Состав для пропитки графитированныханодов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 834256
Авторы: Андрухович, Барков, Зареченский, Казарновская, Плотникова, Фокин, Чулкова, Шадрина
Текст
1 П 1834256 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск икСоцналистнческикРеспублик(23) Приоритет Опубликовано 30.05.81. Бюллетень М 20 йо делан иаебретеиии и открытий(53) УДК 661,666. .2 (088,8) Дата опубликования описания 30,05.81 Д. Ю. Чулкова, Ю. И. Барков, В, П. фокин, П,Е. Т. Зареченский, Е. П. Шадрина-, И, А. Плойи Э, А. Казарновская Автор обретен и аучно-исследовательский и проектнс-. нсАитуА электродной промышленности Государственныйонструкторский 7) Заявитель НИХ АНО ГРА ФИТИ 54) СОСТАВ РОП ия Нефтяной. битумПоверхностно- активное вещ зующеесяасло Во Ааль ное Изобретение оАносиАся к спропиАки графиАированных аноменяемых при элекАролиАичизводстве хлора и щелочи,и может быть использовано в электродной и химической ПРОМЫШЛЕН НОС АИ.5ИзвесАен состав для пропиАки графитированных анодов - раствор нефтяного битума в чеАыреххлористом углероде с конценАрацией 10 Ог/л 1 .Однако пропитанные этим составом.графиАированные аноды имеют низкую стойкость к износу. Кроме того, в сосАав входит высокотоксичный раствори - тель С С 4 , Незначительное попадание влаги вызываеА гидролиз С С 14 с обра 15 зованием соляной кислоты и коррозию аппаратуры и коммуникаций. РЬвесАен также сосАав 21 для пропити графиАированных анодов, содержащий,ес. % ; Пол имери льняное м 15-20 Поверхностно-активное веществоОрганический расАвоРИАЕЛЬ 5-25Вода 50-80Однако срок службы графиАированныханодов, пропитанных известным составом,мал иза высокого износа анодов. ЭАовызвано плохой полимеризацией масла.Кроме того, льняное масло является дефициАным дорогостоящим пищевым проДУКАОМ,11 ель изобретен - Повышение срокаслужбы анода,ПосАавленная цель досАигается Аем,что состав для пропиАки грифиАированных анодов в качестве полимеризующеговещества содержит нефтяной битум при следуЮЩЕМ СООТНОШЕНИИ КОМПОНЕНАОВ, ВЕС.%:15-20834256 17 3При этом в качестве поверхностноактивного вещества состав содержитгоссиполовую смолу.Нефтяной битум, имея сродство к графиту, хорошо его смачивает при пропитке, быстро полимеризуется. Использованиев качестве полимеризующего веществанефтяного битума значительно повышаетстойкость водной эмульсии при хранениии эксплуатации, что упрощает технологиюее изготовления, Госсиполовая смола ускоряет полимеризацию пленки битума, усиливая ее защитные свойства. Содержание в пропитывающем составе нефтяного битума более 20 вес. % и поверхностно-активного вещества более 3, 5вес, % резко ухудшает стойкость графитированных анодов вследствие снижения пористости графитированного материала, повышения его плотности и увеличения истинной плотности тока при электролизе.Использование битума менее 15 вес.%и соответственно поверхностно-активноговещества менее 1 вес.% также приводит кснижению срока службы анодов из-занеполного заполнения микропор,П р и м е р 1 . Готовят водныйраствор поверхностно-активного вещества - госсиполовой смолы, подогреваютего до 60-80 С., после чего в негоОнебольшими дозами подают подогретыйбитум марки БНО/90 (ГОСТ 11-954/4) при постоянном перемешивании.Температура пропитывающего состава200 С:, Компоненты пропитывающегосостава взяты при следующем соотношении вес, %Нефтяной битум 15Поверхностноактивное вещество 1,5Вода ОстальноеОбразцы графитированных анодов20 к 20 х 70 мм пропитывают послепредварительного вакуумирования при600 мм рт, ст, в течение 2 ч, затемпроводят отгонку воды из пор графитапод вакуумом с остаточным давлением160 мм рт. ст. с постепенным повьюшением температуры до 120 С и дальнейшую сушку при этой же температурев течение 6 ч,Нефтяной битум Поверхнос тнсактивное вещество 2,7 Вода Остальное 5П р и м е р 3, Аналогично примеру 1 готовят состав для пропитки и пропитывают образцы графитированных анодов. Компоненты пропитываюшего состава взяты при следующем соотношении, вес.