Подина алюминиевого электролизера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1294874
Авторы: Геращенко, Курашев, Можаровский, Потылицын
Текст
(51) 4 ГОСУД АРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗОБ КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ РЕТЕН ПЬСТВУ юп. УС.В Пот 8 8) жаровский ицын ния. правочаллам.-206,ТРОЛИцвети971,ИЕВОГ го ЛЕ ся к цветной нно ожет производть испольОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретение ометаллургии, а иместву алюминия,и м зовано при монтаже катодов алюминиевых электролизеров, Целью изобретения является повышение срока службыподины электролизера и сортности получаемого металла. Подина состоит изуглеродистых блоков 1 и межблочныхшвов 2. Углеродистые блоки имеют впоперечном и вертикальном продольномсечениях с одной стороны прямоугольную конфигурацию, а с противоположной - трапециевидную. Блоки установлены такчто межблочные швы междусоседними блоками подины сужаютсякверху. 1 ил., 1 табл.1294874 остояние г онфигурация мшва рямолинейна едлагаемая конфигу цияноасти еделы отношения ециевидно вании трблока Слабо просматрива (сцепление слабое 1,6 0 Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминия, и может быть использовано при монтаже катодов алюминиевых электролизеров. 5Целью изобретения является повышение срока службы подины электролизера и сортности получаемого металла.Цель достигается тем, что подина алюминиевого электролизера включает 10 углеродистые блоки и межблочные швы, причем углеродистые блоки выполнены по высоте в нижней части прямоугольной конфигурации, в верхней части трапециевидной, при этом высота 15 трапециевидной части блоков составляет 0,1;0,15 от общей высоты блоков, а соотношение большего и меньшего ос - нований трапециевидного сечения блоков составляет 1,001-1,01. 20На чертеже схематически показана часть предлагаемой подины, продольный разрез, где 1 - углеродистые блоки; 2 - межблочный шов.П р и м е р. В лабораторных условиях образцы углеродистых рлоков предлагаемой конфигурации с различными пределами соотношения оснований трапециевидной части блоков, а также образцы известной конфигурации уста навливают в стальной кожух. Ширина межблочного зазора в его прямолинейной части составляет 40 мм, в суженной на уровне блоков - 38 мм (предел соотношения оснований трапециевидного 35 сечения блоков 1,001), 20 мм (предел 1,01) и 12 мм (предел 0,013). Высота блоков 300 мм. Высота их суженной части (трепециевидной) составляет 40, 60 и 80 мм (соответственно пределы отношения трапециевидной части блоков к его общей высоте составляют 0,1; 0,15;0,2).В зазор между блоками послойно загружают набивную массу (толщина слоя равна высоте суженной части) и уплотняют (послойно) пневматической трамбовкой при давлении сжатого воздуха 5 атм и температуре массы 200 С, После этого утрамбованный межблочный шов с блоками обжигают с помощью фор"осунок при 950-1000 С, затем охлаждают; разрезают и анализируют. Результаты испытаний обжига межблочного шва предлагаемой конфигурации представлены в таблицеПри использовании блоков предлагаемой конфигурации образование щелей на границе блок - шов не происходит,формула изобретения Подина алюминиевого электролизера, включающая углеродистые блоки и межблочные швы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы сподины электролизера и сорт- ности. получаемого металла, углеродистые блоки выполнены по высоте: в нижней части прямоугольной конфигурации, в верхней части трепециевидной, причем высота трепециевидной части блоков составляет 0,1-0,15 от общей высоты блоков, а соотношение большего и меньшего оснований трапециевидного сечения блоков составляет 1,001-1,01. Ярко выражена (сцепление плохое) Едва просматриваетсяЗаказ 565/29 тираж 613 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Пределы отношения высотытрепециевидной части блокак его общей высоте (пределотношения оснований 1,01) Сцепление хорошее Сцепление хорошее
СмотретьЗаявка
3942269, 01.08.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7504
ГЕРАЩЕНКО НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, МОЖАРОВСКИЙ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КУРАШЕВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПОТЫЛИЦЫН ГЕННАДИЙ АПОЛЛОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подина, электролизера
Опубликовано: 07.03.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1294874-podina-alyuminievogo-ehlektrolizera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Подина алюминиевого электролизера</a>
Способ изготовления крупногабаритных угольных и графитированных блоков и изделий сложной конфигурации
Номер патента: 116653
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Антонов, Банников, Землякова, Сигарев
МПК: C09D 5/34, C09J 161/10
Метки: блоков, графитированных, конфигурации, крупногабаритных, сложной, угольных
...Предлагаемый способ более прост и обеспечивает получение плотного, прочного и термостабильного шва между деталями изделий. Особенность способа состоит в том, что части блоков и изделийсоединяют резольной графитонаполненной фенолоформальдегиднойзамазкой с последующим обжигом их известным путем в восстановительной среде, Способ осуществляют следующим образом, Части крупногабаритных угольных и графитированных бл иизделий сложной конфигурации соединяют клеем следующего с вав процентах; Резальная смола с вязкостью 10 - 20 Э при 35 и содержанием влаги и фенола не более 2% - б 5. Кислый отвердитель, например парахлорбензолсульфокислота - 2,5. Активатор, например дибензотиозолидисульфид - 1,5. Искусственный графит в виде порошка - 31....
