Винкельман
Контактное устройство для тепломассообменных и химических процессов
Номер патента: 845310
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Айдагулов, Ахметшин, Винкельман, Зиганшин, Марушкин
МПК: B01D 3/28, B01J 19/30
Метки: контактное, процессов, тепломассообменных, химических
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, включающее попарно расположенные под углом перфорированные пластины, размещенные рядами, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет выравнивания времени контакта восходящих и нисходящих взаимодействующих потоков, оно снабжено расположенными между пластинами каждой пары вертикальными перфорированными листами и вершины каждой пары пластин одного ряда расположены между соседними парами пластин другого ряда.
Способ ректификации мазута
Номер патента: 1116046
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Беликова, Богатых, Винкельман, Марушкин, Прокопюк, Яушев
МПК: C10G 7/06
Метки: мазута, ректификации
...поток3 от общего потока составляет 21,9 Х.Чтобы иметь тот же выход вакуумногогазойля, величина общего потока 1должна быть 22,8 кг. Использованиепредлагаемого способа при укаэаннойдоле нагреваемого потока позволяет,повысить кратность парового орошения 50до 0,12, что приводит к увеличениюдоли фракций, выкипающих до 360 С,в дизельном топливе до 93,5 Е. Кратность жидкого орошения остается ещедостаточно высокой - 6 4.р55П р и м е р 3. Нагреваемый поток3 составляет 50,2 Х от общего потока 1. В этом случае кратность жидкого 4орошения падает до 3,1, а кратность парового орошения возрастает до О, 15. Доля фракций, выкипающих до 360 С, в дизельном топливе становится 94,4 Е.П р и м е р 4. Нагреваемый поток 3 составляет 66,72 От общего потока...
Способ очистки метано-водородных смесей от примесей
Номер патента: 570628
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Ахметшин, Бугай, Винкельман, Воронинская, Гермаш, Кононов, Ланина, Лапшов, Мухаметов, Прокопюк
МПК: C10G 13/00
Метки: метано-водородных, примесей, смесей
...в теплообменных устройствах до 90 в 1 С, направляют в реактор с катализаторами, где подвергают деструктивному гидрированию при давлении 2 - 10 ати и объемных скоростях подачи сырья 300 - 3000 нм/м сырья.Катализаторы никель на кизельгуре и цин ковый загружают либо в один реактор в виде последовательно расположенных слоев, либо в отдельные реакторы. В последнем случае каждый реактор представляет собой отдельную последовательно включенную ступень.Катализатор никель на кизельгуре готовятсовместным осаждением соли никеля, например углекислого никеля, и носителя - порошкообразного кизельгура с последующим таблетированием и восстановлением соли никелядержит 50 - 90% окиси цинка и используется в виде таблеток диаметром 4 - 9 мм и высотой...
Аппарат с кипящим слоем
Номер патента: 468646
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Ахметов, Биктимиров, Василиади, Винкельман, Терновский, Ханов
МПК: B01J 8/24, F27B 15/00
Метки: аппарат, кипящим, слоем
...с кипящим слоем мелкозернистогоматериала содержит установленные одна наддругой секции 1, каждая из которых двумяЗО лапами 2 опирается на балки 3, прикреплей 468646ные к стойкам 4 и установленные по углам квадрата, Между секциями аппарата расположена газораспределительная решетка 5, представляющая собой диск с отверстиями, несколько выступающий за наружную стенку секции. Газораспределительная решетка свободно лежит на опорном кольце 6 (см. фиг. 2), для уменьшения трения решетки по площади кольца расположены опорные квадраты, в пазы которых закладывается асбест для обеспечения герметичности. Компенсатор 7, представляющий кольцо а-образного сечения, средней частью соединен с торцом тарелки, а верхним и нижним торцами - с наружной...
Устройство для подачи сырья в ректификационную колонну
Номер патента: 451445
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Варфоломеев, Василиади, Винкельман, Глозман, Жульков, Заробелов, Куковицкий, Мойсов, Таймолкин
МПК: B01D 3/32
Метки: колонну, подачи, ректификационную, сырья
...устройство не позволяет огделти ь паровую фазу сырья от жидразрез но А-А на фиг. 1.Устройство содержит снабженную ветнкальными перегородками 1 обечайку 2. Перегородки 1 разделяют ее на короба 3,каждый из которых снабжен перепивнымпатрубком 4 и натгравляютцнми пластинами5. Над коробами эазлтетцена перфорирован-:ная крышка 6. Короба снабэкетты штуцерами 7 ввода сырья и выполнены с глухимднишем 8.Сырье в парожидкостном состоянии через штуцера 7 вводят и боковые карманыкороба 3 и с полкэшыо атастин 5 нанравлянэт в центральный канал короба,Г 1 ри движении арожидкостного потокав коробе 3 происходит о гделение жидкойфазы от паровой, 1 аровуто фазу через пер.форированную крышку 6 ттаттраютянэт в концентрационттук секникт колоштьт, в...