция подготовленного материала поступает в сборный бункер 12 и затем во вращающуюся печь 13.При следующем переключении профильных кулачков 4, 5 повторяется подача материала во вращающуюся печь 13 аналогичноописанной выше посЛедовательности, но только из другой параллельной шахты теплообменного устройства. Загрузка материаломосуществляется только той шахты, котораянаходится в провальном режиме,Таким образом, автоматйческй Обеспечивается поочередная загрузка шахт тейлообменного устройства.10 Профильные кулачки работают от одногоисполнительного механизма 6, который настраивается на периодичность переключениякулачков в зависимости от харйктеристйкипоступающего в теплоо 6 менное устройство15 материала и технологических требований притеплообмене между газовым потоком и материалом,Таким образом, в теплообменном устройстве предложенной конструкции за счет уста 20 новки автоматически йереключающихся профильных кулачков обеспечивается регулируемый по времени интенсивный теплообменмежду газом и материалом и непрерь 1 внаяподача его во вращающуюся печь.25Предмет изобретенияУстройство для тепловой обработки порошкообразных материалов, например цементной сырьевой смеси, содержащее шахту30 с пережимами, загрузочные течки и регулирующий орган для ввода теплоносителя,отличающееся тем, что с целью интенсификации теплообмена и регулированиявремени обработки материала, устройство35 содержит четное количество шахт, а регулирующий орган выполнен в виде профйльйыхкулачков, установленных на загрузочныхтечк ах, смонтированных с возможностьючастичного перекрытия их сечения и находя40 шихся в противофазах,410227 1 В Узел 1 фиг г.1 Составитель А. Осминскийедактор И. Квачадзе Техред Т. Ускова Корректор В, Жолудева Подписноов СССР аз 10 о 7/3ЦНИИПИ ографи Сапунова, 2 Изд. Мв 356 ударственного комитета по делам изобретенийМосква, Ж, Раушская Тираж 624овета Миниоткрытийаб д. 4/5