C25C 3/08 — конструктивные элементы электролизера, например днища, стенки, катоды
Катодный съемный элемент для электролитического получения алюминия
Номер патента: 1205779
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Ив, Мишель, Морис, Филипп
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, катодный, съемный, электролитического, элемент
...8 расположены вотверстиях опоры 6. Головки 7 лежатнепосредственно на опоре 6 или могутбыть снабжены выступами 9 (фиг.4) илизакрылками 1 О (фиг.5), обеспечивающими 40наличие зазора между опорой 6 и голов-кой 7 активного элемента 5, через который алюминий стекает на подину 2 электролизера.Промежуточная опора 6 может бытьвыполнена с пазом 11 (фиг.6), снабженным ограничителями. Перемещениепромежуточной опоры 6 ограниченоТ-образной опорой 12, на которойона установлена, В этом случае целесообразно выполнение активных элементов 5 в виде отрезков прорезанныхтруб, насаженных на Т-образные выступы 13 промежуточной опоры 6.Ход перемещения катодного съемного 55элемента 1 определяемый высотой,Т-образной опоры 12, должен быть поменьшей мере равен...
Катодная секция алюминиевого электролизера
Номер патента: 1219677
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Бондарчук, Венков, Евменов, Козьмин, Никитин, Поляков, Фризоргер
МПК: C25C 3/08, C25C 3/16
Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера
...или на его боковых гранях,В случае выполнения пазов наверхней и нижней гранях глубинапаза составляет 0,55-0,60 высотытокоподводящего стержня, а в случае выполнения пазов на боковыхгранях - 1,15-1,20 высоты.Выполнение пазов указанной глубины важно, т.к. если глубина будетменьше укаэанной, то не произойдетсмыкания противоположных граней пазаи будет работать как обычный цельныйстержень с увеличенной возможностьютрещинообраэования угольного блока;если глубина паза будет больше указанных пределов, то возможен разрывстержня по уменьшенному сечению исамопроизвольное отключение изэлектрической цепи.На фиг. 1 изображена катоднаясекция с токоподводящим стержнем,выполненным с верхними и нижнимипазами; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1,...
Способ горячего ремонта футеровки электролизера
Номер патента: 1235999
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Горбунов, Коршунов, Матвеичев
МПК: C25C 3/08
Метки: горячего, ремонта, футеровки, электролизера
...оборудования и может быть использовано для восстановления поврежденных участков футеровки электролизера для получения алюминия.Целью изобретения является повышение сортности получаемого алюминия и увеличение срока службы электролизера,Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что защитную массу помещают на место разрушения и выдерживают на нем 3 - 10 мина затем втирают в трещины и пустоты, причем в качестве защитной массы используют смесь из последовательно чередующихся слоев мат незитового порошка и алюминия при соотношении компонентов 11 12Защитная масса, установленная на разрушенный участок подины, под действием высоких температур переходит в пластичное состояние и частично ти алюминия.П р и м е р. Массу для...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 1236000
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Гаряшин, Казанцев, Кирносов, Тюменцев
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, электролизер
...электролизер за счет упругого соединения балок обладает большим сроком службы , так как предотвращаются изгиб балок и связанная с ним неравномерность давления Футеровки на катодный кожух, При изменении температуры ь отдельных частях Футеровки температурнь 1 е расширения также компенсируются. Так как балки кожуха пс пластически деформируются, созда- ется зовапия при капитал ном ремонте, что гриведет к экономии 16-20 т металла на каждом электролизере. Податливая конструкция кожуха уменьшит возможность утечек алюминия к металлической констру:сции и токоподводящим блюмсам, 1 то снизит содержание железа в 1 ыплав.1 яемом алюминии и тем самым улучшгг его качество, За счет увеличения стойкости катода текущее содерканте железа в алюминий...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 1242548
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Арнольд, Заливной, Иванов, Казанцев, Крюковский, Поляков, Щербинин
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, электролизер
...материала 5, например магнезито-вые кирпичи.40Бирина слоя огнеупорного электроизоляционного материала менее 0,3ширины периферийного шва не обеспечивает надлежащей электроизоляции ф при температуре процесса выполнениеслоя электроизоляционного материалашириной более 0,6 ширины периферийного шва затрудняет набойку периферийного шва без снижения его качества, 50 что ведет к его разрушению уже в период пуска и к снижению срока службы,При высоте слоя электроизоляции менее 0,5 высоты углеродистого подо 55 ваго блока его наличие практическине сказывается, поскольку весь токнижней половины блока собираетсякатодными стержнями, имеющими высоту 0,5 от высоты блока, а при высоте более 0,75 от высоты подового углеродистого блока резко...
