C23C 26/00 — Способы покрытия, не предусмотренные в группах
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий на внутренние поверхности крупногабаритных деталей
Номер патента: 1677094
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Кононов, Орлов, Солдатова
МПК: C23C 26/00
Метки: внутренние, крупногабаритных, нанесения, поверхности, покрытий, фрикционно-механического
...относительно оси .2,Устройство крепится на шпинделе ра,диально-сверлильного или расточного станка не показаны) с помощью переходной Вилки 3 и имеющихся в ней отверстий.Устоойство работает следующим образом,Осуществляют наладку устройства, Для чего обоймы 6 Вводят В корпус 1 на глубину, Обеспе,аа 1 ошую необходимую нагрузку сО стороны пружин 8 на инструменты 13 для сооветствующего размера обрабатываемого отверстия, После этого обоймы поворачивают Относительно своеЙ Оси так, чтобы угол между осью вращения инструментов 13 и плоскостью, определяемой осью переходной вилки и осью корпуса, был10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 больше 0 и меньше 90 (оптимальным являются углы в интервале 10-30 ), После установки углов и глубины обоймы б...
Способ нанесения антифрикционных покрытий на детали узлов трения
Номер патента: 1686033
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Воронин, Каплин, Пашковский, Прокопенко, Ставровский, Тихомиров, Францев, Юдин
МПК: C23C 26/00
Метки: антифрикционных, детали, нанесения, покрытий, трения, узлов
...мука 60 Полиэтиленгликоль 10 Однохлористая медь 10 Полиуретановая смолас отвердителем 20 Процесс ведут при относительном перемещении хвостовика ротора и твердого элемента 2,0 м/с и усилии прижатия 1,0 МПа в .гечение 110 с. По окончании процесса деталь обрабатывают, как в примере 1,П р и м е р 3. Для нанесения покрытия на сферу плунжера из стали Х 12 М используют твердыйй элемент из композиции состава, мас %Древесная мука 40 Полиэтиленгликоль 15 Однохлористая медь . 15 Полиуретановая смолас отвердителем 30 Скорость перемещения детали относительно твердого элемента 2,5 м/с при усилии прижатия 1,5 МПа, время обработки 90 с, После обработки поверхность обезжиривают бензином.Обработанные детали испытывают на износостойкость,Условия...
Способ нанесения покрытий из алюминия и его сплавов
Номер патента: 1687646
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Раевский, Смирнов, Тонконогов
МПК: C23C 26/00
Метки: алюминия, нанесения, покрытий, сплавов
...иэделия стальными щетками и послойное формирование покрытия при нанесении каждого последующего слоя в направлении под углом 9 - 60 к направлению микроне- ровностей предыдущего слоя. Способ позволяет получить покрытия сатостью К 0,7 - 1,5 мкм и скороррозии 0,027 - 0,037 мм/год в ости от вида металла покрытия. при плотности заполнения ворсом поверхности щетки 0,28, наносят на поверхность стальной ленты 08 КП сечением 0,5 х 15 мм,г слой металлического покрытия, Щеткой переносят металл покрытия (алюминий и его сплавы) от бруска, выполненного иэ алюминия или сплавов алюминия с цинком и оловом, на поверхность ленты. После нанесения первого слоя щетку раэворачиват и наносят второй слоя в направлении под углом а=9 - 60 к направлению...
