Способ проклейки бумаги и картона

Номер патента: 1368351

Авторы: Валендо, Корф, Осипов, Хвалько

ZIP архив

Текст

) 4 ) 3/00, 1) 21 Н 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ 4 ЕТЕЛЬСТВУ 1 1ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова(54) СПОСОБ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ И КАРТОНА(57) Изобретение относится к целлюлоно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество готового материала за счет снижения впитываемостипри одностороннем смачивании передвведением в волокнистую массу 7090 мас.% анионного проклеивающегоагента, смешивают с 10-30 мас.Е катионного полиэлектролита, содержащегов каждом из звеньев не менее однойпервичной, вторичной или третичнойаминогруппы, и диспергируют в течение 3-4 мин, Затем полученную смесьвводят в волокнистую массу и отливают бумажное полотно. 3 табл, 1368351Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, а именно к способам проклейки бумаги и картона, и может быть использовано в производстве бумаги и картона.Целью изобретения является повышение качества готового материала за счет снижения впитываемости при одностороннем смачивании. 10Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу проклейки бумаги и картона, включающему введение в волокнистую массу катионного полиэлектролита, содержащего в каж Г дом из звеньев не менее одной первичной, вторичной или третичной аминогруппы, и анионного проклеивающего агента, перед введением в волокнистую массу катионный полиэлектролит и 20 аниовлый проклеивающий агент смешивают и Числ ргируют при их соотноше-. нии, мас. : Кати онный 25 30 полиэлектролит 10-30Анионныйпроклеиваищийагент 70-90П р.и м е р . К 90 анионногопроклеивающего агента (белого кани.фольного клея) добавляют 10% катионного полиэлектролита - сополимерагексаметиленгуанидина с масляным альдегидом (СПГМГМА). Полученный осадок35диспергируют в быстроходной мешалкес частотой вращения ротора 5000 минв течение 4 мин. В результате получают агрегативно-устойчивую дисперсию.2 мас.% полученной дисперсии добавляют к 98 мас.% волокнистой массы изсульфитной небеленой целлюлозы, предварительно размолотой до 35 ШР, иперемешивают в течение 3 мин. Из полученной массы на листоотливном аппа 45рате ЦЫТФ изготавливают опытные образ.цы бумаги массой 1 м 80 г.Примеры 3 и 5 выполняют аналогично примеру 1, а их результаты сведены в табл.1,50П р и м е р 2 (по известному способу). К 98 мас. . волокнистой массы,например сульфитной небеленой целлюлозы, добавляют катионный полиэлектролит, например СНГМГМА. Массу разб 55малывают до 35 ШР, после чего добавляют анионный проклеивающий агент,например белый канифольный клей, иперемешивают в течение 3 мин. Суммарный расход вспомогательных веществ 2 мас.Отношение катионного поли- электролита и анионного проклеивающего агента 10:90. Из полученной мас" сы на аппарате ЦБТФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м 80 г.Примеры 6 и 7 выполняют аналогичну примеру 2 и их результаты сведены в табл. 1,П р и м е р 7. Способ проводят,как в примере 1, только в качествеволокнистого полуфабриката используют сульфатную небеленую целлюлозу,в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин, а вкачестве анионного проклеивающегоагента - парафиновую дисперсию. Времядиспергирования проклеивающего агента и полиэлектролита 3 мин.Примеры 9 и 11 выполняют аналогично примеру 7 и их результаты сведены в табл,2.П р и м е р 8 (по известному способу). Способ проводят как в примере 2, только в качестве волокнистогополуфабриката используют сульфатнуюнебеленую целлюлозу, в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин, а в качестве анионного проклеивающего агента в . парафиновую дисперсию.Примеры 10 и 12 выполняют аналогично примеру 8 и их результаты све-.дены в табл,2,П р и м е р 13. К 90% анионногопроклеивающего агента (латекса ДММА ГП) добавляют 10% катионного полиэлектролита - высокомолекулярного полиэтиленполиамина. Полученный осадок диспергируют ультразвуком частотой 22 кГц в течение 30 с. В результате получают агрегативно" устойчивую дисперсию. 2 мас.полученной дисперсии добавляют к 98 мас.% волокнистой массы из макулатуры, предварительно распущенной в дезинтеграторе в течение 10 мин, и перемешивают в течение 3 мин. Из полученной массы изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м 80 г.Примеры 15 и 17 выполняют аналогично примеру 13 и их результаты сведены в табл.3.П р и м е р 14 (по известному способу). К 98 мас.% волокнистой массы1368351 10-30 полиэлектролитАнионныйпроклеивающийагент 7.0-90 Таблица 1 Пример Состав вспоСвойства бумаги могательныхвеществ, Х Катионный поАнионный Разрывная Сопр- отивВпитываемо сть г/млиэлектролит проклеивающий длина, м раздиру, мН агент 4450 890 28,9 40,3 4300 730 4660 1000 30,1 41,8 4580 960 5320 1440 5290 1300 39, 1 из макулатуры добавляют катионный полиэлектролит (ВПЭПА). Массу распускают в дезинтеграторе в течение 10 мин, после чего добавляют анионный проклеивающий агент (латекс ДИМАГП) и перемешивают в течение 3 мин. Суммарный расход вспомогательных веществ 2 мас.Х. Отношение катионного полиэлектролита и ани онного проклеивающего агента 1 О:90. Из полученной массы на аппарате ЦБТФ изготавливают опытные образцы бумаги массой 1 м 80 г.Примеры 16 и 18 выполняют анало гично примеру и их результаты сведены в табл.3. Как видно из табл. 1-3, впитываемость при одностороннем смачивании 20 бумаги, проклеенной согласно предлагаемому способу, в 1,3-3,1 раза ниже, чем по известному. 10 90 10 90 20 80 20 80 30 70 30 70 Формула и з обретения Способ проклейки бумаги и картона, включающий введение в волокнистую массу катионного полиэлектролита, содержащего в каждом из звеньев не менее одной первичной, вторичной или третичной аминогруппы, и анионного проклеивающего агента, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества готового матерна ла за счет снижения впитываемости при одностороннем смачивании, перед введением в волокнистую массу катионный полиэлектролит и анионный проклеивающий агент смешивают и диспергируют при их соотношении,мас.Х:Катионный1368351 Таблица 2 Состав вспомогательных веществ,% Пример Свойства бумаги Анионныйпроклеивающийагент Влиты- Раэрыввае- ная длимость, на, мг/м Катионный полизлектролит 1100 14,9 608031,1 5980 90 7 10 980 90 10 20 10 80 20 70 30 12 70 30 Таблица 3 Состав вспомогательнывеществ, %Анионный проклеивающий ролит агент Свойства бумаги Пример азрыв- Сопро- ая дли- тивление а, м раэдиранию, мН Катионный попитыаемостьг/м лиэлект 560 1390 40,9 90 1340 550 90 780 1620 35,4 80 730 52,4 1580 80 800 1860 30,1 70 810 1670 56,0 70 Составитель О,Маслаченко Техред Л.Сердюкова Корректор А,Зимокосов Редактор Н.Гунько Тираж 348 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5

Смотреть

Заявка

4068702, 19.05.1986

БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

КОРФ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ОСИПОВ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ХВАЛЬКО НАТАЛЬЯ ИВАНОВНА, ВАЛЕНДО ПЕЛАГЕЯ ФЕДОРОВНА

МПК / Метки

МПК: D21D 3/00, D21H 3/36

Метки: бумаги, картона, проклейки

Опубликовано: 23.01.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1368351-sposob-proklejjki-bumagi-i-kartona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ проклейки бумаги и картона</a>

Похожие патенты