Сменный смачиваемый твердотельный катод для получения алюминия электролизом
Номер патента: 1243629
Опубликовано: 07.07.1986
Автор: Тибор
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, катод, смачиваемый, сменный, твердотельный, электролизом
...рентабельности в качестве сменных смачиваемых твердотельных катодов используют алюминидытитана. Несмотря ка большую известность, в технике обычно используюттолько титаковые сплавы с несколькими процентами алюминия или алюминиевые сплавы с незначительным количеством в процентах титана. Лежащаяпо отношению к составу сплава междуТА 1 и Т 1 А 1, -фаза очень хорошийкатодный материал. Эта Р-фаза с 5075 ат.Е (35-бЗ мас.Е) алюминия характеризуется внедренными в матрицуТ 1 А 1 иглами Т 1 А 1 . Более богатый алю 12436291 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 минием сплав не только отражается на стабильности катодов из твердых тел, но и также отрицательно влияет на рабочие условия ячейки для электролиза.Из фазовой диаграммы Т 1-А 1-сплавов следует, что...
Устройство для уплотнения угольной массы в швах подины
Номер патента: 1252391
Опубликовано: 23.08.1986
Автор: Остапенко
МПК: C25C 3/08
Метки: массы, подины, угольной, уплотнения, швах
...120 о150 С или холодная, раздробленная дофракции не больше 1 О мм. Засыпка массы производится с помощью бункеров(не показаны).40Устройство устанавливается в одиниэ концов щели так, чтобы инструменты 1 были на поверхности массы 14.Кроме того, с помощью ручки 13,управляя коутсом 11, добйваются касания инструментами 1 одной иэ стенокщели. Затем подают напряжение и включают привод 3. Направление вращенияинструментов 1 выбирают так, чтобыобеспечить перемещение устройствав свободную сторону благодаря трению инструментов 1 о стенку, Ручкой 13 управляет рабочий или специальный механизм,При вращательно-поступательном движении инструментов 1 и протекании электрического тока от источника через массу 14 происходит уплотнение массы 14 благодаря ее...
Состав для набойки швов
Номер патента: 1257119
Опубликовано: 15.09.1986
МПК: C04B 7/32, C25C 3/08
...и угольную пыль, а в качестве связующего - цемент, дополнительно содержит в качестве компонента связующего гипс и/или известь при следующем соотношении компонентов сухой шихты, мас.7:Угольная крупка 40- 0 Угольная пыль 30-40 Высокоглиноземистый Вода добавляется до пластичногосостояния.Кроме того, с целью уменьшениядиффузии Фтора в Футеровку и удешевления состава часть угольной крупки(5-20%) может замещаться "катоднойвыбойкой" (Футеровкой, выбиваемойпри ремонте электролиэных ванн), Введение "катодной выбойки" в составдля набойки швов в большом количестве (более 207.) ведет к ухудшению качества связующего вследствие большего количества примесей, содержащихсяв выбойке, и, как следствие к ухудшению прочности набоечного шва. Введение...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1258878
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Арнольд, Геращенко, Евменов, Заливной, Казанцев, Козьмин, Можаев
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...еек ширине межблочного шва составляют1,25 (50;40 ми)-1,75 (70:40 мм).Высота выступающей части защитно Ого слоя, с точки зрения ее механической прочности, определяется шириноймежблочного шва, которая, в свою очередь, на практике определяетсявысотой подового, блока. При известных 15значениях высоты подового блока(400 мм) и соответствующей ширинымежблочного шва (40 им), выполнениевыступающей части защитного слоя высотой менее 5 мм снижает его меха оническую прочность, что приводит кего разрушению (образованию в выступающей части защитного слоя множества продольных трещин из-за неравенства удерживающих сил в .сил сцепления 25защитного слоя угольными блоками -и сил объемной усадки при его твердении). Выполнение выступающей части защитного...
Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера
Номер патента: 1258879
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Маленьких
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, монтажа, подовой, секции, электролизера
...менее 0,01 толщины токоподводящего стержня не достигается надежной защиты металлической заливки и токоподводящего стержня от растворения их жидким алюминием, а с увеличением более 0,05 снижается прочность слоя; уменьшение содержания каолина менее 65 мас.% ведет к повышению растворимости слоя в жидком алюминии, а увеличение более 75 мас.% - к образованию рыхлого, непрочного слоя; дополнительное введение борной кислоты в количестве меньшем чем 1% не обеспечивает повышения защитных свойств слоя, а большем чем 5% ведет к образованию пористого слоя.Реализация способа осуществляется при монтаже подовой секции: впаз блока устанавливают стальной токоподводящий стержень, затем производят заливку чугуном, после чего секции охлаждают. При...
Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера
Номер патента: 1258880
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Горбунов, Маленьких, Репко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, монтажа, подовой, секции, электролизера
...стержня позволяет непосредственно при заливке чугуном зазора между 258880 3блоком и стержнем создать контакт"Чугунная заливка - стержень " с пониженным электрическим сопротивлением за счет процесса восстановления окисных соединений (типа Ре 0),покрывающих поверхность стальногостержня, пребывая при наличии жидкого алюминия в свободном состояниив момент заливки, В то же время,по 1 О лучение заливки иэ чугуна, содержащего алюминий, позволяет в значительной степени предотвратить ухудшение данного контакта во времени .за счет повышения коррозионной5 стойкости полученной заливки. Крометого, получение такой заливки позволяет стабилизировать во времени иконтакт "Чугунная заливка - блок"также за счет повышения коррозион 20 ной стойкости...
Катодная секция алюминиевого электролизера
Номер патента: 1260412
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Бурнакин, Крюковский, Поляков, Щербинин
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера
...стержням и далее.Возникающая при этом горизонтальная составляющая тока будет тем больше, чем меньше электросопротивление периаерийнои части стержня по сравнению с центральной. Взаимодействие горизонтальной составляюшей поля с вертикальной составляющей напряженности магнитного поля возбуждает циркуляцию жидкого алюминия, скорость которой прямо определяет потери алюминия и, слецовательно, выход по току.Предложенная катодная секпия обеспечит уменьшение горизонтальных потоков в алюминии, поскольку энергетические затраты на прохождение тока по цепи подина - медный стерженьбудут меньше, чем по цепи жидкий алюминий - подина, ток от анода к катодному стержню будет течь вертикально и величина горизонтальных токовв жидком алюминии существенно...
Футеровка катодного устройства алюминиевого электролизера
Номер патента: 1260413
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Лыков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодного, устройства, футеровка, электролизера
...фиг, 1 схематично изображено катодное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.Футеровка катодного устройства алюминиевого электролизера содержит теплоизоляционный слой 1 из шамотно го кирпича, бровку 2, кодовые углеродистые блоки 3 со стальными катод- ными стержнями 4, межблочные швы 5 и периферийный шов 6, заполненные угольной массой. Бортовые углеродис тые блоки 7 установлены на бровке 2 и соединены замковым швом 8, заполненным угольной массой. Блоки 7 установлены с монтажевыми зазорами 9 между собой и между бровкой 2.В опорных торцах смежных блоков 7 выполнен паз 10, соединяющий замковый шов 8 с периферийным швом 6 и заполненный угольной массой. В предпочтительном варианте паэ 10 вьпол О нен...
