C25B 11/00 — Электроды; их изготовление, не предусмотренное в других рубриках
Электрод для электрохимических процессов и способ его изготовления
Номер патента: 1333717
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Елисеенко, Киселев, Кондриков, Резник, Шуб
МПК: C25B 11/00
Метки: процессов, электрод, электрохимических
...1 357.П р и м е р 9. Условия подготовки титановой основы и режим термообработки аналогичны описанным в примере 1.Состав смеси для нанесения электрокаталитического покрытия: 1 ч.0,19 М платинохлористоводородной кислоты, 7,2 ч. 0,5 М хлорида олова, 3,8 ч. 0,05 М хлорида пятивалентной сурьмы, 18 ч. 5 М хлорида аммония, 11 ч. воды. Для формирования одного слоя электрокаталитического покрытия наносят 0,2 л/м смеси растворов.2Концентрация модифицирующего компо, нента в смеси равна 2,2 моль/л. Сос ч, 0,19 М платинохлори товодородтав электрокаталитического покрытия, ной кислоты, 1,2 ч, 0,5 хлоридамас. %: платина 8, диоксид олова 87, олова, 2,8 ч. 5 М роданиа аммония,. рующего компонента в смеЕи 2,2 моль/л.Выход по току персоединения в...
Способ изготовления титансвинцового биполярного электрода
Номер патента: 1364648
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Алагузов, Бариков, Шкуридин, Янов
МПК: C25B 11/00
Метки: биполярного, титансвинцового, электрода
...помещают в ячейку пресс-формы 40с выравниванием поверхности,Затем сверху засыпают смесь из6,7 г титанового порошка фракции0,05 мм объемом 4,3 см и 0,86 гполиметилметакрилата. Объемное отношение порошков металлов и полиметилметакрилата 5:1,Полученная композиция выдерживается под прессом при 150 С и давлении 100 кгс/см в течение 45 сс последующим охлаждением, Образец 2подвергается испытаниям,П р и м е р 3. Смесь из 20,0 гпорошка свинца фракции 0 2 мм объе 3Эмом 2, см и 0,58 г полиметилметакрилата помещают в ячейку пресс-формы с выравниванием поверхности.На образовавшийся спой засыпаютсмесь из 5,7 г титанового порошкаФракций 0,1 мм объемом 3, смз и0,92 г полиметилметакрилата. Объемное отношение порошков металлов кполиметилметакрилату 4:1....
Пористый электрод для электролитического разложения воды с твердым полимерным электролитом
Номер патента: 1377302
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Высоков, Климов, Коровин, Кулешов, Нефедкин, Пахомов, Сиротин, Фатеев, Шмелев
МПК: C25B 11/00, C25B 11/03
Метки: воды, полимерным, пористый, разложения, твердым, электрод, электролитического, электролитом
...с потоком циркулирующей воды.П р и м е р 1. Для электролиза воды с твердым полимерным электролитом в качестве анода применяют пористый титановый электрод с нанесенным на его фронтальную поверхность иридиевым катализатором. На тыльной стороне электрода выполнены пазы с шириной выступов и впадин по 1 мм. Глубина паза 1,5 мм. Слой крупнопористого материала с размером пор 10- 15 мкм располагают по ширине высту пова слой мелкопористого материала с размером пор 1-3 мкм - по ширине впадин. При электролизе воды с мембраной МФ-СК предлагаемый анод имеет потенциал с = 1365 мВ (отн. НВЭ) при д = 1 А/см и й = 90 С. В случае применения известного электрода (прототипа) при тех же условиях и той же массе катализатора потенциал анода равен 1405 мВП р и...
Способ изготовления анода
Номер патента: 1399372
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Белокопытов, Бойко, Головкин, Комаров, Наумов, Слесаренко, Ташлыков
МПК: C25B 11/00
Метки: анода
...при сохранении высоких электрохимических характеристик анода. 10Способ включает имплантацию в никелевую основу ионов серебра с энергией 5-30 кэВ в количестве 0 3-2 9 кОЭ 1 к 10 атомов серебра/м.П р и м е р. В подготовленные никелевые ббразцы диаметром 40 мм имплантируют ионы серебра в различном количестве и с различной энергией на,ускорителе с злектроискровым источником ионов. 20Испытания образцов проводят при " электролизе 307.-ного, раствора гидроксида калия при 80 С. Потенциал элект родов измеряют относительно окиснортутного электрода сравнения в том же растворе, Результаты приведены в таблицеКак следует из приведенных данных, аноды, изготовленные по предлагаемому способу, обладают той же активностью, что и аноды по известному...
