Бумажная масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
54,0 6,0 11120 550 9,1,0 150 550 21,6 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, а именно к композициям бумажной массы дляпроизводства клееных видов бумаги икартона с повьппенной прочностью вовлажном состоянии, и может быть использовано в бумажном и картонномпроизводстве,Целью изобретения является улучшение качества массы для повьппенияпрочности бумаги во влажном состоянии, снижения ее впитываемости приодностороннем смачивании и сохранении прочности в сухом состоянии, 15П р и м е р. К небеленой сульфатной целлюлозе в виде водной суспензии добавляют 2 мас,Е канифольногоклея и перемешивают 120 с, затем добавляют 0,2 мас,Е продукта поликонденсации эпихлоргидрина и аммиакаПРПЭА) в виде водного раствора и перемешивают в течение 300 с,ПРПЭА представляет собой соеди.нение желто-коричневого цвета общей 25формулы СН -СН-СН 2 С 1-ИН-СН -СН-СН-ИОН ВСН-СН-СН 1 С 1ОН где п=6-8,с молекулярной массой 2-2,5 тыс. у,е,При синтезе полиэлектролита эпихлоргидрин и аммиак берут в мольном соотношении 1:0,43,Из полученной бумажной массы налистоотливном аппарате ЦБТФ изготавливают опытные образцы массой 1 м70 г, которые испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 13525,1-78,ГОСТ 12607-67, ГОСТ 13525.7-79,ГОСТ 9582-75,Составы бумажных масс и показатели бумаг на их основе сведены в таблице.Как видно из таблицы, использование предлагаемой бумажной массы по-,зволяет увеличить прочность бумагиво влажном состоянии в 1,7-2,2 разаи снизить впитываемость бумаги приодностороннем смачивании в 1,2-3,4раза при сохранении прочности бумажного листа в сухом состоянии. Формула изобретения Бумажная масса, содержащая волокнистый полуфабрикат, канифольный клей и коагулянт, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества массы для повышения прочности бумаги во влажном состоянии, снижения ее впитываемости при одностороннем"смачивании и сохранении прочности в сухом состоянии, она в качестве коагулянта содержит продукт поликонденсации эпихлоргидрина и аммиака при следующем соотношении компонентов, мас,7,:Канифольный клей 2-4Продукт реакции поликонденсации эпирхлоргидрина с аммиаком 0,2-1,0Волокнистый полуфабрикат Остальное
СмотретьЗаявка
4241742, 08.05.1987
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ОСИПОВ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОРФ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ВАЛЕНДО ПЕЛАГЕЯ ФЕДОРОВНА, ВАКУЛЕНКО ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, СТАРКОВА ИРАИДА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
Опубликовано: 15.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1444446-bumazhnaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бумажная масса</a>
Волокнистая масса для изготовления бумаги-основы для парафинирования
Номер патента: 357313
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Внуков, Коломиец, Макушин, Макушина, Морозенко, Мурзина
МПК: D21H 5/08
Метки: бумаги-основы, волокнистая, масса, парафинирования
...изобретения - сократить продолжительность размола массы и повысить механическую прочность бумаги.Достигается это тем, что волокнистая массасодержит целлюлозу высокого выхода, полученную ступенчатьм способом, Волокнистаямасса может состоять на 100% из целлюлозывысокого выхода, полученную ступенчатымспособом или в смеси с небеленой сульфатной целлюлозы,способом, размалывают в роллах в течение2 - 2,5 час и используют для изготовления бумаги-основы для парафинирования.Пример 2. Целлюлозу с выходом 69%,5 полученную из березы ступенчатым сульфитным способом, размалывают в роллах в течение 3 - 3,5 час и вводят в композицию бумагиосновы для парафинирования в количестве65% совместно с сульфатной небеленой цел 10 люлозой, размолотой в...