Способ и состав стержня для нанесения износостойких покрытий натиранием
Номер патента: 1693120
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Беляков, Дякин, Жигалов, Кремешный, Либерман, Тепляшин
МПК: C23C 26/00
Метки: износостойких, нанесения, натиранием, покрытий, состав, стержня
...более 3 мас, , и фторида меди более 2 мас., нецелесообразно, так как не приводит к увеличению износостойкости покрытия.Способ осуществляют следующим образом,Предварительно изготавливают прес- сованием стержни из смеси порошков, мас.:Свинец 18-20ПТФЭ 4 - 5Хлорид аммония 2-3Фторид меди 1 - 2Медь ОстальноеЗатем их спекают в печи при 375 - 380 С в течение 2,0-2,5 ч. После изготовления стержни помещают в приспособление для нанесения покрытия, содержащее корпус с боковым выступом для крепления в резце- держателе, например, токарного станка, плунжер с винтом для фиксации стержня и Пружину, Деталь помещают в токарный станок, приводят ее во вращение, шлифовальной бумагой снимают слой окислов с рабочей поверхности и наносят на нее кистью...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1696580
Опубликовано: 07.12.1991
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...этом полый стержень 2 утапливается в корпусе 1, сжимая пружину 8 да тех пор, пока одна иэ меток на полом стержне 2, соответствующая половине давления асакдения покрытия, не совпадает с обрезом карйуса 1. В этом положения полый стержень 2 фиксируется винтам 9, После этого свободный объем 7 заполняют материалом покрытия, например галлием, предварительно разогрев его да жидкого состояния, темпе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Х ратура плавления которого 29,7 С. Затем в полый стержень 2 ввинчивают инструмент б да появления в его канале 10 галлия. После выполнения этих операций устройство готово к работе, Его закрепляют в резцедержателе токарного станка, Поперечной подачей устройство подводится к обрабатываемой детали 11, не доходя до...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1705406
Опубликовано: 15.01.1992
Автор: Солдатова
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...Цель- повышение производибработки и качества покрыповышения равномерности и, которая достигается нения ворса из проволоки полутвердом состоянии, чество полутвердой прово" 3 раза превышает количей проволоки, а распределерсе равномерное. 2 ил,или 3 петли полутвердои про ло целью предохранения петель отния иэ полукорпусов они одетыволочное кольцо 4. Диаметр лат проволоки, иэ которой со0,10,3 мм, Выступающи и корпусов ворс длиной 0 м.Устройство работает следующим образом.Вращающаяся щетка вводится в соприкосновение с обрабатываемой поверх ностью, на которую предварительно нанесена поверхностно"активная рабочая жидкость, и дополнительно подается в сторону обрабатываемой поверхности на 13 мм. Скользящая по обрабатываемой поверхности твердая...
Способ восстановления прецизионных пар трения
Номер патента: 1705630
Опубликовано: 15.01.1992
МПК: C23C 26/00, F16C 33/14
Метки: восстановления, пар, прецизионных, трения
...эффекта,Ц лыо изобретения является повышение производительности процесса и улучшение кз юстоэ восстановления прецизионных пзр.Способ окл,очает нанесение металлосодержзгцей рабочей среды с абразивом на повей хность детзлеи и приведени их в движение. 7 абачую среду нанослт при избыточном давлении (способ реализован при иэбцточнам давлении 0.10,2 МПз), в качестее абразивной среды испольэуетсл алюминиевый порошок о концентрации 0,25 мзс,%, Процесс осущсствллется при скорости относительного перемещения деталей в предслах 0,10,6 и/с.Нз чертеже представлена функциональнзл схема устройства длл осущестолсния предлагаемого спссобз.Устрайстоо содержит емкость 1 длл раба сй средь, падкачвоющий насос 2 длл подачи жидкости к впускному...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1721124
Опубликовано: 23.03.1992
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...к зажимнойвтулке 9 пружинами 12, а для направленияпружины 11 служит втулка 13.К цилиндру 7 с помощью резьбового соединения крепится обойма 23. Обойма 23 в верхней части имеет цилиндрическую форму, в нижней - прямоугольную (фиг, 4), Впрямоугольном сечении выполнены два симметричных паза по всей длине для установки колодок 30, К обойме крепится фланец 24, являющийся упором для рычагов 18 и 16 и защищающий механизм от пыли и грязи.Колодка 30 имеет цилиндрическую полость 32, служащую для размещения материала, выполненную на половину длины колодки 30, Полость 32 смещена от рабочей поверхности колодки 30 и закрывается заглушкой 31, Колодка 30 имеет паз, выполненный по всей длине таким образом, что в верхней части остается упор 38. В...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 1733502
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Абачараев, Веремчук, Ляшенко, Рутковский, Хаппалаев, Цыгулев
МПК: C23C 26/00
...подводимых к элементу покрытия и к обрабатываемой поверхности относительно щетки. Известно, что для определенной пары металлов как эрозия, так и нанесение покрытия может происходить только при определенном подключении их к выводам генератора (например, элемент покрытия - анод, щетка - катод). Реализация процесса по схеме (фиг.2) позволяет независимо организовать пары анод - катод в местах контакта элемент покрытия - щетка и щетка - обрабатываемая деталь простым переключением электродов к блоку двух генераторов.На фиг,1 схематически показано устройство, в котором нанесение покрытия на основу производится с помощью сплошной щетки, на фиг.2 - то же, но щетка изготовлена из отдельных, электрически изолированных друг от друга...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 1733506
Опубликовано: 15.05.1992
МПК: C23C 26/00, C25D 5/04
...со скоростью подачи Чпод. При этом каждый участок поверхности валка 2 перед тем, как войти в контакт со щеткой 3, натирающей поверхность валка материалом покрытия 4, последовательно проходит зоны контакта со щетками 5 и 6, оси которых перпендикулярны поверхности валка 2, линейная скорость вращения концов ворса равна Чщ, Направление вращения щеток 5 и б противоположно друг другу. После обработки в зонах контакта со щетками 5 и б на поверхности обрабатываемого участка валка 2 образуется микрорельеф в виде пересекающихся рисок. При дальнейшем перемещении обработанного участка в осевом направлении он входит в контакт со щеткой 3, которая наносит не его поверхность материал покрытия 4,Перемещение валка 2 в осевом направлении осуществляется до...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытия
Номер патента: 1737021
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Лунев, Охримович, Русских
МПК: C23C 26/00, C23C 8/60
Метки: нанесения, покрытия, фрикционно-механического
...для соприкосновения натираю- щего узла 4 с рабочими поверхностями обрабатываемой детали, включают механизм вращения и продольной подачи. При этом через отверстия 3 происходит пропитка упругопористого материала чехла 4 технолог ичес кой с р едой. Центробежн ые силы, воздействующие на колодки, способствуют постоянной подпитке технологической средой чехла из упругопористого материала,Заказ 1871 . Тираж ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, ЖПрименение колодок натирающегоузлас емкостями для технологической среды позволяет сократить подготовительное время технологического процесса фрикционно механического нанесения .покрытия,В результате повышается производительность.Формула изобретения, Устройство для...