Подовая секция алюминиевого электролизера
Номер патента: 1260414
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Валеев, Горбунов, Маленьких
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подовая, секция, электролизера
...поверхность паза блока, при этом кяцаль 1 заполнены твердым токопроводящим материалом с температурой плавления б 00-900 С, Б качестве твердого токоопрводящего материала,ппя заполнения каналов используют элюмкний и его сплдвы. Суммарная площадь поперечного сечения кацалов составляет 0,001 001 площади горизонтальной поверхности паза блока, а длина участка канала, заполненного твердым токопроводящим материалом, равна 0,8-0,95 его длины.Нсзлкчие в блоке сквозных цяклонНь 1 Х КацаЛОВ, ВЫХОдящКХ ВНИЗУ цд ГО- ризонтальцую поверх:.1 ость паза блока и заполненных материалом, име 1 В 1 ьцм температуру плавления ниже рабочей температуры подовой секции сбссгечивает создание хорошего контакта между горизонтальной поверхностью паза блока и...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1271913
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Бурнакин, Иванов, Крюковский, Поляков, Щербинин
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
...2.Общие стержни 5 выполнены из материала более электропроводного, чем материал стержней 4, например из меди, установлены в отверстиях 7 кожуха 1 и соединены с катодной ошиновкой 8 пакетом 9 алюминиевых лент. 30Катодное устройство алюминиевого электролизера работает следующим образом,При работе электролизера ток от катодных блоков 3 через катодные стержни 4 и гибкие ленты 6 собирается общими стержнями 5 и через пакеты 9 алюминиевых лент поступает в катодную ошиновку 8.Соединение стержней 4 с общим 40 стержнем 5 с помощью гибких лент 6 снижает уровень механических напряжений (возцикающих из-за температурного градиента) в системе "стержни пакетом 9 алюминиевых лент, Соединение стержней с общим стержнем с помощью. гибких лент снижает...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1271914
Опубликовано: 23.11.1986
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...шов-блок получается пористой, а адгезионная связь низкой, особенно на тех участках подины, где имеет место превышение плотности тока в катодных стержнях выше номинальной. Ослабление коэффициента связи приводит к образованию и раскрытию трещин. Следует отметить, что значительная доля прорывов металла отмечается в районах тех катодных секций, которые характеризуются повышенной токовой нагрузкой при обжиге и пуске электролизера, Наличие углублений на боковых поверхностях угольных блоков напряжениясреза, которые имеют место в шовных выступах, позволяет при формировании структуры кокса в углеродистой шахте подовой массы уменьшить продольные силы, равномерно рассредоточить усадочную деформацию шовного соединения по их длине (вдоль блока)...
Катодная футеровка алюминиевого электролизера
Номер патента: 1280051
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Колосов, Свиридов, Славин, Строгов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодная, футеровка, электролизера
...полную герметизациюкатода и компенсирует погрешностив изготовлении блоков,Формула изобретения Составитель А. АрнольдТехред В.Кадар. Корректор М. Пожо Редактор И, Сегляник Заказ 7025/26 Тираж 615 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к конструкции алюминиевого злектролиэера,Цель изобретения - увеличение срока службы катодного устройства эа 5счет повышения его герметизации, снижение трудоемкости при изготовлении,На чертеже представлена катоднаяфутеровка алюминиевого электролиэера.Торцовый блок 1 установлен в пазеподового блока...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1286640
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...приготовленных из шихты, со держащей компоненты в предлагаемыхпределах (составы 2-4) и за их пределами (составы 1 и 5), подтвердилиснижение степени пропитки расплавомпредлагаемой шихты,55На чертеже изображена подина алюминиевого электролизера,Подина включает подовые секции 1,подушку 2, состоящую из углеродсодерк малоэффективному влиянию добавкифтористого натрия в шихту.Проверку свойств шихты, иэ которой выполнена подушка, проводили влабораторных условиях. Были изготовлены смеси, составленные из углеродсодержащего материала (измельченнойподовой массы) и натриевой соли -фтористого натрия. Эти смеси разогреовались в электрической печи до 200 С,1 после чего из них формовали образцыразмерами 30 х 30 х 100 (мм), которые после...
