Смазка для горячей обработки металлов

(51) М, Кл.е С М 7/О М 7/О 22) Заявлено 28,03.75 (21) 211.8161/О с присоединением заяв 1 осударстееннык комитет Совета Министров СССР 3) УДК 621.892.621.,09 та опубликования описани 72) Авторы изобретени. И. Чуйко, О, П, Дробич, , Рокутов, Д. В, Герзмава,А. П, Савенков, В, А, ТВсесоюзный ордена Т аучно-исследовательский иинститут трубно 71) Заявитель БОТКИ МЕТАЛЛОВ АЗКА ДЛЯ ГОРЯЧ ческих смаов давленипрессовании ких прессах.5 Изобретение к зок для горячей ем и может быт труб на вертика ается технолобработки металприменено приьных механиче горячеи обраес. %:64 - 75- 8 1,7 - 3,8 б (стенм этой ий прес 23) ПриоритетОп бликовано 30.07,76. Бюл В настоящее время на вертикальных механических прессах для прессования труб применяется смазка на основе графита с добавкой хлористого натрия. Однако эта смазка приводит к науглероживанию поверхности из делий, что недопустимо и требует дополнительной операции - термообработки для удаления науглероженного слоя. При этом потери металла за счет образования окалины доходят до 3%. 15Известно также, что при применении смазок с высоким содержанием графита вводят комбинированные добавки, способствующие более полному окислению графита и ограничивающие его контакт с металлом, Эти смаз ки в своем составе, помимо графита и добавок пиролюзита, содержат, бентонитовую глину, полистирол, трихлорэтилен. Эти смазки, хотя несколько снижают степень науглероживания прессованных изделий, однако полно стью предотвратить его не могут, так как в своем составе содержат основной науглероживающий компонент - графит в больших количествах., ф. Хамхотько, Г, А. Евсюкова,И, Ю. Коробочкин, И. Е, Ячменниарасенко и Л. Я, Белоусова удового Красного Знамени онструкторско-технологический и промышленности Известны смазки на основе конденсированных фосфатов, а также триполифосфата натрия для процессов горячей обработки металлов давлением, в частности, прессования труб. Эти смазки не вызывают науглероживания металла. Однако они агрессивны по отношению к металлу и являются нетехнологичными, так как их рекомендуется применять в порошкообразом состоянии, Г 1 ри требуемом способе подачи смазки непосредственно в начале процесса прессования на торец нагретой до 1130 в 12 С заготовки не обеспечивается равномерное распределение таких смазок в очаге деформации, что приводит к браку прессованных изделий. Известна также смазка дляботки металлов, содержащая, вТриполифосфат натрияОкислы железа 4Минеральное маслоВапор 15Солевая эвтектика,содержащая 31% МаС 1,54% ХааСОз, 15% МаГ, 1,5Древесные опилки 2При прессовании тонкостенных трука от 2,5 до 5 мм) с использованисмазки наблюдается увеличение усил1, ьуф 4,44523135 ность и не вызывает науглероживания поверхности прессуемого металла.Улучшение антифрикционных свойств смазки позволяет применить несколько более тугоплавкую, но простую двухкомпонентную солевую эвтектику с т. пл. 620 С, которая снижает температуру плавления смазки в целом с 930 до 760 С.Таким образом, предлагаемая смазка имеет более широкий диапазон применения и позволяет с успехом производить качественные трубы на вертикальных механических прессах. Таблица 1 Содержание компонентов, вес, И Солев аяэвтектика Опилкидревесные Окислы железа МаслоВапор" Состав ТриполифосфатГрафит 8 9 10 11,52 1821,525 63 59 55 Результаты испытания эффективности сма (т. пл, предлагаемой смазки 760 С, известзок при прессовании труб приведены в табл.2 ной - 720 С). Т аблица 2 Усилия прессования,кгс/смзСостояние внутренней поверхности Смазка Максималь- УстановВтулка Оправка Матрица ленное ное 100 -120 2000 -3000 65 - 70 50 - 60 Удовлетворительное, дефектов не наблю- дается 80 - 100 Предлага- емая 110 -120 50 - 60 65 - 75 2000 -3000 Меткие риски 50 - 70 Известная Предлагаемая смазка снижает усилия прессования, увеличивает стойкость инструмента и улучшает качество прессованных тонкостенКак видно, известная смазка не обеспечивает стойкости оправок и качества внутренней поверхности тонкостенных труб. сования, повышение износа оправок и появление рисок на внутренней поверхности труб.С целью расширения температурного диапазона применения смазки и улучшения качества прессованных тонкостенных труб смазка на основе триполифосфата натрия, минерального масла, окислов железа, древесных опилок, солевой эвтектики, содержащей хлорид и карбонат натрия, дополнительно содержит графит, а хлорид и карбонат натрия в солевой эвтектике содержатся в количестве 45 и 55 вес. , соответственно.Состав предлагаемой смазки, вес. /в:Окислы железа 4 - 8 Минеральное масло 18 - 25 Древесные опилки 2 - 4 Солевая эвтектика 1 - 2 Графит 8 - 10 Триполифосфат натрия До 100Наличие графита в смазке позволяет улучшить ее антифрикционные свойства при пониженных температурах (400 - 800 С), вследствие чего уменьшается усилие извлечения оправок, увеличивается их стойкость и улучшается качество внутренней поверхности труб. В то же время графит, находясь в смазке в количестве, не превышающем 10%, в сочетании с триполифосфатом имеет низкую активПриготовление предлагаемой смазки за ключается в тщательном перемешивании компонентов в механическом смесителе в течение 45 мин при одновременном подогреве до 60 - 89 С,Порция смазки в количестве 250 - 300 г по дается на торец нагретой заготовки в контейнер вертикального трубопрофильного пресса перед каждым прессованием.В производственных условиях на вертикальном прессе усилием 1500 т из заготовок ди аметром 160)(290 мм выпрессованы трубыразмером 42 Р,2,8 мм из стали 12 Х 1 МФ с использованием смазок, составы которых представлены в табл. 1.Заказ 1689717 Изд. Ль 1514 Тпрахк 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 ных труб, Тем самым расширяется диапазон применения смазки для труб, производимых на вертикальных механических прессах,Формула изобретенияСмазка для горячей обработки металлов на основе триполифосфата натрия, окислов железа, минерального масла, древесных опилок и солевой эвтектики, содержащей хлорид и карбонат натрия, отл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью расширения рабочего диапазона температур смазки и качества обрабатываемой поверхности, солевая эвтектика содержит 45 вес,% хлорида натрия и 55 вес.% карбоната натрия, и смазка подолнительно содержит графит при следующем соотношениИкомпонентов, вес. %.Окислы железа 4 - 8Минеральное масло 18 - 25Древесные опилки 2 - 4Солевая эвтектика, содержащая 45 вес. % хлорида 1 О натрия и 55 вес. /,карбонатанатрияГрафитТриполифосфат натрия