406799
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сооз Советских Социалистических Республик( 1735281/2 с присоединением заявкисударстаенный комитетавета Министроа СССРпо делам изобретенийи открысий(45) Дата опубликования описания 17.711.19(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН 5 285 0" 25 Изобретение относится к технологии получения углеродных волскцистых материалов, вчастности углеродных вэлоксн.Известен спосго получения углэродных волокон путем пронитки гидратцеллОлозных волокон растворами органических или неоргацичсских соедицйниЙ, су 1 пки, предварителынойтероИчесеОЙ Обраоотки кароониздции и графнтациц.11 едсстатком цзвсстцого способа являетсянеравноерцость механцео 1 с 1 х хам актеристикполученного углеродного водоона.Цель изооретсццч - улучшение фнзпкомсхдццческцх свойств материала. Это достигается тем, что предварительную термическуюОбработку проводят при температуре80 - 250"С под цатяжсц 1 ех 1, обеспечиваОщимвьпягцвацие цд 5 - 20% от первоначальнойд,Ицы золзкса, в теч:ние 0,5 - 5 сек,Исход;ое гидрагцеллюлозцое волокно пропитывают растворамц оргевических или неоргацичсскцх солей, сушат, а затем ироводятОриспацию структуры путем вытягивания,волокна, обладающего повышенной пластической доформацией, в среде воздуха или нейтральОго газа па 5 - 20%,прт Тепературе180 - 250 С в течение 0,5 - 5 сек. При такомвытягивании химерический состав волоона не изменяется (т. е. це происходит его;пиролиз),Вытянутое пропитанное волокно карбоцизует. ся прц температуре 300 - 900 С в защитной атмосфере (метан, аргон, азот) прц скорости подьема температуры 1 - 10 С/лин и графивируется при температуре 2800 - 2850 С под цатяжением 50 - 150 г на нить. Полученные углеродные воло 1 оца обладают высокой прочностью и эластичностью:,прсчность элемецтарцого волокна ца разрыв 220 - 480 кгс/.1 ле; модуль упругости 25 - 35 10 кгс/ллеП р и м ер 1. Пропитанное воднымц раствордмц органических или неорганических соедвцецц 11 г 1 дратцеллОлозОе волоино после сушкц вытягивают при теыпературе 250 С в тече 1 не 1 сек на 18,6%, Вытянутое волокно карбонизуют до содержания углерода 85 - 90% и графцтируют прц тояпературе 2800 С со степенью вытяжки до 60%.Полученное углеродцое волокно имеет следуощие характеристики:Средняя прочность прцразрыве, кгс/ллМаксимальное зцачецце,прочности, кгс/лл 480Модуль упругости, кгс/лле 30 - 35 1 Диаметр элементарнотоволскна, лк 3,66Пример 2. Пропитанное водными растворами органических цли неорганических совд 1 нентй гдратцеллюлозное волокно псс,е суциц вытягивают при температуре 250 С вСоставитель Г. Ретренчук Текред Е. Борисова Редактор Н. Корченко Корректор Л, Орлова 3;каз1721 Изд,1128 Тираж 511 Подписное Ц,НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д, 4/5Загорская типография 3течение 1 сек на 6,1% и карбонизуют до содержания углерода 85 - 90%. Карбонизованное волокно графитируют при температуре 2800 С оо степенью вьиъжки до 37%.Полученное углеродное,волокно имеет следующие характеристики:Средняя прочность риразрыве, кгс/мм 250Максимальное знач 1 с:1 иепрочности, кгсlмм 380Модуль упругости, кпсЬвР 25 - 30 10 з Дсламетр элементарноговолокна, мк 4,2 Способ получвния углеродных волокон путем пропитки гидратцеллюлозных волокон 5 растворарми органических нли неорганическихсоедине 11 ий, сушки, предаарителыной те 1 рмической обработчики, карбоиизацин и графитацин, от гичатщийся тем, что, с целью улучшения физико-механичеоких свойств материала, предварителыную термическую обработку проводят при 180 - -250 С под натяжением, обес.печввающи.,1 вытягивание волокна на 5 - 20% от первояачальной длины, в течение 0,5 - 5 сек.
СмотретьЗаявка
1735281, 06.11.1997
Л. В. Добашина, Е. К. Стерл дкина, Л. Л. Дембург, Б. Ю. Итин, Я. Добринкий, В. П. Соседов, А. Т. Каверов, А. Н. Козлов, С. Д. Федосеев, Н. М. Трапезников
МПК / Метки
МПК: D01F 9/16
Метки: 406799
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-406799-406799.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">406799</a>
Прибор для снятия характеристик деформируемости образцов упругих материалов с малым модулем упругости, например, резины и т. п.