Способ изготовления электрода
Номер патента: 1399373
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Богацкая, Головкин, Иванова, Наумов, Огрызько-Жуковская, Ходкевич, Якименко
МПК: C25B 11/00
Метки: электрода
...тер" мообработке 40 мин при 920 в токеазота и выдерживают в этой атмосфере до остывания. Затем электрохимически наносят платиновое покрытие толщиной 3 мкмВ табл. 1 представлены варианты изготовления электродов при различных параметрах.По известному способу изготовлено два образца на титановой основе иэ сплава ВТ 1-0, которую обрабатывали порошком, состоящим из железа (.753) и окиси алюминия (257) с последующим нагреванием под вакуумом при 1000 С,Затем гальванически наносили платиновый слой толщиной 3 мкм. Коррозионнаястойкость образцов проверялась в процессе электролиза воды с использованием твердого полимерного электролитапри 110 и давлении 5 кг/см, причемиспытаниям подвергались электроды,изготовленные предлагаемым и известным...
Способ изготовления анода
Номер патента: 1411354
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Абрамчук, Михайлов, Ненно, Романов, Стурза
МПК: C25B 11/00
Метки: анода
...при давлении 40 Н/мм до достижения шерохова,тости й,=0,70 мкм, Экспериментальное определение долговечности анода осуществляется путем фотоколориметрического измерения скорости электрохимического растворения двуокиси марганца из покрытия при поляризации его током плотностью =1000 А/м в 0,01 У растворе СаС 1.Количество двуокиси марганца, входящего в состав покрытия, определяют полным его растворением в концентрированной серной кислоте и ри нагревании с последующим окислением периодатом калия. Фотоколориметрические измерения проводят на приборе ФЭК - 56 П 6-ым светофильтром (л=540 мкм в=2380), электрохимические измерения на потенциостате в гальваностатическом режиме.Данные по примерам 1 - 13 сведены в таблицу.Анализ полученных данных...
Способ изготовления катода для электролиза водных растворов
Номер патента: 1458447
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Бугров, Каленихина, Козейкин, Фролов
МПК: C25B 11/00
Метки: водных, катода, растворов, электролиза
...литические свойства по отношению к ЗО реакции вьделения водорода. С увеличением энергии внедряемых ионов перенапряжение вьделения водородауменьшается по экспоненциальной зависимости и при энергии 350 кэВ и вы- Зб ше расчетные значения коэффициентов а и Ь уравнения Тафепя= а + + Ь 1 п после 10-часовой работы глянценых электродов из напыленного на поликоровую подложку хрома толщи О ной 0,2 мкм в 1 и. растворе серной,окислоты при 25 С равны соотнегственно 0,4 и 0,06 В. Кривая 1 характеризует анодноетравление необлученного хрома с характерной для него областью активнопассивного перехода. После катоднойполяризации хром активируется и травится при й = -490 мВ (Н.В.Э.).Кривая 2 характеризует увеличениеперенапряжения вьделения водорода...
Состав гидрофобного катода для электровосстановления кислорода
Номер патента: 1474181
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Верт, Гетманова, Павлова, Серышев
МПК: C25B 11/00
Метки: гидрофобного, катода, кислорода, состав, электровосстановления
...анодом помещают в винипластовую трубку с закрепленнойна ней диафрагмой, Токосъем электрода обращен в сторону газовой камеры. Проникновение щелочного растворак поверхности латунной сетки вызывает резкое изменение потенциала, что.и определяет срок службы катода,Катод в процессеполучения растворов гидроперекисинатрия путем электровосстановления кислорода воздухаимеет следующие характеристики: 15Потенциал поднагрузкой20 мА/смисправленныйна омическуюсоставляющую(Ео ) ь,мВ 712Степень использованияэлектролита 25И), %Выход целевогопродукта по току к концуэлектролиза, % 89Срок службы поднагрузкой ,ч 70П р и м е р 2. Соответствуетпримеру 1 за исключением того, чтоингредиенты углеродистой компонентысостава загружают в следующих количествах, г: сажа...