Стыковое соединение сборной из блоков железобетонной плиты проезжей части моста
Номер патента: 1092228
Опубликовано: 15.05.1984
Автор: Быстров
МПК: E01D 19/00, E04B 1/38
Метки: блоков, железобетонной, моста, плиты, проезжей, сборной, соединение, стыковое, части
...121.В известном соединении в качестве армирующего шпонку элемента используот трубчатый элемент с продольной грорезью, закрепляемый в завод- пОских условиях на одном иэ стыкуемыхблв иты,Недостаток извеспного соединения заключается в повышенной трудоемкости его выполнения и в невозможности осушествления проезда по г,литам до обетонирования шпонок.Цель изобрегения - снижение трудоемкости выполнения стыкового соедине 50 ния и обеспечение возможности проеэРда по плитам до обетонирования шпонок.Укаэанная цель достигается тем что стыковое соединение сборной иэ блоков железобетонной плиты проезжей55 части моста, включающее расположенную по крайней мере на части длины соединения в средней по высоте части стыкуемых блоков плиты бстонную...
Способ монтажа подины электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1420074
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Бабич, Злобин, Крюковский, Потылицын, Цыплаков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, монтажа, подины, электролизера
...размером 20 х 20 х 20 мм, а 7-ю и 8-ю засыпки связывают клиновидными углеродистыми элементами. Клиновидные армирующие элементы высотой 1 00 мм, длиной 30 мм и шириной 30 мм нагревают до 200 С и запрессовывают в верхний слой шва. Углеродистые вставки распределяют равномерно по всей длине шва на расстоянии 100 м) друг от друга, По мере завершения . монтажа катодного узла на подину заливают расплавленный алюминий, под", ключают электролизер к электропитанию и обжигают в течение 48 ч, По окончании обжига в шахте ванны направляют криолитоглиноземный расплав и выводят электролизер на нормальный технологический режим. Через месяц электролиэер.отключают от электропитания, удаляют расплав из шахтыванны и обследуют швы на разрушение. Результаты...
Подина алюминиевого электролизера с верхним токоподводом большой мощности
Номер патента: 1693125
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, большой, верхним, мощности, подина, токоподводом, электролизера
...длины участков стержней (334 мм), контактирующих непосредственно с блоками, Соотношение длин этих участков между собой составляет 1:0,8,Изготовленный образец помещают в электрическую печь сопротивления и нагревают со скоростью 80 С в час. Определяют стрелу прогиба стержней к моменту спекания подовой массы (520 С) и при достижении максимальной температурй (950 С). После выдержки в течение 2 ч печь отключают, Образец извлекают и обследуют на наличие трещин в блоках. В примерах 2 - 4 монтак и испытание подины и образцов осуществляют аналогично примеру 1 при следующих параметрах (данныЕ приводятся только для электролизера).П р и м е р 2. Общая длина межблочного шва и набоек из подовой массы между торцами стальных стержней 840 мм или...
Устройство для обертывания донной части блоков сигарет
Номер патента: 1724009
Опубликовано: 30.03.1992
Автор: Петер
МПК: B65B 19/02
Метки: блоков, донной, обертывания, сигарет, части
...вокруг заполненной сигаретами полой оправки 2 вйутренней бумаги 5 в зоне элементом 8 к перемещающейся в направлении вращения (стрелки 12). обертываю- щего барабана 1 боковой стенке полой фальцовочной оправки 2, Посредством стационарных органов (не показаны) внутренняя бумага 5 прижимается против направления вращения обертывающего барабана 1 к верхней и нижней стенкам фальцовочной оправки 2, а также складывается посредством соответствующего фальцовочного плеча (не показано) на боковую стенку оправки 2. В этом положении внутренняя бумага 5 удерживается с помощью приводимого кулачковым приводом опирающегося на обертывающий барабан 1 фальцовочного элемента 9(фиг.5). Для образования донной части внутренней бумаги 5 сначала фальцуются...
Предыдущий патент: Способ регенерации растворов хроматирования
Следующий патент: Электролит для осаждения защитно-декоративных хромовых покрытий
Случайный патент: Чественного определения микропримесей некоторых химических элементовв слюне