%: 10 Нефтяно й битум 20 Поверхностно- активное веществ во 3,0 15 Вода ОстальноеП р и м е р 4, (Известный), Сос- тав для пропитки содержит следующие компоненты, вес, % Льняное масло Поверхностно- активное вещество (ОП) 1,5 Изопропиловый спирт 5 25 Вода ОстальноеЛьняное масло растворяют в органическом растворителе - изопропиловсы спирте. Отдельно готовят раствор поверхностно-активного вещества (ОП) в воО З 0. де, подогревают его до 50 С и подают в него небольшими дозами раствор полимеризующегося масла при постоянном перемешивании.Образцы графитированных анодов раз мером 20 х 20 х 70 мм пропитывают известным составом под вакуумом 600 мм рт. ст, в течение 2,5 ч. Затем производят отгонку воды из пор графита под вакуумом с остаточным давле нием 160 мм рт, ст. с постепеннымО повышением температуры до 120 С и дальнейшую сушку при этой температуре в течение 7 ч,В таблице представлены данные по износу анодов, пропитанных предлагаемым и известным составами. Износ анодов определяют после испытывания при электролизе соляной кислоты концентрации 5 г/л в течение 50 ч 50 ГОСТ 11256-73).14,8 2 61,5 11,6 П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 готовят пропитывающий состав и пропитывают образцы графитированных анодов, Компоненты пропитывающего состава взяты при следующем соотношении, вес. %; 55 Предлагаемый1 64,15 834256 6 Продол ение таблицы сЯ вещество, лове Рхнос тн(активное веродолжение тащество и воду, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения срока службы анода, в качестве полимеризующегося5вещества он содержит нефтяной битум приследующем соотношении компонентов,вес. %:7 50,1Нефтяной битум 15-20Поверхностноо активное 8 3 ест 73,6 538 1,0-3,5Остальное личающ поверхностноВода2. Состав по п.,1, й с я тем, что в каче активного вещества, он ловую смолу. одержит госсипоИсточники информации,тые во.внимание при эксп ти электродной промышлен 144-149. 20 1. Труды НИИ ности, 1971, сТираж 704 ПодписноеПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий, Москва, Ж, Раушская наб., д . 4/5 7/54ВНИ каз 30 Патент, г. Ужгород, ул. Проектн иал Как видно из данных таблицы, износ графитированных анодов, пропитанных предлагаемым составом, на 12-20 % ниже, чем анодов, пропитанных извесь ным составом. Использование предлага мого состава для пропитки графитированных анодов увеличивает их срок службы при эксплуатации,формула изобр етения1. Состав для пропитки графитированных анодов, включающий полимеризующе 2. Авторское свидетельство СССР511289, кл. С 25 В 11/12, 19
СмотретьЗаявка
2777974, 07.06.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЧУЛКОВА ДОРА ЮЛЬЕВНА, БАРКОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ФОКИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, АНДРУХОВИЧ ЛЮДМИЛА СТЕПАНОВНА, ЗАРЕЧЕНСКИЙ ЕВГЕНИЙ ТРОФИМОВИЧ, ШАДРИНА ЕВДОКИЯ ПАВЛОВНА, ПЛОТНИКОВА ИДА АНДРЕЕВНА, КАЗАРНОВСКАЯ ЭЛЬВИРА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C25B 11/14
Метки: графитированныханодов, пропитки, состав
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-834256-sostav-dlya-propitki-grafitirovannykhanodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для пропитки графитированныханодов</a>
Предыдущий патент: Способ регенерации соединенийшестивалентного xpoma
Следующий патент: Шихта для изготовления угольныхфутеровочных блоков
Случайный патент: Шнековый валец очистителя корнеплодов от примесей