371752
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 371752
Авторы: Зареченский, Кралин, Семин, Фокин, Хентов
Текст
ОП ИСАНИЕизовеЕтинИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл.2 С 25 В 11/14 кием заявкиГааударстввнн 6 авата Мнннвт аа данам аааатнрыт намтатраа СССР танХ 53) УДК 678,026,Я(Ф 1) Заявитель Новочерквс ектродный зав 4) СПОСОБ ПРОПИТКИ ГРАФИТОВЫХ АНОДОВ 0 мм рт. ст. в ывают при а е 1 часи течени женин 0,4 в влять отрицательн Наложение в пределах о ные привесы д ладывать ино же пределахам уменьщ привес Для пропнтки применяются эмульсии следующего состава, %:Льняное масло 1 5-20Сннтанол ДС .1-3Свинцово-марганцевыйрезинат, Вода 8 1-3 3-74 е,Пропитанные аноды нодв Сначала их нагревают до 1 час затем вакуумируют 1160-180 мм рт. ст. и подьоры до 120 С в течение 1 ргаются сушк90 Свтео при вакууме еме;темпера ас, после че 1Изобретение относится к области обра)ботки графитовых материалов,. в частности графитовых анодов, путем пропитки для хлорйой промышленности.Известен способ;пропитки графитовых ;анодов водной эмульсией полимеризующегоа масла путем введения его с-помощьютворителя-проксанолв.Однако при этом способе имеет место неравномерность пропитки, а следовательно В низкая стойкость при эксплуатации.С целью повышения стойкости анодов и : интенсификации процесса предлагается способ, по которому пропитку осуществляют при наложении на пропитываемый анод по- И ,тенпиалв преимущественно до 1,2 в.В качестве пропитывающего раствора используют водную 15-207-ную эмульсию полнмеризующегося масла в воде, стабилизированную новерхностно-активным вещест вом синтанолом ДС, относящимся к классу оксиэтилированных синтетических жирных спиртов фракции 10-18.П р и м е р. Графитнрованные аноды преют. карательно вакуумируют при вакууме 530- 25 течение 30 мин, затем тмосферном давлении вчас 20 мин при надоого потенциала на аноды потенциала можно осущестт 0,2 до 0,6 в. Максиостигают при 0,4 в. Можположительный потенциал .но при этом эффект по ется на 2157 о.371752 Износ, г/1000 а/час Пропитки механический химическийобщий19,1 74,3 По известному способу Эмульсией льняного маслас эмульгатором синтанолДС18,7 Эмульсией с эмульгаторомпроксанол с наложениемпотенциала 48,0 17,3 65,3 Эмульсией с эмульгаторомсинтанол ДСс наложением потенциала 61,6 де, о т л и ч а ю щ и й с я . тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения стойкости анодов пропитку ведут : с наложением на пропитываемый материал потенциала, преимущественно до 1,2. в. Таким образом, применение в эмульсии ПАВ типа синтанол ДСулучшает стойкость графитовых изделий при электроли.зе по сравнению с известным способом даже без напожения потенциала, Кроме то го, наложение потенциала улучшает качество пропитки в присутствии различных ПАВ и в особенности в сочетании с эмульгатором - синтанол ДС.Ф о р м у л а, и з о б р е т е н и я" ЗЬ1. Способ пропитки графитовых анодов эмульсией полимеризующегося масла в во 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что эмульсию полимеризующегося масла предварительно стабилизируют поверхностно-активным веществом синтанолом ДС,Составитель Н. фехневаРедактор Т. Никольская Техред М, Левицкая Корректор Б. ЮгасЗаказ 3615/361 Тираж 1068 ПодписноеЦНИИПИ Государственного, комитета Совета Министров СССР.по делам изобретений и открытий,113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 4выдерживают при 120 оС в вакууме (550- того, при осуществлении указанного способа.600 мм рт, ст.) в течение 5 час. сокращается время пропитки на 20%.Анодй, пропитанные таким способом,имеют равномерную пропитку по всему се- Сравнительные данные по эффективностинению, при этом достигается равномерный б Зропитки анодов по известному и по предих износ в процессе эксплуатации. Кроме ложенному способам представлены втаблице.Средние данные из пяти партий по износуграфита с различной пропиткой,
СмотретьЗаявка
1496181
НОВОЧЕРКАССКИЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЗАВОД
В. Фокин, Кралин, Зареченский, Хентов, Семин
МПК / Метки
МПК: C25B 11/14
Метки: 371752
Опубликовано: 25.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-371752-371752.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">371752</a>
Способ пропитки графитового анода
Номер патента: 1068544
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Барановский, Зареченский, Зинченко, Кралин, Мулина, Филина, Фокин, Шадрина, Эбериль
МПК: C25B 11/14
Метки: анода, графитового, пропитки
...повышали температуру до 140 фс в течение 6 ч.Испытание пропитанных анодов проводили в диафрагменных электролизерах БГКпри нагрузке 50 кА и плотнос-, ти тока 900 А/мф, Состав эмульсии, условия приготовления эмульсий и ;пропитки анодов представлены в табл. 1.4 1068544 Таблица 1в т Е аеКонцентра",ция пропитывающего вещества, мас.% льтразвуов.сбрабока передпропиткой 18 210 Проксанол 236 ОПОП20 288 3 + 295 Линолеат марганца 18 290 33 + ОПОПЛинолеат марганца 18 340 Глифталевый лак на основе дистиллировталлового масла 18 195 Диталан 3 Глифталевый лак на основе дистиллиров. таллового масла 18 Диталан 3 + 250 Глнфталевый лак наоснове дистиллиров.таллового масла 20 3Ш ЬП278 Глифталевый лак на основе дистиллиров. таллового масла 15 ОП335...