Способ упрочнения поверхности металлов
Номер патента: 1740440
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бураков, Буракова, Семенов
МПК: C21D 1/09, C23C 26/00
Метки: металлов, поверхности, упрочнения
...рисунка рельефа.Описанная подготовка поверхности намного упрощает нанесение обмазки и гарантирует абсолютно точную дозировку количества легирующего состава на обрабатываемой поверхности до облучения, Предлагаемое техническое решение позволяет наносить обмазку шпателем, При этом насыщающий состав заполняет промежутки между зубьями, и его количество регулируется геометрией поверхности (фиг.З). Для деталей несложной формы операция по нанесению легирующей обмазки может быть автоматизирована (фиг.4).Сканирование луча и переплав материала основы с нанесенным составом осуществляется перпендикулярно направлению зубчатого рельефа (фиг,5), что обеспечивает снижение потерь насыщающего состава и равномерность толщины легированного...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1756379
Опубликовано: 23.08.1992
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...в виде гайки 10, Инструмент 11, представляющий проволоку неограниченной длины, вводится в отвеостие цанги 5 со стороны противоположной обрабатываемой детали 12. Для облегчения ЗО пользования устройством гайка 6 может быть снабжена рукояткой 13. Дно гильзы 14 предназначено также для извлечения гайки 6 во время разборки и установки ее при сборке. 35Устройство используется следующим образом. Составитель О. Чеку Редактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор,С, Пекарь Подписное по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС Ж, Раушская наб., 4/5иэводственно-иэдательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 40 Заказ 3063 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, МоскваПосле закрепления устройства а резце- держателе токарного санка...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1758087
Опубликовано: 30.08.1992
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...и пружиной, прочем через первую пару крон штейнов и шарнирное соединение щеткодержатель соединен со сферой, а через вторую. - с корпусом.На фиг.1 изображено устройство, об щий вид; на фиг,2 - то же; план;.на фиг.З -30 механизм нанесения покрытия (сечение А-А . , на фиг.2).Устройство состоит йз корпуса 4, в котором расположен стержень 3 с пружиной 9. В стержень устанавливается инструмент - 35 пруток 2, изготовленный из материала наносимого покрытия. Стержень 3 свободноперемещается в корпусе 4, Предварительное сжатие пружины 9 обеспечивает заданное "усилйе прижатия инструмента 2 к 40 детали. Корпус 4 с обратной стороны закрыт пробкой 8, С помощью шпильки 7 и гайки 6на корпусе 4 крепится кронштейн 16, связанный,через шарнирное...
Способ получения покрытий
Номер патента: 1765257
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Березин, Головин, Калюнов, Ковалев, Фридкис, Червяков
МПК: C23C 26/00
Метки: покрытий
...в окислительной атмосфере. При этом активизируется взаимная диффузия меди и железа, вследствие чего толщина диффузионного слоя значительно возрастает. Нагрев до температуры ниже 760 С не обеспечивает образование феррита, а слишком высокий нагрев, например до 900 С, приводит к окислению меди. На чертеже изображен вал-эксцентрикконусной дробилки, изготовленный попредлагаемому способу.Вал-эксцентрик состоит из втулки 1, от 5 литой из высокопрочного чугуна, состоящего из металлической основы и глобулейграфита.На обработанную боковую поверхностьвтулки 1 наносят флюс следующего состава:10 спирт изопропиловый 4 , олеиновая кислота 1,2 фф, соляная кислота 3. остальное- глицерин. Устанавливают втулку на токарный станок. Медный пруток, зажатый...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1765258
Опубликовано: 30.09.1992
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...галлия, чтонеобходимо для сохранения его пульсирующей подачи в зону трения.Дополнительная пружина 5 являетсяупором для толкателя 7 и обеспечивает отсечку подачи материала в зону трения.В инструменте-цилиндре 9 выполненсквозной канал 10, предназначенный дляпульсирующего истечения материала, например, галлия при обработке поверхностей.Устройство работает следующим образом,В исходном положении все элементыустройства расположены следующим абразом: полая резьбовая втулка 3 вывернута надлину рабочей части инструмента-цилиндра9; винт 4 вывернут на длину полости 8 подматериал; размер полости 8 будет зависетьот высоты пружин 5, 6 и длины толкателя 7; винт 11 фиксирует положение полого стержня 2 в корпусе 1 устройства,Перед обработкой из полого...