Анод монополярного электролизера
Номер патента: 1495394
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Золотов, Кузьмин, Мазанько, Янов
МПК: C25B 11/00
Метки: анод, монополярного, электролизера
...напряжения электролизер отключают от источника питания и производят его демонтаж, извлекая аноды, После этого с 30анодов удаляют остатки .покрытия,подготавливают поверхность титановыхсеток и производят нанесение новогослоя активного покрытия, Процесс нанесения активного покРытия связан с 35термической обработкой анода, Приэтом происходит деформация анода,выражающаяся в возникновении отклонений от плоскостности в положениититановых сеток.При выполнении предлагаемого анода исключатгя деформации титановыхсеток при нанесении активного покрытия благодаря тому, что титановыесетки, удлиняясь при нагревании иукорачиваясь при остывании, могутсовместно с приваренными к ним планками свободно перемещаться вдольстержней каркаса, Сохранность...
Биполярный электрод для получения надсерной кислоты
Номер патента: 1498823
Опубликовано: 07.08.1989
Автор: Шумилов
МПК: C25B 11/00
Метки: биполярный, кислоты, надсерной, электрод
...составляет 29,5 В или в среднем 4,2 В на каждуюячейку.Через три месяца непрерывной работы электролизер останавливают и раз бирают. С катодной стороны выявлена коррозия титана щелевая и поверхностная на глубину 0,1-0,5 мм.П р и м е р 2. Для защиты титана от коррозии и снижения напряжения на ячейке применена кислотостойкая34После испытания различных соотно 1 шений компонентов подбирают следующий состав, наиболее отвечающий требованиям электропроводности, прочности и технологичности применения, мас,ч. эпоксидная смола ЭДипи ЗД100; пластификатор - дибутилфталат 15; отвердитель - полиэтилендиамин 10," наполнитель - порошок графита 200. Состав разбавляется ацетоном до текучего состояния и наносится на склеиваемые и защищаемые поверхности...
Электрод для электрохимических процессов
Номер патента: 1527322
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Жарский, Матвейко, Поплавский, Слесаренко
МПК: C25B 11/00, C25B 11/10
Метки: процессов, электрод, электрохимических
...а створом плавиковои кис термодиффузии в порошке кремния кремний. Затем метод электро ого легирования вводят графит. ученный подслой, содержащий й, титан, углерод методом терого разложения а нокислого ца при 200 С наносят слой димарганца.ученные электроды с различным электрохимических про ности изготовления ан да марганца на основе ся металла, и позволя бильность потенциала службы анода. В предл включающем основу из металла, подслой и на слой диоксида марганц толщину 20-150 мкм, с основы, углерод и крем количествах, мас.%: м 20-50; углерод 2-40;1. табл,ктродов для цессов, в частодов из диокси- пассивирующегоет повысить стаи увеличить срок агаемом аноде, пассивирующегося несенный на него а, подслой имеет3 1527322 марганца, о т л и ч а...
Анод для электрохимических процессов
Номер патента: 1528816
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Воропаев, Жарский, Кукурудзяк, Слесаренко
МПК: C25B 11/00
Метки: анод, процессов, электрохимических
...75-98 Таблица 1 Содерж.благородного меПодслой Эпыт одержание оксида титана в галла в через50 ч в началеиспытания подслое,мас.7подслое (в пересчете на металл),мас.7 1,84 1,79 1,911,77 1 ф 77 1,82 1,79 1,77 1,821,76 1,76 1,79 1 КцО+Т 10 2 Кц+Т 10 3 Кц+Т 10 4 Кц+Т 10 5 Кц+ТдО 6 Кц+Т 10 81,28598,5707598 15151,530252 гидроксихлорида рутения. Через 30 с основу извлекают из рутенийсодержащего раствора, промывают, высушивают.Содержание рутения в поверхностном-4 оксидном слое составляет 610 мг (определено методом резерфордовского обратного рассеяния). Концентрация рутения в смеси составляет 15 мас.7;На основу с подготовленным таким образом подслоем наносят слой диоксида марганца терморазложением при 200- 250 С нитрата...
