Малоизнашиваемый анод

(55 С ИСАНИЕ ИЗОБРЕ Я логии изготовления анодов для электрохимической экстракции металлов из разбавленных электролитов, Цель иэобретения - повышение срока службы, снижение энергозатрат при электролизе и улучшение механических характеристик электрода. Для этого в качестве токопроводящей основы используют композиционный углерод-углеродный материал, который представляет собой углеродную ткань, пропитанную пироуглеродом, и на нее наносят покрытие иэ оксида неблагородного металла. 1 з.п, ф-лы. ниверсиение относ зводствам,Иэобрееским про огии и лектрохим азбавлен ромывных тва),ится к электрохимив частности к техноя анодов для ракции металлов из олитов (например, ического производтовлен ской экс х электр во галь ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ РИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Пермский государственный утет им, А,М,Горького(56) Авторское свидетельство СССРМ 941432, кл. С 25 В 11/16, 1979.(57) Изобретение относится к электрохимческим производствам, в частности к техн Цель изобретения - повышение срока службы, снижение энергозатрат при электролизе и улучшение механических характеристик электрода,Поставленная цель достигается тем, что в качестве токопроводящей. основы используют композиционный углерод-углеродный листовой материал (УКЛ) толщиной 2-3 мм,Материал УКЛ представляетсобой угле- родную ткань, пропитанную пироуглеродом, Пироуглеродная матрица получена пиролизом углеводородов на поверхности углеродных волокон при температуре 900- 1200 С.Аноды гот щим образом. 1668480 А Пропитывают углеродныи композит при комнатной температуре в водном растворе нитрата кобальта, содержащем 500-1000 г СочОЗ)2 6 Н 20 на 1000 г воды в течение 15 мин. Затем электроды вынимают, сушат в горизонтальном положении при 100 С в течение 30 мин, после чего выдерживают в муфельной печи при 270-300 С в течение 15 мин для термического разложения нитрата кобальта, Операции пропитки, высушивания и последующего термического разложения повторяют 4-6 раз 2 до получения Соз 04 в количестве 2-4 г/дм,Пропитывают углеродный композит в расплаве Мп(ИОЗ)2 6 Н 20 при 40-50 С в течение 15 мин. Затем электроды вынимают, сушат в горизонтальном положении при 100 С в течение 30 мин, после чего выдерживают в муфельной печи при 180-200 С в течение 15 мин для термического разложения нитрата марганца. Операции пропитки, высушивания и последующего термическо1668480 Составитель Т.БарабашТехред М,Моргентал Корректор М.Кучерявая Редактор Е.Папп Ф 1Заказ 2630 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 го разложения повторяют 4-6 раз до получения МпОг в количестве 2-4 т/дм .Благодаря специфической структуре углерод-углеродных композиционных материалов, основа легко пропитывается солями металлов, обеспечивается хорошее сцепление оксида с основой, малое переходное сопротивление на границе основа/оксид и высокая по сравнению с графитом механическая прочность анодов,При сравнительных испытаниях оксиднокобальтовых электродов на основе графита и на основе УКЛ в процессе извлечения кадмия из. разбавленного сульфатного электролита состава, г/л; Сб 504 8/ЗНгО 5; (ЙН 4 Ь 80425; добавка ОС-0,1; диспергатор НФ-Б,5 при плотности тока 1 А/дм вг прерывистом режиме (суммарное время электролиза 335 ч), убыль массы анода Соз 04/УКЛ составила 6,6 г/дмг, анод сохранил свои геометрические размеры. В то время, как для анода Соз 04/графит убыль массы составила 69,1 г/дмг, геометрические размеры анода существенно уменьшились. Износ анодов МпОг/УКЛ за 2 мес испытаний составил, г/дм: в сульфатном электролите 1,2; в хлоридном 6,0, Напряжение на электролизере при работе с анодом Соз 04/графит составило 3,15 В, а при рабо те с анодом Соз 04/УКЛ - 3,0 В,Таким образом, металлооксидные аноды на основе УКЛ предпочтительнее, чем на. основе графита, так как повышается срокслужбы анодов и снижаются энергозатраты 10 при электролизе,Формула изобретения 1. Малоизнашиваемый анод, содержащий токопроводящую основу и покрытие из 15 оксида неблагородного металла, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы и снижения энергозатрат при электролизе, в качестве основы используют углерод-углеродный композиционный мате риал, состоящий из углеродной ткани, насыщенной пироуглеродом.2, Анод по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что в качестве оксида неблагородного металла используют оксиды кобальта или мэр ганца.