Подкатодный экран электролизных ванн
Номер патента: 1287757
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: C25C 3/08
Метки: ванн, подкатодный, экран, электролизных
...(фиг,2);"Дополнительное защитное средство может быть выполнено в виде стальных листов 11, соединенных с каждым катодным стержнем 6 сварным швом и электрически контактирующих болееЪ чем с 50 Х поверхности нижнего основания соответствующего катодного блока 5 (фиг.3).Электролизер для получения алюминия с использованием предлагаемого подкатодного экрана работает следующим образом.Электролизную ванну 4 заполняют электролитом, к катодным блокам 5 и анодам 8 подается разность потенцйалов. При протекании тока через электролит на катодных блоках выделяется алюминий.Подкатодный экран, расположенный в футеровке 3 ванны 4, препятствует протеканию электролита и алюминия дальше в футеровку 3.Наличие деформирующихся зон 2 позволяет скомпенсировать...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1294874
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Геращенко, Курашев, Можаровский, Потылицын
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...блоков составляет 1,001-1,01. 20На чертеже схематически показана часть предлагаемой подины, продольный разрез, где 1 - углеродистые блоки; 2 - межблочный шов.П р и м е р. В лабораторных условиях образцы углеродистых рлоков предлагаемой конфигурации с различными пределами соотношения оснований трапециевидной части блоков, а также образцы известной конфигурации уста навливают в стальной кожух. Ширина межблочного зазора в его прямолинейной части составляет 40 мм, в суженной на уровне блоков - 38 мм (предел соотношения оснований трапециевидного 35 сечения блоков 1,001), 20 мм (предел 1,01) и 12 мм (предел 0,013). Высота блоков 300 мм. Высота их суженной части (трепециевидной) составляет 40, 60 и 80 мм (соответственно пределы отношения...
Ванна для обработки изделий
Номер патента: 1298260
Опубликовано: 23.03.1987
Автор: Шилов
МПК: C25C 3/08
Метки: ванна
...механизмом ограничения скорости раздвижения перегородок, выполненным, например, в виде гидравлического ци 60 2линдра 15 со штоком 16, соединенным кинематически с рычагом 11. Между штоком 16 и гидравлическим цилиндром 15 имеется зазор для перетекания жидкости из одной полости в другую. Жесткие перегородки 4 и 5 снабжены козырьками 17, установленными в нижней части перегородок по всей их длине и отогнуты к стенкам корпуса 1.Ванна работает следующим образом.Разогревают рабочую жидкость 3 до заданной температуры и производят операцию загрузки обрабатываемых деталей в ванну. Для этого нажимают на ножную педаль 12 и посредством механизма 10 раздвигают жесткие перегородки 4 и 5, которые, перемещаясь по направляющим брусьям 8, растягивают...
Подина алюминиевого электролизера
Номер патента: 1310454
Опубликовано: 15.05.1987
Автор: Потылицын
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
...20 х 50 х 400 мм с содержанием графита 35 10, 20, 30, 40, 50 и 60 Х, Поверхность пластины полируют на матовом стекле при помощи корундового порошка И. Готовую поверхность промывают 10 Х-ным раствором соляной кислоты. Комбини О рованные образцы изготовляют в глухой матрице. На дно матрицы последовательно укладывают пластину, угле- родную массу, пластину и обжимают их пуансоном гидравлического пресса с 45 удельным давлением 150 кгс/см. Комбинированные образцы обжигают со скоростью 100 С/ч до 1000 С, Температуру 1000 С выдерживают в течение 4 ч.Обожженные комбинированные образцы 50 содержащие углеграфитовые пластины 54 2со швом из углеродной массы, подвергают испытанию на коэффициент связи, который определяют.как отношение величины...
