Устройство для обезжиривания и прокалки металлической стружки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зов Г 27 0 13 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ Й САНИЕ ИЗОБРЕТ щщщщфЬ," ;/ щ ЬСТВ ТОРСНОМУ СВИД 3 580905 22-02 20.04,83 30.12.84. Бюл. Нф 48 В.В.Воробьев, А.А.ЛедюФедоткин и Н,Н.Игнатов 10 го-Восточное производическое предприятие подке и проектированию энустановок предприятий ч лургии 669.187,2 (088.8) 1. Авторское свидетель5007, кл . Р 27 В 13/00, Авторское свидетельст7356, кл. Р 27 В 7/00,(21)(22) (46) чь с цили ческим кожухом ымоотводом и ки о т л и о, с целью изагру чную камеру с дприемником струже е с я тем, чт оп аин дотврачисения утоты по твенн емонту,ргетичесрнои тво ССС1977,о СССР965. ОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖаклонную.вращающуюся(54)(57) 1. УСТР ВАНИЯ И ПРОКАПКИ КИ, содержащее н фщащщфщщ В К.Я. (71) техн нала ких метал (53) (56) У 702,ЯО 1 2134 А щ гара металла и повышенияверхности обезжириваемой стружки, оно снабжено укрепленными в загрузочной камере соплами подачи обезжиривающего агента и. вмонтированным в печь концентрично кожуху, выступающим из ее концов, двустенным вкладышем, разделенным вдоль межстеночного пространства на каналы, наружная стенка которого выполнена с окнами, размещенными против концов сопел, а внутренняя - с отверстиями,выходящими в рабочее пространство, печи, сообщающимися с окнами посредством каналовС:11322. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью.упрошения регулировки температурногазового режима печи, вкладыш в зонесопел разделен посредством колец наполости,- в каждую из которых по 134окружности печи входит несколько окон, а. по длине печи - одно окно, при этом отверстия разбиты на группы, взаимно смещенные вдоль печи, каждая из которых сообщается с одной полос-. тью.1Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляочистки поверхности стружки цветныхи черных металлов, преимущественновысоколегированных сталей и сплавовот эмульсий и масел переД плавлениемв электропечах,Известно устройство для обеэжири," вания и прокалки металлическойстружкисодержащее наклонную вращающуюся печь с установленной изнутритрубой, загрузочную камеру с дымоотводом и топку с окном выгрузкистружки /1.Недостатками такого устройстваявляются существенный угар стружкииз-за невозможности предотвращенияпериодического воспламенения в печимасел и горения их с развитием локальных температур свыше 1000 С,обусловливающих интенсивное окислвние металла, а также ненадежность вэксплуатации вследствие частыхзакупориваний печи обезжириваемойстружкой из-за наличия трубы, нарушающей номинальное движение стружки.Наиболее блйзким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля нагрева и обезжиривания стружки,содержащее наклонную вращающуюсяпечь с цилиндрическим кожухом, загрузочную камеру с дымоотводом итопку с приемником стружки 21.Недостатком известного устройства является низкое качество чистотыповерхности кусочков обезжиреннойстружки вследствие загрязненностисажей, пироуглеродом и прочимиуглеродсодержащими продуктами термо-.крегинга масел в условиях высокотемпературного нагрева продуктаминеполного горения топлива, в частности природного.газа, что исключает возможность обезжиривания. в та 2ком устройстве стружки высоколегированных сталей и сплавов, загрязнение которых углеродом недопустимо.Цель изобретения - предотвращениеугара металла, повышение чистотыповерхности обезжнриваемой стружки,а также упрощение регулировки температурно-газового режима печи.Поставленная цель достигается.10 тем, что устройство для обезжиривания и прокалки металлической стружки,содержащее наклонную вращающуюся печь,с цилиндрическим кожухом, загрузочнуюкамеру с дымоотводом и топку с при емником стружки, снабжено укрепленными в загрузочнойкамере соплами подачи обезжиривающего агента и вмонтированным в печь концентрично кожуху,выступающим из ее концов двустенным 20 вкладышем, разделенным вдоль межстеночного пространства на каналы, нар"ужная стенка которого выполнена сокнами, размещенными против концовсопел, а внутренняя - с отверстиями, 25 выходящими в рабочее пространствопечи, сообщающимися с окнами посред,ством каналов.Вкладыш в зоне сопел разделен посредством колец на полости, в каждуюиз которых по окружности печи входит несколько окон, а по длине печи - одно окно, при этом отверстияразбиты на группы, взаимно смещенные вдоль печи, каждая из которыхсообщаЕтся с одной полостью.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг, 1; на фиг. 4 - разрез. В-В 40 на фиг. 1, на фиг, 5 - разрез Г-Гна фиг. 1, на фиг, 6 - разрез Д-Дна фиг. 1 ф, на фиг. 7 - разрез Е-Ена фиг. 1, на фиг,. 8 - разрезЖ-Жна фиг. 1; на фиг. 9 - разрез И-И 45 на фиг. 1; на фиг, 10 - разрез К-К3. 113на фиг. 1, на фиг. 11 - разрез Л-Лна фиг. 1,Устройство содержит наклоннуювращающуюся печь 1 с цилиндрическимкожухом 2, загрузочную камеру 3 сдымоотводом 4 и топку 5 с приемни-,ком 6 стружки.В камере 3 укреплены сопла 7, 8,9 и 10, а в печь 1 концентрично кожуху 2 вмонтирован,двустенный вкладыш:11, выступающий из концов печи надлину 0,6-0,8 м. Наружная стенкавкладыша 12 выполнен с окнами 13,14, 15 и 16, размещенными противконцов сопел, а внутренняя стенка17 . - с отверстиями 18, 19, 20 и 21,выходящими в рабочее пространствопечи.