Способ обработки графитовых анодов
Номер патента: 384542
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Зареченский, Кралин, Петрова, Семин, Фокин, Хентов
МПК: C25B 11/12
Метки: анодов, графитовых
...без предварики электродов 18,9 54,9 3,с предварительанодов его 3% 17,5 4 редмет изобретения Известен способ обработки графитовых анодов путем пропитки эмульсией льняного масла.В качестве растворителя используют проксанол. 5Общий .износ обработанного таким образом анода за 1000 а(час составляет 74,3 г,С целью повышения стойкости анода предлагается способ, по которому аноды предварительно пропитывают окоиэтилированным 1 О амидом синтетической жирной кислоты, в частности синтамидом. Причем эмульсия льняного масла может быть стабилизирована тем же амидом синтетической жирной кислоты. 15П р и м е р: Графитовые аноды вакуумируют при вакууме бОО - 700 мл рт. ст. в течение 30 мин, затем пропитывают 2 - 3%-ным водным раствором синтамидав...
Способ получения озвученной эмульсии хаульмугрового масла
Номер патента: 66824
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: A61K 9/10, A61K 9/107
Метки: масла, озвученной, хаульмугрового, эмульсии
...среда в начале процесса нагревает. ся до 20 - 25 и,при этой температуре к ней добавляется нагретое до 40 - 50 хаульмугровое масло; процесс озвучивания ведется при температуре 25 - 30 (при внешнем охлаждении сосуда) и продолжает. ся до получения эмульсии хаульмугры с частицами масла,диаметром не более 2,ц.Хотя применение акустических и ультраакустических колебакий для получения эмульсий известно, так. же как и использование,в качестве самостоятельного лекарственного средства солей жирных кислот, особенность предлагаемого метода получения озвученной эмульсии хаульмугрового масла состоит в примененном в отношении хаулымугры одновременном сочетании процесса озвучивания со стабилизацией калиевыми солями кислот, выделен.ных непосредственно из...
Способ разрушения отработанных масляно-мыльных эмульсий
Номер патента: 145679
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Усатова
МПК: C02F 1/40, C02F 5/00, C10G 33/04
Метки: масляно-мыльных, отработанных, разрушения, эмульсий
...из эмульсии масла, Секция 1 У служит для разрушения эмульсии хлорной известью. Секции 1 и У 1 являются сборниками воды, полученной после разрушения эмульсии,Процесс разрушения отработанной эмульсии состоит в следующем.Отработанная эмульсия заливается в секцию , откуда через карманы заполняет 1-ю и 111-ю секции. С целью предотвращения засаливания комков хлорной извести, минеральное масло, отстоявшееся на поверхности эмульсии, периодически удаляют.145679Из секции 1 эмульсия насосом производительностью 30 л(мин перекачивается в секцию Л, по заполнении которой в эмульсию вводится сухая хлорная известь, и затем перемешивают эмульсию насо.- сом до ее полного разрушения,Процесс засыпки извести и перемешивания длится примерно 30...
Установка для разделения эмульсий типа “масло в воде
Номер патента: 1404089
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Белявский, Денисенко, Евдокимов, Степанов
МПК: B01D 17/022, C02F 1/40
Метки: воде, масло, разделения, типа, эмульсий
...отношение требуемых расходов эмульсии и отбираемого фильтрата для одного модуля, а каждая из групп 6 представлена одной 30 или несколькими последовательно соединенными ступенями 7 с постоянным количеством модулей в каждой, причем количество модулей в ступенях от одной группы к другой последовательно уменьшается и достигает в ступенях последней группы одного. Установка также включает сборник 8 фильтрата, линию 9 возврата концентрата в рецикл, линию 10 отбора отсепарирован ного масла и линию 11 сброса очищенной воды.Установка работает следующим образом. 45По мере накопления эмульсии в сборнике 1 включается насос 2 и эмульсия направляется через предфильтр 3, в сепаратор 4, где, проходя через узкие вертикальные каналы, она...
Предыдущий патент: Кристаллизатор для непрерывного литья труб и трубных заготовок
Следующий патент: Электрофотографическое устройство
Случайный патент: Устройство для заделки торцов цилиндрической бумажной упаковки