Номер патента: 110361
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Жаровов, Козловский, Тинякова
Метки: деформируемости, малым, модулем, например, образцов, прибор, резины, снятия, упругих, упругости, характеристик
...14, на котором укреплен столик 8.Снятие характеристик деформируемости образцов упругих материалов с малым модулем упругости производят следующим образом,Коромысло поднимают при помощи винта 7 и, перемещая противовес, устанавливают стрелку коромысла на нулевое деление, Образец, например, из резины или другого подобного материала с малым модулем упругости помещают на подвижный столик 8, взвешивают, а затем к трем его граням, обращенным к микрометрическим винтам 10, прикрепляют контактные пластинки П,Подвеску 4 нагружают гирей весом от 10 до 100 г в зависимости от упругих свойств образца, стрелку коромысла вновь устанавливают на нулевое деление, Усиление от груза, помещенного на подвеску 4, полностью передается на образец, который...
Способ определения разориентации углеродных волокон в композиционных материалах
Номер патента: 444100
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Зорин, Котосонов, Кулаков
МПК: G01N 27/02
Метки: волокон, композиционных, материалах, разориентации, углеродных
...Магнитную анизотропию определяют по известному методу Кришнана, который дает разность двух главных магнитных восприимчивостей на грамм веса, Ввиду того, что магнитная восприимчивость является симметричным тензором второго ранга, анизотропию магнитной восприимчивости углеродного волокна связывают с анизотропией магнитной восприимчивости таких же волокон, распределенных в матрице композиционного материала следующим образом: где яп Я - средний квадрат синуса угла между осями волокон и осью симметрии их распределения в матрице;ЛхбМ - анизотропия магнитной восприимчивости волокон в матрице композиционного материала (единица СГС на грамм);Лхб - анизотропия магнитной восприимчивости волокна (единица СГС на грамм).ЛхбМ определяют из магнитной...
Композиционный материал
Номер патента: 479791
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Гуняев, Каверзнева, Капитонова, Перов, Серебряная, Соколова, Толочко, Туманов, Тюкаев, Фомина, Хорошилова
МПК: C08G 45/08
Метки: композиционный, материал
...ге/мм 30Связующее при прии зги- сжабе тиии Предмет изобретения 33000 3150035 1200 1030 120/4 100/4+120/5+960 600 Составитель В. Чистякова Текред 3, Тараненко Корректор М, Лейзерман Редактор Л. Ушакова Заказ 281/11 Изд. Ма 914 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 52 вес. ч. формальдегида в присутствии 3 вес. ч. аммиачной воды и 1,25 вес. ч. гидрата окиси бария, и имеющей температуру каплепадения 85 С, содержащей 11,1% метилольных групп и 8,4/о фенольных гидроксилов;85 вес. ч. абсолютированного эталона; 85 вес. ч. ацетона. Компоненты вносят в реактор в указанной последовательности и перемешивают при комнатной...
Устройство для получения супертонкого волокна раздувом первичных волокон
Номер патента: 523055
Опубликовано: 30.07.1976
Автор: Полевой
МПК: C03B 37/06
Метки: волокна, волокон, первичных, раздувом, супертонкого
...энергоносителя, имеющее отверстие для ввода в струю первичных волокон 3, подаваемых вытягивающим механизмом 4 из фильерного питателя. К выходному концу сопла 2 примыкает кожух 5, внутри которого размещены насадка 6, выполненная, например, из двух водоохлаждаемых пластин, об523055 15 Формула изобретения Газе 3 Ыушная смесьЗаказ 1698/2 Изд,1509 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тшографин, пр. Сапунова, 2 разующих в продольном разрезе трубу Вентури, и горелки 7, установленные в плоскостях 8.Работа устройства заключается в следуюгцем. Подаваемые вытягивающим механизмом 4 первичные волокна 3 через отверстие в сопле 2 попадают в...
Устройство для определения температуры застывания органических веществ
Номер патента: 763755
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Александрова, Гришин, Лобачев
МПК: G01N 25/02
Метки: веществ, застывания, органических, температуры
...измерения температуры застывания и сокраще. ние времени проведения анализа.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем сосуд для исследуе. мого вещества, холодильник, датчик темпера. туры с регистратором и активатор зародышей кристаллов, последнии выполнен в виде термо.,-с . 4электрического сная, связанного терМфювоЮами с источником постоянного тока поляффпостыл, соответствующей охлаждению спая ирасположенного по вертикали между холодильником и датчиком температуры, прн этомплощадь термоэлектрического спая большеплощади датчика температуры.На чертеже схематически изображено пред.лагаемое устройство.Устройство состоит из теплоизоляционнойоболочки 1, сосуда 2 для исследуемого вещест.ва, датчика 3 температуры,...
Предыдущий патент: 406798
Следующий патент: 406800
Случайный патент: Способ формирования гребенного прочеса