Электролизер для получения алюминия

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 236 ОО 04 С 25 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ С Рь.,ЕПЬСТВУ А ВТОРСКОМУ СВИ Трудового Красический инстиидзе .Гар енце ельство СССР3/08) 1973.(54) (57)НИЯ АЛЮМИройство,ЭЛЕКТРОЛИЗЕРИЯ, включающийатод с металлич ЛЯ ПОЛУЧЕ- нодное уст ским разъе ым кожухом, выпными и торцовым лненным балками дольл ающи(71) Сибирскийного Знамени итут им, Серго (72) А.М.КирноА,Н.Казанцев и(56) Авторское378521, кл. Бюл.ордена таллур рджоник ов, В.С И,Г.Тюм 088.8) свидет 25 С я тем, что, с цель увеличения срока службы электролизера, обеспечения возможности повторного использования кожуха, а также п вышения качества получаемого металла,концы продольных и торцовых балоксоединены в замок с возможностью взаимного перемещения,при этом концыпродольных и торцовых балок, прилегающие друг к другу, выполнены ввиде вилкообразной и Т-образной формы с кронштейнами, выполненными сотверстиями, в которые установленыупругие элементы, шарнирно связаннЫес балками.2, Электролизер по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что упругиеэлементы выполнены в виде подпружиненных болтов,г 1 одвижные замки. Болты 6 шарнирно закреплены на концах соответствующих балок и проходят через специальные кронштейны 11 приваренные к продольным и торцовым балкам. Между кронштейнами 11 и гайками 7 болтов устанавливаются пакеты тарельчатых пружин 8Во время работы устройства при расширении Футеровки усилие от нее передается на балки, которые перемещаясь сжимают пружины. Величина взаимного перемещения торцовых и продольных балок обеспечивается зазорами в замках допустимой величиной сжатия пружин и шарнирн 1 м креппением стяжных болтовУпругое ссед 1 нение продольных и торцовых балок -сатодного кожуха. позволяет удлинить срок службы электролизерсв на 20;7. Разъемное соединение балок катодпого кожуха позволит сьизить затраты на ремонт на 405;., так как демонтаж изношенного кожуха может осуществляться блочно. Кроме того, снижаетсз трудоемкость и улучшается технологичность элементов из 1 О 1.0 зл ели 1 соку 1 а,Па сравнению с известным предлагаемый электролизер за счет упругого соединения балок обладает большим сроком службы , так как предотвращаются изгиб балок и связанная с ним неравномерность давления Футеровки на катодный кожух, При изменении температуры ь отдельных частях Футеровки температурнь 1 е расширения также компенсируются. Так как балки кожуха пс пластически деформируются, созда- ется зовапия при капитал ном ремонте, что гриведет к экономии 16-20 т металла на каждом электролизере. Податливая конструкция кожуха уменьшит возможность утечек алюминия к металлической констру:сции и токоподводящим блюмсам, 1 то снизит содержание железа в 1 ыплав.1 яемом алюминии и тем самым улучшгг его качество, За счет увеличения стойкости катода текущее содерканте железа в алюминий снизится.на 0, по отнопению к известному. 1236000Изобретение относится к областицветной металлургии, в частности коборудованию для электролитическогополучения алюминия,Пелью изобретения является увеличение срока службы электролизера,обеспечение возможности повторногоиспользования кожуха, повышение качества получаемого металла.Сущность предлагаемого изобрете рния заключается в том, что в электролизере, вкпючающем анодное устройство, катод с Металлическим разъемнымкожухом, имеющим продольные и торцовые балки, концы этих балок соединены в замок с возможностью взаимногоперемещения, при этом концы балокимеют вилкообразную и Т-образную Формы и снабжены каждая кронштейнами сотверстиями, в которые установлень 1упругие элементы, например подпружиненные болты шарнирно связанные сприлегающей балкой,Выполнение упругого замкового соединения балок кожуха позволяет избежать пластического изгиба и разруше-ния их в углах кожуха, что удлиняетсрок службы электролизера, уменьшаетзатраты на текущий ремо 11 т, повышаеткачество алюминия, ЗОНа Фиг. 1 изображен электролизер,общий вид; на фиг, 2 - вид А нафиг. 1 (узел соединения торцовых ипродольных балок); на Фиг, 3 - видВ на фиг. 2 (узел соединения торцовых35и продольньгх балок); на Фиг. ч - концы торцовьгх и продольных балок, аксонометрия,Устройство состоит из металлического катодного кожуха включающегоСЯОднище 1, Футерованное угольными блоками 2 и огнеупорным кирпичом 3, теплоизоляционной засыпки 4, токоподводящих блюмсов 5, болтов 6 гаек 7,пакетов тарельчатых пружин 8 г 1 родольных 9 и торцовых 10,кронц 1 тейнов 11.Продольные 9 и торцовые 10 балкизакрепляются к днищу 1 болтами 6 посредством гаек 7 через пакеты тарельчатых пружин 8. Концы торцовьгхи продольных балок выполнены в виде50вилок и Т-образнои Формы, образующих1236000 Составитель Н.ЧерныхТехред Л.Сердюкова Корректор Е,Сирохман Редактор Л.Гратилло Заказ 3067/28 Тираж 615ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4