Вкладыш 11 разделен вдоль межстенного пространства на каналы .22,23, 24 и 25, посредством которых отверстия 18-21 сообщаются с окнами13-16, В зоне сопел вкладыш разделен посредством колец 26 на полос.ти 27, 28, 29 и 30, в каждую из которых по окружности печи входитнесколько окон, а по длине печи(ширине полости) - одно окно. Так,в полость 27 входят окна 13, в по. -лость 28 окна 14. в полость 29 ок-.на 15, в полость 30 окна 16.Отверстия вовнутренней стенке17 вкладыша 11 разбиты на группы,взаимно смещенные вдоль печи на величину, превышающую расстояние междукрайними отверстиями одной группы.На фиг. 1, 2, 3, 4, 5 и 10 показанычетыре группы отверстий: 18, 19,20 и 21.Каждая группа отверстий сообщается с одной полостью: группа отверстий 18 сообщается с полостью 27,группа отверстий 19 с полостью 28,группа отверстий 20 с полостью 29,группа отверстий 21 с полостью 30.Загрузочная камера 3 оборудована .лотком 31 для подачи в печь стружкитопка 5 снабжена горелкой 32 длясжигания топпива, например природного газа, априемник 6 стружки - ко.робом 33 для накапливания отходов.Устройство работает следующим об-,разом. Подвергаемую обеэжириванию и прокалке металлическую стружку посредством лотка 3 1 подают в печь 1, вращающуюся со скоростью (ц . Вследствие наклона печи стружка, пересы 2134 4 паясь, перемещается по стенке 17 стружки непрерывно продувают теплоно вкладьппа 11 в сторону топки 5,Через печь 1 навстречу движениюс ситель, температуру которого на входе в печь поддерживают в пределах 40 45 50 дыша. Вытекая нэ отверстий; агент, орошает стружку и смачивает внутреннюю стенку вкладыша. Таким образом, в кажцую группу отверстий поступает агент от вполне ойределенного сопла: в. группу отверстий 18 поступает агент от сопел 7, в группу отверстий 19 от сопел 8, в группу отверстий 20. от сопел 9, в группу отверстий 21 от сопел .10. Открывая или закрывая сопла, изменяют количество агента, орошаемого стружку в процессе ее перемещения вдоль печи, регулируя этимотемпературу и состав газа в различ-. ных эднах печй.Увлажненная стружка при перемещейии в печи проходит последовательно различные температурные зоны: подогрева, обжига, прокалки и охлажде- ния, В зоне подогрева, в которую 900-1200 С, а на выходе из печи - впределах 150-200 С. Теплоносительполучают, например, при сжигании 10 природного газа с коэффициентом расхода воздуха больше единицы.В полости 27-30 посредством сопел7-10 подают обеэжиривающий агент,например воду или водяной растворагента, с целью создания атмосферы,исключающей воспламенение паров масел, и удаления с поверхности кусочков стружки углеродосодержащих включений.По мере вращения печи положениеканалов, окон и отверстий вкладьппа11 по отношению к горизонту изменяется: каждый из каналов вместе с сообщающимися с ним окном и группой от верстий последовательно приходит отнижнего положения до верхнего, затем от верхнего до нижнего и т.дповторяя последовательность положений, опускаясь или поднимаясь приэтом.При подъеме канала в его окно попадает обезжиривающий агент, причемс приближением канала к крайнемуверхнему положению его попадает больше., Вследствие наклона печи агент.35по каналу движется в сторону нижерасположенного конца печи и попадаетв отверстия внутренней стенки вкла3 113213 стружка попадает с лотка 31, проис ходит повышение температуры стружки до 250-300 С. В зоне обжига происходит интенсивное испарение содержащихся в стружке масел и горение их паров на поверхности кусочков стружки. При этом в условиях избьггка водяного пара, обусловленного интенсивным испарением капель агента,поступающего в стружку через отверс О тия 18-2 1, происходит полное сгорание паров масел без образования сажи и пироуглерода; металл кусочковстружки играет роль катализатора.В зоне прокалки, температуру ко торой поддерживают в пределах 650- 700 С, углеродсодержащиеся остатки термического распада масел окисляются свободным кислородом теплоносителя до двуокиси углерода. 20В зоне охлаждения температуруостружки снижают. до 250-300 С путем 4 6.интенсивного орошения водой. Часть воды при этом вытекает через отверстия 21 в каналы 25, откуда попадает в короб 33, а часть агента испаряется и уносится теплоносителем,Обезжиренная, прокаленная стружка высыпается из вкладыша 11 и накапливается в приемнике 6.1 Стружка после обработки в предлагаемом устройстве характеризуется высокой чистотой поверхности ее кусочков, Угар стружки при этом практически отсутствует.Ожидаемый экономический эФАект, который может быть получен нарбдным хозяйством при обезжиривании и прокалке в предлагаемом устройстве, например, стружки жаропрочных сплавов составит около 1 руб. на 1 кг выплавляемого металла в результате повышения качества последнего.1132134 О 82 Филипповняк оставител ехред.Л.К ректор О,Билак актор В,Ковтун каз 9749/33 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, у Проектная, 4 Тираж 577 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений .и 35, Москва, Ж, Раушская