Футеровка катодной части алюминиевого электролизера
Номер патента: 1331906
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Горбунов, Маленьких, Пригожих
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодной, футеровка, части, электролизера
...интервалов,Проверку свойств составов, из которых выполнен дополнительный слой, проводят в лабораторных условиях, для чего изготавливают опытные образцы. Смеси готовят из борной кислоты, титановой губки и алюминиевой стружки, Смесь наносят слоем на стальной лист, после чего такую композицию укладывают на огнеупорную кирпичную кладку, После уплотнения на дополнительный слой накатывают углеродсодержащую подушку толщиной 20 мм (из измельченной подовой массы, нагретой до 200 С), на поверхность которой помещают твердый алюминий. Периферия образца ограничивается выступами из листового асбеста. Приготовленные образцы помещают в электрическую печь и разогревают до 850-900 С. После 20-часовой выдержки образцы извлекают и исследуют на предмет...
Состав для кладки цоколя алюминиевого электролизера
Номер патента: 1339166
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Горбунов, Маленьких, Пригожих, Сафонов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, кладки, состав, цоколя, электролизера
...предотвращения которого выполнены швы кладки, припроникновения алюминия через швы, обретает пластичное состояние, в реповышение эа счет этого срока служ- зультате чего обеспечивается самобы электролизера. произвольное прилегание этого матеИзготавливают опытные образцы 10 риала к поверхностям кирпичей, чтокладки со швами между кирпичами тол- ведет к уплотнению швов. Тепловоещиной 2 мм. Швы заполняют составом сопротивление катодного устройствапри различных соотношениях компонен- остается постоянным из-за отсутствиятов,На поверхность кладки помещают 15алюминиевую стружку. Периферию кладки ограничивают листовым асбестом,Образцы кладки устанавливают настальные поддоны и помещают в электрическую печь, где нагревают до 20 Формула...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1342427
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Бернар
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
...расстояния между отверстиями,предусмотренными в боковой стенкекорпуса для выхода наружу катодныхстержней.Кроме того, в часть поверхностикатодных блоков, образующих катод,можно ввести вещество, которое сделает их смачиваемыми жидким алюминием.Такое ввецение может быть поверхностным или затрагивать весь катодныйблок, или часть его. Например, диборид титан ТВ смачивается жидкималюминием и относительно мало разъединяется этим металлом при темпера -туре 930-960 С,Таким образом, можно покрыть полностью или частично поверхность катоднык блоков пластинами или другимиэлементами из чистого ТВили изкомпозитного материала, содержащего,по меньшей мере ЗОБ ТВ, либо осуществить любым известным способомосаждение ТВ или композитного мате.риала на...
Катодная секция электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1346696
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Геращенко, Крюковский, Можаев, Можаровский
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, катодная, секция, электролизера
...упругим сжатием прокладок установленных между стержнем и чугунной заливкой, Механическая и электрическая связь стержця с блоком обеспечивается наличием чугунной оболочки внутри которой находится стержень с прокладкамиУстановка сжимаемой прокладки между стенками металлического стержня и чугунной заливкой снижает термические напряжения в углах паза при поперечном тепловом расширении стержня, препятствуя возникновению и развитию угловых трещин, А поскольку после заливки чугуна стержень и прокладка оказываются соединенными чугунной оболочкой с угольным блоком, механическая прочность связи стержня с блоком и контактные свойства поверхности раздела чугунная заливка - паз блока остаются более высокими, чем при установке прокладки...