Бумажная масса для изготовления бумаги фотоподложки-основы
Номер патента: 907126
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Горский, Макиевская
МПК: D21H 3/36
Метки: бумаги, бумажная, масса, фотоподложки-основы
...клей 1 Ь .КвасцыППЭ смола 1 5-20Н аполни тель 50-60Оптический отбеливатель 1,5-2,0П олиамид-полиамин-эпихдоргидринныесмолы получают путем реакции эпихдор- ЗОгидрина с основными низкомолекудярнымиполиамидами.После абсорбции такой смолы на волокнах и последующей сушки возникаютпопере ные и ковалентные связи смолы и35Волокон. ЧПЭ смола обеспечивает нужнуюпрочпость бумаги во влажном состояниипри уменьшенном расходе по сравнению; 4 ФС15-20 кт/т по сравнению с0-22 -;г/г ддя ЫФС) а возможность оттыо тои:ой влагопрочной бумаги равномерного просвета, снижение расхода всехХ-:.МПКатОВа ИСПОДЬЗУЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕбумаги-основы без ухудшения ее качества,45 Кроме того, упрощается процесс изготовления бул 1 аги, так как ППЭ смола не требует...
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для тисненых и гофрированных обоев
Номер патента: 1131953
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Барболин, Белогуров, Жонина, Колесников, Малицкая, Неверов, Отскочный, Темрук, Царенкова, Шевнин
МПК: D21H 3/02
Метки: бумаги-основы, бумажная, гофрированных, масса, обоев, тисненых
...кислоты 3%3юНатриевая соль кремневойкислоты с силикатныммодулем 3,0 1 00Глинозем6.Волокнистый полуфабрикат готовят следующего состава, мас.%:Целлюлоза сульфитнаянебеленаяЦеллюлоза сульфатная .небеленая 30,0;Древесная масса 60,0Из полученной бумажной массы отливают бумагу-основу массой 120 г/м, затем наносят грунт, подвергают тиснению и печати рисунка на печатнотиснильной машинеОбразцы испытывают.П р и м е р 3. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Волокнистый полуфабрикат 100;Каолин 11,0;Белый клей из экстракционной канифолиБутадиенстирольный латексс содержанием метакриловойкислоты 5% 6;Натриевая соль кремниевойкислоты с силикатным модулем 2,31 1,5;Квасцы 4.Волокннстьй...
Бумажная масса для изготовления бумаги
Номер патента: 395535
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: D21H 11/04
Метки: бумаги, бумажная, масса
...и содержанием неомыленных веществ не более 5,0%.25 тел ьскии институт бумаги люлозы со степенью помола 30 - 40 ШР, добавляют оелый,канифольный клей в количестве 1,4 - 1,6% к весу абсолютно сухого волокна. После этого ввадят омылеццую смесь синтетических жирных кислот в,колцчестве 0,05 - 1,50%,к весу аосолютно сухого волокна ц суспензию перемешивают в течение 5 - 1 О 1 шн.Далее ведут осаждецпе клея ц расгворцмых солей смеси синтетических жирных кислот на волояе сернокцслым алюминием плц алюмо аммиачными, квасцами до рН 4,5 - 5,0. Г 1 осле этого в массу добавляют наполццтель (3 - 6% к весу абсолютно сухого волокна) и меламцгноформальдегидную смолу .в количестве 1,0 - 1,7 е/О к,весу абсолютно сухого волокна. Из полученной бумажноц массы...
Способ обработки бумажной массы для изготовления бумаги для печати
Номер патента: 633964
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Антоновский, Елецкая, Кочешова, Махныткина
МПК: D21D 3/00
Метки: бумаги, бумажной, массы, печати
...легко растворим в холодной и горячей воде, водные растворы его текучи и имеют низкую вязкость. Арабиногалактан содержит большое количество гидроксильных групп, способных образовывать водородные связи.Придание арабиногалактану положительного заряда посредством модификации способствует адсорбции его на отрицательно заряженном целлюлозном волокне без применения сернокислого глинозема.Добавка к бумажной массе модифицированных арабиногалактанов способствует увеличению сопротивлений бумаги излому, разрыву и выщипыванию, положительным образом сказывается на такие печатные свой. ства, как равномерность печати, красковосприятие, степень закрепления краски. Заметно улучшается просвет бумаги и увеличивается удержание наполнителей. Примеры 1 -...
Предыдущий патент: Способ изготовления огнезащищенного волокнистого материала
Следующий патент: Бумажная масса
Случайный патент: Способ определения формационных типов флюоритсодержащих рудных месторождений