Катод для электрохимических процессов
Номер патента: 1530102
Опубликовано: 15.12.1989
Автор: Альберто
МПК: C25B 11/00
Метки: катод, процессов, электрохимических
...электродасравнения 1,180 В (БСГ) при 500 А/м 2.Сравнительный электрод без поверхностного окисного покрытия имеет напряжение относительно каломельногоэлектрода сравнения 1,205 В (ВСЕ) при500 А/м и ТаФелевский наклон приблизительно 85 мВ/декада тока.В целях сравнения смешанную окисьрутения - титана в керамическом покрытии наносят на промежуточную никелевую сетку таким же способом, чтодлл получения электродов в соответствии с изобретением, но без предварительного нанесения на подложку, гальванического предварительного покрытияили промежуточного слоя. Образуетсяокисное покрытие примерно 6 г/м 2,Этот электрод при испытаниях ваналогицных условиях имеет напряжение относительно каломельного электрода сравнения примерно 1,185 В (ВСЕ)при 500...
Способ изготовления анода для электролиза воды
Номер патента: 1564202
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Коровин, Кулешов, Мансуров, Нефедкин, Селищев, Фатеев
МПК: C25B 11/00
Метки: анода, воды, электролиза
...часэлектродным материалам длялиза воды с твердым полиме м е р. На фронтальную попористой титановой подложм катодного распыления меледовательно наносят слойлшиной 0,15 мкм, а затемадия толщиной 0,15 мкм.ю композицию термообрабаты 300 С в течение 4 ч, а заатывают 0,5 ч в кипящей азотте, Полученный анод на осноного иридиевого катализаспытаний электродов, различных температуермообработки и разслоев активного и алла, представлены1564202 Для травления электродной композиции после термообработки использовали кипящую азотную кислоту концентрацией 10-б 57. Изменение концентрации азотной кислоты в указанном пределе не приводило к существенному изменению потенциала анода,Толщина слоя,ТемпеВремятермообработхи,ПотенОпыт мкм ратура термо- обработки,С...
Способ удаления активного покрытия с оксидных рутениево титановых анодов
Номер патента: 1633021
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Гордеева, Зяблицев, Зяблицева, Камалов, Чапайкин
МПК: C25B 11/00
Метки: активного, анодов, оксидных, покрытия, рутениево, титановых, удаления
...листы титана(просечные в диафрагменных, сплошные в хлоратных электролизерах),которые соединены с внутренним титановым опорным листом и наружная поверхность которых покрыта активнымпокрытием, При обработке другимиспособами (травление в неорганических кислотах, дробеструйная обрабо и др.) происходит сильное разрушение участков (опорный лист) без покрытия и деформация (обработка дробью) анодов,1. Способ удаления активного покрытия с оксидных рутениево-титано1633021 Та блица 1 Результаты обработки Известный Предлагаемый Таолица 2 олнчество поверхности отерн, иг/си злектрохиюфческиехарактеристики тав раствора,Полнота упалення реняилн ТТ аличие внятно пенки нкронерохоость, ики,цепление ирытил аствор иа нового ян По 15,хорохсе 0,35 Отсутст-...
Способ изготовления анода
Номер патента: 1638208
Опубликовано: 30.03.1991
МПК: C25B 11/00
Метки: анода
...3 Кл.В процессе термообработки первых слоев покрытия в результате термодиф" фузии и термоокисления происходит образование безбарьерного переходного слоя с высокой электропроводностью и защитными свойствами, обеспечивающими надежный омический контакт в течение длительной эксплуатации анода. Каждый слой подвергается термообработке цри температуре 600-650 С в течение 1,5- 3,0 мин. Конечное покрытие прогрева- ется при той же температуре в течение 30-40 мин, Указанные временные интервалы необходимы, чтобы, с одной стороны, обеспечить образование оксидов олова и палладия, с другой стороны, избежать глубокого окисления титановой подложки. Поэтому при термообработке отдельных слоев достаточным является время 1,5-3,0 мин. Для полногоокисления с...
Электрод для электрохимических производств
Номер патента: 1638209
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Джапаридзе, Динкевич, Какурия, Калиновский, Кебадзе, Пруидзе, Чахунашвили
МПК: C25B 11/00, C25B 11/02
Метки: производств, электрод, электрохимических
...Металлоемкость плоскопараллельно-стержневых электродов, применяемых на производстве ЭДИ, рав на 30 кг/м. Отсюда следует, что металлоемкость электрода предлагаемой конструкции примерно в 10 раз меньше, чем у прототипа.Электроды предлагаемой конструкции 25 (В 1, 2 и 3), а также стержневой электрод (В 4) были испытаны в качестве анодов в непрерьвном процессе электролиза с целью получения ЭДИ при нормальных условиях ( состав раст вора, г/л: ЪпВС 100, Н 804. 20) и температуре 91-93 С. Режим электролиза по плотности тока (100 А/м ) был жесткимотносительно принятой напроизводстве оптимальной величины этого пара 35 метра (70 А/м), В опытах отношение величины поверхностей электродов В 1, 2 и 4 к объему подвергаемого электролизу раствора...
