416545

О П И С А Н И Е 416545ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. Г 27 Ь 15/00 Заявлено 06.Ъ.1972 ( 1781890 29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 251974. Бюллегень7Дата опуолпковання описания 19 Л 11.1971 Государственный комитет Совета Министров СССР во делам изобретений и открытийГосударственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкцийЗаявитель КОЛЬЦЕВАЯ ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к устройствам для термохимической обработки мелкоизмельченного минерального сырья, например в производстве строительных материалов, а также может быть применено в химической и металлургической промышленности для различных огнетехнических процессов.Известна кольцевая циклонная печь для термообработки минерального сырья, которая имеет цилиндрическую рабочую камеру с полой вставкой. Однако для интенсификации процесса и повышения производительности такой печи необходимо значительно увеличить ее размеры и теплонапряжение.В предложенной кольцевой циклонной печи рабочая камера по высоте выполнена из чередующихся между собой прямых и обратных усеченных конусов, считая по ходу движения газа в кольцевой полости камеры, а дутьсвые сопла расположены в каждом прямом конусе. На фиг. 1 схематически изображена описываемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, сечения по А - А и Б - Б.Печь содержит рабочую камеру 1 с верхним выводом 2 пылегазового потока через полую вставку 3, Камера имеет вид чередующихся между собой прямых и обратных усеченных конусов 4 и 5. Подача топливо-воздушной смеси производится через тангенциально установленные дутьевые сопла 6, а сырья - через течку 7. В нижней части камеры вставка имеет тангенциальные каналы 8 для вывода продуктов переработки (га зов и материала).При работе печи воздух и топливо в необходимых количествах и соотношении поступают одновременно во все или часть сопл 6 в зависимости от характера технологического 10 процесса, в результате чего в камере развиваются несколько циклонных потоков.Обрабатываемое сырье подают в верхнюючасть камеры через течку 7 в область развитого горения топлива. Подача сырья может 15 быть осуществлена также через несколькоравномерно распределенных в своде камеры течек или через верхний ярус тангенциальных сопл.Под действием циклонного потока частицы 20 разгоняются в радиальном направлении к наружным стенкам камеры 1. После соударения частиц с боковыми стенками камеры скорость нх значительно уменьшается. Далее материал движется вдоль поверхности обратного кону са 5, разгоняясь в направлении к наружнымстенкам вставки 3. При соударснии с поверхностью вставки скорость частиц гасится, а следующий нн;ленный поток подхватывает материал вновь и отбрасыьаст его к боковым 30 стенкам последующего прямого конуса 4,1 о 10 Сосзавителв А. Кузабухов че:;рсд 1. ,скопа едактор А. Ьс 5 ррскгор М. Лейзер 5 а каз 1641 1Ц 1 ИР Из 51 К. И Госуда 5 ствен по делаз Л 1 осква, )К0.о Тн а.к б 51ого коз:нтета Совета Министровзобрстен:й и открытий35, Раунская наб., д. 4,5 ПодписноСР ппографня, нр. Сапунова,Ьлягодяря пульср,"О 1 цс;,;, хярякгсзз ч;Ж Е Н 1 Я М Я Т С 0 Р Я,З Я В Р Е М и 11 О С О Ы В ЯИ 5и С Т:СУЩССТВСНО .".ОЗРЯСТЯГТ, гГГО 1:.1 ТСС 11 фЦРУСТ тепломассообмен.Профиль камеры и характер движения з псй матерзла способствует зЯксма, оз 1, пребыванию частиц в печном объеме.Ряссрсдото-сы 1 ввод 10 ливи и 30 здмся позволяет проводить термохпмичсский процссс ри мсрсых темС 111 срях и тем самым избежать астылеобразовая, Завершение технологического процесса при боле низких температурах сокращает удельный расход топлива и облегчает задачу утилизации тепла отходящих газов.При сухом процессе протедший обработку в Обс:51 е камеры ъятерпял в 11 есгс счерез тангенциальные каналы 8 и вутрсчшою полость вставки 3 направляется на утилизацию тепла.Для процессов с получением жидкого продукта в нижней части камеры предусматри 1,сС 5: лслгкя 1 я чертеже с показана) дляНно, ЯЯС.П 1 ЯВЯ. П рсд мст изобретения Косьцсвяя цклопая печь для тер 51 охиРмической обработки .;1 елкоизмельченого минерального сырья, содержащая рабочую камеру с верх 1; выводом пылегазового потока через соосо расположенную с камерой полую встав,у, Р 51 сющую профиль внутренней поверхост кя.;1 ерь 1, тягснцияльнолсыс дутьевые сопла и загрузочную течку, отл;аюшаяся тем, что, с целью интенсфшсяц 1: тс 51 ломассообмсна и снижеия удель: ого расхода топлива, камера по высоте выполне 11 Я из чередующихся между собой прямых:обратных усеченных конусов, считая по ходу двпкеия газа в кольцевой полости камеры, я сопля распопожены в кажп ПРЯ.;ОХ КОУСЕ.