Шахтная печь кипящего слоя

О Л И С А Н И Е (и) 474665ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударствеииыи комитет Совета Мииистров СССР иоритет 53) УДК 666,94.041(088,8) публиковано 25.06.75, Бюллетеньата опубликования описания 13.11.75 елам изобретеии и открытий(72) Авторы изобретен А. А, О, Ахундов, Н. Б. Кондуко Б, С. Фарбер, А, А. сударственный всесоюзный строительных матев, Х. С. Воробьев, В. М. Д Зеленов и В. А. Логвинов научно-исследовательский риалов и конструкций ементьев,Заявитель тит 54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ КИ ГО СЛ Изобретение относится к устройствам, предназначенным для осуществления процесса термической обработки сыпучих материалов, например, из глинистых, вулканических и других пород в производстве пористых запол нителей для бетонов.Известны печи кипящего слоя для обжига сыпучих материалов с применением газообразного топлива, разделенные на зоны подогрева, обжига и охлаждения и имеющие по дину зоны обжига, набранную из горелок, выполненных с центральной газоподающей трубкой и периферийной воздухоподающей трубой. Однако в указанной печи материал между 15 горелками залегает значительно выше уровня сопел. При обжиге в такой печи сыпучих материалов, обладающих свойством спекаться, например, из глинистых, вулканических и других пород, в процессе обжига в местах за легация материал спекается, что приводит к прекращению технологического процесса.Цель изобретения - уменьшить залегание материала между горелками выше уровня сопел, предотвратив тем самым его спекание. 25Это достигается тем, что горелки расположены на подине равномерно, и воздухоподающая труба каждой горелки выполнена с диффузором, а газоподающая - с конической насадкой, образующей с диффузором кольцевой З 0 канал и имеющей центральное отверстие для выхода газа, причем зона обжига печи в месте установки подины выполнена конической с расположением выгрузочной течки на верхнем уровне кипящего слоя.На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг, 2 - газогорелочное устройство; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.Печь представляет собой вертикальную футерованную шахту 1, разделенную перегородкой 2 на две зоны: верхняя - термоподготовки, нижняя - обжига. В зоне термоподготовки установлена перфорированная подина 3. Печь снабжена футерованным циклоном 4, внешним перетоком 5 с клапанным затвором, системой коллекторов 6, газогорелочным устройством 7 и выгрузочной течкой 8 из зоны обжига. Газогорелочное устройство выполнено в виде набора секций, каждая из которых имеет корпус 9, газовый коллектор 10 и равномерно распределенные горелки (узел 1). У каждой горелки газоподающая труба снабжена конической насадкой 11 с центральным каналом 12 для выхода газа и расположена коаксиально внутри воздухоподающей трубы, снабженной диффузором 13, образующим с конической насадкой 11 кольцевой канал для выхода воздуха, 474665Печь может быть выполнена одно-, двух и многозонной, круглой, эллиптической, прямоугольной или любой другой формы.Печь работает следующим образом.Дробленый или гранулированный материал, например, дробленая глина, подается в зону термоподготовки печи, где нагревается за счет тепла газов, отходящих из зоны обжига. Из зоны термоподготовки материал по внешнему перетоку 5 поступает в зону обжига, где нагревается до пиропластического состояния и вспучивания за счет тепла, выделяющегося при сгорании газообразного топлива, непосредственно в кипящем слое материала, Вспученный материал выгружается из печи через течку 8,Газ и воздух через систему коллекторов 6 и подовое газогорелочное устройство 7 подаются в зону обжига, где происходит их смешение и сгорание газообразного топлива. Отходящие газы из зоны обжига после очистки в футерованном циклоне 4 через решетку подаются взону термоподготовки,П р едм ет из о бр етен и яБ Шахтная печь кипящего слоя для обжигасыпучего материала, содержащая зоны подогрева и обжига с подиной, набранной из горелок, выполненных с центральной газоподающей трубой, периферийной воздухоподаю О щей трубой, отличающаяся тем, что, сцелью предотвращения спекания материала, горелки распределены по площади подины равномерно, воздухоподающая труба каждой горелки выполнена с диффузором, а газопо дающая - с конической насадкой, образующей с диффузором кольцевой канал и имеющей центральное отверстие для выхода газа, причем зона обжига печи в месте установки подины выполнена конической с расположе нием выгрузочной течки на верхнем уровнекипящего слоя.474665 Узел Составитель А, АхундовРедактор Л. Лашкова Техред М, Семенов Корректор А, Дзес аказ 2739/1ЦН пография, пр. Сапунова Изд. Мо 835И Государственного к по делам изобр Москва, Ж, Р Тираж 679митета Совета Министтений и открытийушская наб., д. 4/5 ПодписиСССР