Способ изготовления титансвинцового биполярного электрода

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 364 91 ггг 51)4 С 25 В 11/ ЕТЕНИЯ(71) Специальное торское и технол оектно-конструческое бюро электр процесГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ И еН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) А.Г,Бариков, В.А,Янов и О.С.Шку (53) 621.3.035.2 ( (56) Авторское сви У 254101, кл. С 25 (54) СПОСОБ ИЗГОТО ЦОВОГО БИПОЛЯРНОГО (57) Изобретение о дам для .электрохимиХ.Анагузов,идин88.8)етельство СССРС 7/02, 1968,ВЛЕНИЯ ТИТАНСВИНЭЛЕКТРОДАносится кческих ов, в частности к изготовлению биолярных электродов, и позволяетовысить стойкость биполярного электрода и сократить энергозатраты при егоэксплуатации. Способ включает контактирование титана и свинца в присутствииполимерной связки с последующим ееотверждением под давлением. Контактирование смеси порошка свинца с порошком полиметилметакрилата н смеси порошка титана с порошком полиметилметакрилата проводят при давлении100-200 кг/см , температуре 100-150 Собъемном соотношении порошков металлов и полиметилметакрилата (3-5):1.1 табл,1364648 СостояВремяэлектПадениенапряжения притоке1000 А/мна ячейке, В Образец ние ролиза, ч электрода 3,6 Йзвестный 36 Распадается Электролиз Предлагаемый 1 42 прекращенТо же 42 42 2 . 3,0 3 3,1 Изобретение относится к электродам для электрохимических процессов,в частности к изготовлению биполярных электродов.5Цель изобретения - повышение стойкости электрода и снижение энергозатрат при его эксплуатации.Для изготовления биполярных электродов использована лабораторнаяпресс-форма с цилиндрической ячейкойразмером по высоте 100 мм и в диаметре 25 мм и устройством Фиксации. давления и температурного режима.Использованы титановый порошок 15Фракций 0,05-0,2 мм с удельным объемом 1,55 г/см , порошок свинца Фракций 0,1-0,3 мм с удельным объемом7,50 г/см з и мелкодисперсный порошокполиметилметакрилата фракций менее0,2 мм с удельным объемом 1,0 г/смз.П р и м е р 1, Смесь из 20,0 гпорошка свинца объемом 2,7 см Фракции 0,1. мм и 0,9 г полиметилметакрилата, помещают в ячейку пресс-формы, 25Поверхность выравнивается. Затемсверху засыпают смесь из 5,1 г титанового порошка фракций 0,2 объемом3,3. см и 1,1 г полиметилметакрилата,ь,Объемное отношение порошков металлов ЗОи полиметилметакрилата 3:1.Полученная композиция выдерживается под прессом при 100 С и давлении200 кгс/см в течение 2 мин с последующим охлаждением, Образец 1 подвергается испытаниям,П р и м е р 2, Смесь из 20,0 гпорошка свинца фракции 0,3 мм объемом 2,7 см и 0,54 г полиметилметакьрилата помещают в ячейку пресс-формы 40с выравниванием поверхности,Затем сверху засыпают смесь из6,7 г титанового порошка фракции0,05 мм объемом 4,3 см и 0,86 гполиметилметакрилата. Объемное отношение порошков металлов и полиметилметакрилата 5:1,Полученная композиция выдерживается под прессом при 150 С и давлении 100 кгс/см в течение 45 сс последующим охлаждением, Образец 2подвергается испытаниям,П р и м е р 3. Смесь из 20,0 гпорошка свинца фракции 0 2 мм объе 3Эмом 2, см и 0,58 г полиметилметакрилата помещают в ячейку пресс-формы с выравниванием поверхности.На образовавшийся спой засыпаютсмесь из 5,7 г титанового порошкаФракций 0,1 мм объемом 3, смз и0,92 г полиметилметакрилата. Объемное отношение порошков металлов кполиметилметакрилату 4:1. Полученная композиция выдержиовается под прессом при 125 С и давлении 145 кгс/см в течение 1 минс последующим охлаждением. Образец3 подвергается испытаниям,Для сравнительных испытаний изготовлен электрод из свинцовой пластинки и пластинки из титана, склеенные смесью суспензии эпоксидной смо-лы и свинцового порошка Фракции0,2 мм. В качестве затвердителя использован полиэтиленполиамин,Электролиз ведут из серно-кислыхрастворов, содержащих цинка 120 г/л,серной кислоты 125 г/л.Результаты испытаний приведены втаблице,1364648 Составитель Т.БарабашРедактор Н,Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор И,Муска Заказ 6543/20 Тираж 619 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4 Таким образом, падение напряженйя по предлагаемому способу составляет 3,0-3,2 в против 3,6 в по известному способу, стойкость электрода при5 эксплуатации возрастает в 1,2 раза.Выдержка титансвинцавой композиции под давлением менее 100 кгс/см не обеспечивает достаточно полное сближение частиц металлов и полимерной связки, что снижает стойкость, биполярного электрода при эксплуатации.Выдержка композиции под даапением более 200 кгс/см приводит к деструк б ции полимерной связки, что сокращает срок службы электрода. Выдержка композиции при температуре ниже 100 С не создает условий формирования полимерного каркаса, а выдержка ее при температуре вышеа150 С приводит к деполимеризации полиметилметакрилата, Все это снижает прочность полимерных связей и стой Ь кость электрода.Изготовление биполярного электрода при объемном отношении порошков металлов к полиметилметакрилатуменее 3:1 приводит к возрастаниюэнергозатрат при эксплуатации его.Изготовление биполярного электродапри объемном отношении порошковметаллов к полиметилметакрнлау более 5:1 снижает стойкость электрода,Формула изобретения Способ изготовления титансвинцового биполярного электрода, включающий соединение титана со свинцом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости электрода и снижения энергозатрат при его эксплуатации, на соединение подают слой порошка титана в смеси с полиметилметакрилатом и слой порошка свинца в смеси с полиметнлметакрилатом при объемном отношении порошка металла и полиметилметакрилата в каждом слое (3-5):1, а соединение проводят прессованием слоев при дав" ленни 100-200 кг/см н температуре2100-150 С, причем свинецсодержащий слой располагают под титансодержащим.