Малоизнашиваемый анод
Номер патента: 1668480
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Кавардаков, Кичигин, Храмцов
МПК: C25B 11/00
Метки: анод, малоизнашиваемый
...нитрата кобальта, Операции пропитки, высушивания и последующего термического разложения повторяют 4-6 раз 2 до получения Соз 04 в количестве 2-4 г/дм,Пропитывают углеродный композит в расплаве Мп(ИОЗ)2 6 Н 20 при 40-50 С в течение 15 мин. Затем электроды вынимают, сушат в горизонтальном положении при 100 С в течение 30 мин, после чего выдерживают в муфельной печи при 180-200 С в течение 15 мин для термического разложения нитрата марганца. Операции пропитки, высушивания и последующего термическо1668480 Составитель Т.БарабашТехред М,Моргентал Корректор М.Кучерявая Редактор Е.Папп Ф 1Заказ 2630 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...
Анод для электролиза разбавленных хлоридных растворов
Номер патента: 1754797
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Бондарь, Олесов, Сорокендя
МПК: C25B 11/00
Метки: анод, разбавленных, растворов, хлоридных, электролиза
...электроды, содеркащие в активной массе менее 10 мол.% БцОг,имеют довольно высокие значения электродного потенциала, увеличивающегося суменьшением содержания БцОг в активной 35массе,Введение падслоя позволяет сохранитьнизкое значение потенциала при значительно болсе низком расходе рутения.Отдельно следует рассмотреть вопрос о 40селективности электродов в хлорной реакции. До настоящего времени было неизвестно какое минимальное количество БцОгнеобходимо вводить в активную массу наоснове МпОг, чтобы иметь достаточно высокие значения выхода потоку хлора в разбавленных хлоридных электролитах.Исследования показали(фиг. 2), что для .повышейия выхода хлора по току достаточно вводить очень, малые количества БцОг 50Аноды, содеркащие 1,5-2,5 мол.%...
Способ изготовления магнетитового анода
Номер патента: 1775500
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Братков, Лепесов, Разина
МПК: C25B 11/00
Метки: анода, магнетитового
...первой и второй части оксида железа (11) составляет 1:1, а массовое соотношение оксида кальция и суммы оксидов железа (11, 11) равно 1;24,6. Полученную смесь прессуют в анодные заготовки при давлении 1 т/см . Заготовку анода высушигвают на воздухе в течение 14 ч и спекают в атмосфере аргона при температуре 1200 С в течение 2,5 ч. Полученные аноды имеют удельное сопротивление 0,013-0,014 Ом см, пористость 1,2 - 1,4%, анодный коррозионный износ в 0,04 М растворе МагЯ 04 при плотности тока 100 А/м в течение 120 чгсоставляет 0,06 кг/А год.П р и м е р 3. Навеску 1,85 г ЕегОз смешивают с 0;65 г СаО, что соответствует их молярному соотношению 1;1, и спекают при температуре 830 С в течение 3,5 ч, в результате чего получают смесь, соответствующую...
Способ изготовления анодов
Номер патента: 1838450
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Ганс-Дитер, Гельмут, Норберт, Райнер
МПК: C25B 11/00
Метки: анодов
...платины при этом составляет 2,5 мк.С помощью этого анода раствор дихромата натрия переводят в содержащий хромовую кислоту раствор аналогично примеру 1 в идентичных условиях.Во время опыта, продолжающегося 361 день, устанавливается постоянное напряжение ячейки, равное 4,8 В, т,е, пассивация анода не произошла, Однако, сравнение с примером 1 показывает, что анод примера 2 имеет немного большее напряжение кислорода,П р и м е р 3, На титановый электрод с передней проецированной поверхностью 11,4 см х 6,7 см предварительно очищенный путем удаления окисного слоя и травления с помощью щавелевой кислоты, наносят слой платины толщиной 2,5 мк путем его осаждения из безводного, содержащего 52 вес,циаинида калия платины и 48 вес.Я цианида натрия...
