Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера

Номер патента: 51487

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ермилов

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов

...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...

Номер патента: 1712447

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Арнольд, Горбунов, Маленьких, Матвеичев

МПК: C22C 37/10

Метки: алюминиевого, блоках, заливки, приготовления, токоподводов, угольных, чугуна, электролизера

...при их соотношении 1; 7.Крупность порошка фильтр-остатка 1500 мкм,Получают чугун следующего состава, мас,%; углерод 3,5; кремний 2,99; медь 0,36; алюминий 1,05; фосфор 1,0; марганец 0,6: сера 0,02; железо остальное.В примерах 5-12 приготовление чугуна ведут аналогично примерам 1-4 с запредельными значениями параметров,Согласно известному способу ферросилиций вводят в расплав в количестве 6 кг/т чугуна, получают чугун состава, мас.%: углерод 3,5; кремний.2,96; фосфор 1,0; марганец 0,6; сера 0,02; железо остальное.Результаты испытаний приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что омиче- ское сопротивление на участке блок - токо- подвод при использовании чугуна для заливки токоподводов в угольных блоках, приготовленного по...

Номер патента: 64380

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Эренбург

МПК: B22D 1/00, C21C 1/08, C22C 33/08

Метки: ковкого, литейного, свойствами, сердечника, серого, со, чугуна, чугунного

...металла в воду, образующиеся из чугуна дробинки затвердевают при сильном переохлаждении и поверхностном окисП ИОАН И В настоящее время сердечник ковкого чугуна для суррогатиро.ванной дроби получается томлением в печах в различной продолжительностью процесса томления (30 - 180 час.) - дроби из белого чугуна, получаемой заливкой чугуна, с распылением его, в воду. После томления и очистки дробь покрывается свинцом методом металлизации, Необходимость томления дроби в печах вызывается требованием пластичности к ее материалу в связи с условиями раооты в дуле ружья.Обязательность томления дроои в печах вызывает необходимость в установке томильных печей и в несении расходов по уходу за ними и их эксплоатации (топливо, горшки,огнеупоры,...

Номер патента: 407697

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Калинин

МПК: B23K 35/365

Метки: наплавки, сварки, состав, чугуна

...производящих детали из высоко- прочного магниевого чугуна.Известен состав для сварки и наплавки чугуна, в состав которого входят (в %):Графит 5 - 15 Мрамор 5 - 25С целью повышения качества наплавленного металла в состав введен силико-магний в количестве 44 - 48%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:Графит 38 - 42Мрамор 12 - 16Предложенное электродное покрытие, нанесенное на чугунный стержень, предназначено для сварки чугунных изделий и заварки дефектов литья высокопрочного магниевого чугуна с повышенными значениями прочности, пластичности и сопротивления износу.Состав в виде покрытия электродов обеспечиваепрошефинита аплавленном металле, зирующий отжиг, грамы. Наплавленный мезернистого перлита с а...

Номер патента: 51988

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Вощанов, Ринский

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: обмазка, сварки, холодной, чугуна, чугунных, электродов

...детали часто достигает сотен рублей, особенно в случае, если раковина обнаружена после механической обработки, можно считать, что стоимость 1 кг электродов с предлагаемой обмазкой не явится большой и экономический эффект от применения обмазки будет существенным. Предмет изобретения.1, Обмазка чугунных электродов для холодной сварки чугуна, отличающаяся тем, что, с целью избежания отбеливания сварочного шва при быстром охлаждении его, обмазка содержит в своем составе вещества, дающие при плавлении большой эндотермический эффект, благодаря чему увеличивается время плавления электрода и, следовательно, количе-ство тепла, запасаемое изделием.2. Применение для получения обмазки по и. 1 ВаСО или ЯгСО., около 30,Ъ и 5 С около 70",.,Цля...