Стеклосмазка для горячего прессования малопластичных металлов и сплавов

Номер патента: 1077700

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бармина, Борзецовская, Брун, Мусатов

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошков, прессования, сплавов, титановых

...предела кратковременной прочности при комнатной иповышенной температуре при сохранении достаточно высокбй пластичности.Охлаждение после горячего иэостатического прессования со скоростьюменее 0,5 С/с увеличивает размери количество аС-фазы вследствиерекристаллиэации процессов и уменьшает количество нестабильной ф -Фазы,что ведет к снижению предела кратковременной прочности как при комнатной, так и повыменной температуре.Охлаждение после горячего иэостатического прессования со скоростьюболее. 1,5 С/с приводит к иэмельчеонию и уменьшению количества Ы-фазыи увеличению количества нестабильной-фазы, что приводит к увеличению значений кратковременной прочности при комнатной и повышеннойтемпературе и значительному сниженикхарактеристик...

Номер патента: 1588506

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Мельников, Суслов

МПК: B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовка, изделия, порошка, прессования

...металломв результате его течения в радиальном направлении,Таким образом, конструкция заготовкисоздает условия для течения металла какв осевом, так и в радиальном направлениях,что обеспечивает высокие механическиесвойства металла по всему объему изделияи исключает бочкообразность его формы. Повышение качества изделия достигается при высоте торцовых поверхностей Ь,=(0,10,4)Ь, (фиг. 1) и высоте гофр Ь= = (0,050,2) д, (фиг. 2), где Ь и Н - высота и диаметр цилиндрической части заготовки соответственно. При этом количество гофр должно быть не менее 12.Результаты сравнительных испытанийзаготовок высотой 10 мм и диаметром 12 мм приведены в табл, 1 - 3,10Как видно из данных, приведенных втабл. 1 - 3, выполнение заготовки с параметрами высот гофр...

Номер патента: 667267

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Белов, Гильдергорн, Дуденков, Микляев

МПК: B21C 23/00

Метки: алюминиевых, прессования, сплавов

...металла. Зтот тонкий слой выполняетпри прессовании роль наиболее эффективной технологической смазки. Нарушениеустановленного, сочетания температурынагрева заготовки и скорости деформации приводит к тому, что процесс прессования становится неосуществимым,Более низкая температура нагреваозаготовки (240 С и ниже) не приводит . к образованию слоя жидкой металлической смазки и, кроме того, часто приводит к посадке слитка.Более высокая температура нагреваозаготовки (выше 350 С) приводит кобразованию избытка жидкой металлической смазки, перегреву значительныхобъемов металла и, .как следствие, появлению поверхностных трещин на пресс-изделиях.Установлено, что процесс проходитв устойчивом режиме при температуреонагрева заготовки 250-350...

Номер патента: 1060097

Опубликовано: 07.12.1983

Автор: Акио

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошковых, прессования

...порошковых 45материалов,включающем заполнениеконтейнера порошковым материалом,нагрев, дегаэацию в вакууме, герметизацию и последующее горячее уплотнение в условиях всестороннего сжатия, после заполнения контейнерапорошковым материалом на его откры"той стороне размещают крышку и припой с возможностью вентиляции междувнутренним объемом контейнера инаружной средой, а герметизацию осуществляют одновременно с дегазацией при нагреве до температуры плавления припоя.В зависимости от материала тигля и крышки используются соответствую О щие припои:крышка и тигель - железо и его сплавы, припой - медь и ее сплавы;крышка и тигель - молибден и его сплавы, припой " медь и ее сплавы; 65 Крышка и тигель - титан и егосплавы, припой - серебряный...

Номер патента: 605679

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Глушков, Моисеев, Перепелица

МПК: B22D 17/04

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, механизм, прессования

...камеру прессования с тиглем 10, который заполнен жидким сплавом 11, и прессующий плунжер 7, на поверхности которого выполнен вдоль его образующей паз 12, имеющий наклонную, например, винтовую боковуюповерхность. Муфта 6 установлена в направляюшей втулке 13, которая посредством зубчатой передачи 14 может поворачиваться в расточке корпуса 4. на некоторый угол, передавая вращение через цшонку 15 муфте 6 и плунжеру 7. На корпусе 4 размещена шкала 16, на которой указывается объем впрыскиваемого сплава, а на втулке 13 - указатель 17.При работе прессуюший плунжер 7, перемешаясь в стакане 8 вниз, вытесняет сплав через отверстие 9 в тигель. 10 до тех порпока, наклонная поверхность паза 12 не перекроет отверстие 9, после чего объем сплава,...