Способ изготовления анода для электролитического получения диоксида марганца
Номер патента: 1426144
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Абрамчук, Бобрин, Кодинцев, Кокарев, Львович, Мазанько, Михайлов, Фальченко
МПК: C25B 11/00
Метки: анода, диоксида, марганца, электролитического
1. Способ изготовления анода для электролитического получения диоксида марганца, содержащего титановую основу и активное покрытие из смеси диоксидов рутения, титана и марганца, включающий многократно повторяемые операции нанесения на титановую основу смешанного раствора термически разлагаемых соединений соответствующих металлов и последующей термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы анода, на титановую основу наносят смешанный раствор термически разлагаемых соединений двух металлов, а диоксид третьего металла вводят в покрытие после термообработки методом искрового легирования.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при введении диоксида металла методом...
Способ изготовления электрода для электрохимических процессов
Номер патента: 731840
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Агапова, Дюмулен, Камарьян, Коханов, Красилова, Кубасов, Купович, Маланьин, Тейшева, Шифрин, Юрков
МПК: C25B 11/00
Метки: процессов, электрода, электрохимических
1. Способ изготовления электрода для электрохимических процессов, включающий нанесение на токоподводящую основу пористого металлического подслоя и активного электрокаталитического покрытия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения электрического сопротивления электрода, пористый подслой наносят распылением металла в пламени.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пористый подслой наносят электродуговым распылением металла.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пористый подслой наносят газопламенным распылением металла.
Способ приготовления раствора для нанесения на электрод активного покрытия
Номер патента: 1443472
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Буссе-Мачукас, Ламыкин, Львович, Мазанько, Новиков
МПК: C25B 11/00
Метки: активного, нанесения, покрытия, приготовления, раствора, электрод
Способ приготовления раствора для нанесения на электрод активного покрытия из смеси оксидов благородных и неблагородных металлов, содержащей оксид ниобия, включающий смешение в солянокислом растворе индивидуальных терморазлагаемых соединений металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности раствора, в качестве терморазлагаемого соединения ниобия используют пентахлорид ниобия в виде солянокислого раствора, содержащего поверхностно-активное вещество - моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы CnHn+1O(C2H2O) H, где n = 18, m = 20, в количестве 10 - 20 г/л.
Электрод для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов
Номер патента: 1522783
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Буссе-Мачукас, Ильин, Ламыкин, Львович, Мазанько, Новиков
МПК: C25B 11/00
Метки: водных, металлов, растворов, хлоридов, щелочных, электрод, электролиза
Электрод для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов, содержащий токопроводящую основу из вентильного металла с нанесенным на нее активным покрытием из смеси, содержащей оксиды металлов группы платины, титана и олова, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электрода в растворах с пониженной концентрацией хлорида щелочного металла, обеспечения возможности устойчивой работы электрода в расширенном допустимом интервале значений рН, активное покрытие электрода дополнительно содержит оксид ниобия и/или тантала, а в качестве оксида металла группы платины содержит оксид рутения и/или иридия, причем указанные окислы взяты в следующем соотношении, мол.%:
Раствор для нанесения активной электродной массы
Номер патента: 919386
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Голубков, Дубов, Красилова, Кубасов, Кутняшенко, Кутянин, Левенберг, Мазанько, Оленин, Тейшева
МПК: C25B 11/00
Метки: активной, массы, нанесения, раствор, электродной
Раствор для нанесения активной электродной массы на титановую основу электрода, содержащий оксихлорид рутения, четыреххлористый титан и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электрода в процессе электросинтеза хлоратов при температурах выше 70oС при сохранении высокого выхода по току, он дополнительно содержит перекись водорода при следующих соотношениях ингредиентов, г/л:Оксихлорид рутения - 60 - 300Четыреххлористый титан - 360 - 700Перекись водорода (100%) - 2 - 10Вода - До 1 л
Катод для электролиза водного раствора соли щелочного металла
Номер патента: 1231907
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Блинов, Буссе-Мачукас, Вирник, Дружинин, Дюмулен, Красилова, Кубасов, Купович, Львович, Мазанько, Пыльнов, Рощин, Юрков
МПК: C25B 11/00
Метки: водного, катод, металла, раствора, соли, щелочного, электролиза
Катод для электролиза водного раствора соли щелочного металла, содержащий токоподводящую основу из железа или его сплава с нанесенным на нее активным слоем из хромоникелевого сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения электрохимического потенциала катода в условиях хлорного электролиза, активный слой содержит хромоникелевый сплав при массовом соотношении никеля и хрома в нем (2 - 10) : 1.