Катод алюминиевого электролизера для получения алюминия электролизом криолит-глиноземного расплава
Номер патента: 1349702
Опубликовано: 30.10.1987
Автор: Мишель
МПК: C25C 3/08, C25C 3/16
Метки: алюминиевого, алюминия, катод, криолит-глиноземного, расплава, электролизера, электролизом
...заполняющей прокладку 4, в зазор 9 во времяпервого нагревания.Величина зазора 9, необходимогодля монтажа или установки, зависитот точного типа углеродистого блока:на базе антрацита, или полуграфита,или графита, и от точного размераблоков и подкладок, а также от типаи толщины прокладки между углеродистыми блоками: склеенные между собойблоки или разделенные небольшой прокладкой 4 из огнеупорной набойки. Обычно этот зазор определяется соотношением е/Ь порядка 1-27.На фиг.12 показана деталь монтажа - слой изоляционных полос 10.Верхняя полоса, например, наваривается на подкладку 5, а нижняя такимобразом, что во время первого нагревания обе могут свободно скользитьи занимать окончательное место установки,Кроме того, в углеродистых катодных...
Электролизная ванна для получения алюминия из окиси алюминия
Номер патента: 1356967
Опубликовано: 30.11.1987
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, ванна, окиси, электролизная
...выполнения элементов 4 являются плитки из графита,покрытого диборидом титанадля придания им средней плотности 2 1-2 3 103Ф Фкг/м (фиг. 2), Эти плитки, так жекак и шарики располагаются вплотнуюдруг к другу и не связаны между собой.Для предотвращения электрическогоконтакта плиток с анодом 1 на .нихвыполнены выступы 6 из неэлектропроводного материала, например из нитрида бора, алюминия или из карбидакремния.Элементы 4 в виде плиток могутбыть шарнирно соединены между собой(фиг. 3). Расстояние между анодом 1и экраном 3 составляет менее 40 мм,предпочтительно 20 мм.Электролизная ванна работает следующим образом,В процессе электролиза на катоднополяризованном дне 2 выделяется исобирается жидкий алюминий в дальнейшем слой жидкого алюминия...
Подовая секция алюминиевого электролизера
Номер патента: 1406217
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подовая, секция, электролизера
...позволяет создатьплотный электрический контакт междутокоподводящим стержнем и углеродистым блоком.Реализация исполнения предложеннойподовой секции осуществляется следующим образом.На дно паза в каждую ячейку вдольблока укладывается токопроводящичматериал, для чего используют алюминиевый пруток 9-12 мм, обеспечивающий создание зазора шириной 0,02-0,2ширины токопроводящего стержня. Затемустанавливают токоподводящий стерженьи заливают чугун известным способом,При затвердевании чугунная заливкаоказывается разделенной с помощью токопроводящего материала, т.е. образуется разомкнутый контур, При расширении стального токоподводящегостержня чугунная заливка перемещается к стенкам паза блока, выбирая пустоты, образованные от усадки чугуна,После...
Способ монтажа анодного узла алюминиевого электролизера
Номер патента: 1407997
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Аюшин, Гринберг, Дерягин, Евменов, Косыгин, Лозовой
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодного, монтажа, узла, электролизера
...обеспечить к моменту отключеция электролизера расстояние между нижними концами старых ацодных штырей и подошвой анода це менее 20 см, для предотвращения возможного прорыва жидкой фазы анода под штыри при последующем использовании ацодцого масра анодцая рама це касалась поверхности жидкой анодной массы, причем количество загруженной анодной массы компенсировало массу сгоревшего анода.На поверхность ацодной рамы устанавливают шаблон с гнездами для351установки и крепления новых анодных штырей, расположенными согласно новой схеме расстановки штырей в плане анода.В гнезде шаблона устанавливают новые ацодные штыри, которые под воздействием собственного веса углубляются в жидкую Фазу анода и устанавливаются нижцим концом на поверхность45...