Состав для нанесения покрытия натиранием
Номер патента: 1781317
Опубликовано: 15.12.1992
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, натиранием, покрытия, состав
...насыпается необходимое количество трилона Б, заливается водой до смачивания трилона Б, наливается необходимое количество глицерина, перемешивается до получения однородной массы, засыпается необходимое количество щавелевой или борной кислоты и опять перемешивается. Так как щавелевая и борная кислоты являются менее активными по сравнению с соляной кислотой, то необходимо было увеличить их концентрацию в составе, поэтому минимальный предел для достижЕния той же производительности при нанесении покрытия, что и с соляной кислотой составляет 30 вес. частей. Свыше же 50их содержания приводит к сильному эагустейию соста- ва и трудности его применения (щавелевая и борная кислота - порошки).Состав служит для нанесения покрытий приспособлении,...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1783000
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Вадивасов, Михайлов, Рамзаев
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...для нанесения покрытий состоит из корпуса с головкой 1, в который вставлен стакан 2 с радиально-упорными 15 шарикоподшипниками 3; 4 и гильзой 5 сунифицированным узлом давления 6, например, в виде пружины, Между подвижным наружным кольцом шарикоподшипника 3 и торцевой поверхностью гайки 7 установле на втулка 8. Внутреннее кольцо шарикоподшипника 3 укреплено на цилиндрической поверхности корпуса 1 с зазором и соединено через отверстия в ней с вилкой 9 и толкател ем 10. М ежду внутренним кол ьцом 25 шарикоподшипника 5, стаканом 2 установлена втулка 11. В стакане 2 вставлена система двух рычагов 12 в виде уголков, осью вращения которых являются цилиндрические валики 13 с двумя шайбами 14, штиф тами 15 и прутки 16, которые соединены срычагами...
Среда для нанесения износостойких покрытий на трущиеся поверхности
Номер патента: 1784658
Опубликовано: 30.12.1992
Автор: Григоров
МПК: C23C 26/00
Метки: износостойких, нанесения, поверхности, покрытий, среда, трущиеся
...приСадка45 Дизельное топливо 10-30 0,4 - 1,0Остальное. Составитель В. ГригоровТехред М.Моргентал Корректор И. Шулла Редактор Заказ 4349 Тирак Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издэтельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 следующем соотношении компонентов,мас. фВ ода 10-30Металлосодержащэяприсадка 0,4 - 1,0Дизельное топливо ОстальноеДля приготовлейия среды в воду, нагретую до 70 - 80 С, вводят в соотношении 1:1по мэсбе амййы; замещенные С 18 - Сбо-углеводородйымл 1 лрадикалами, нейтрализованные нйтребенЖийой кислотой и сольметалла, необходимого для образования по. крытия. Полученный раствор смешивают...
Устройство для обработки поверхностей
Номер патента: 1784659
Опубликовано: 30.12.1992
Автор: Титенок
МПК: C23C 26/00
Метки: поверхностей
.... элементы мягкого металла 2, найосимого нано не происходит механической обработки . поверхность обрабатываемой детали 3, каповерхности детали,",тбрые выполнень 1 полыми и армированыЦель изобретения - повышение долго-твердыми рабочими элементами, выполня-.вечности устройства и качества обработан- . ющими функции упругого стержня 4, Рабоной поверхности. чие элементы мягкого металла 2 размещеныПоставленная цель достигается тем, что в щетке таким образом. что их ряды (фиг. 2)в устройстве для обработки поверхностей, .чередуются с рядами твердых элементов 1(на схеме условно обозначены знаком "плюс" ).Устройство для обработки поверхностей работает следующим образом, Щетка с рабочими элементами 1, 2 приводится во вращение с угловой скоростью...
Способ нанесения покрытия на деталь
Номер патента: 1786190
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: C23C 26/00
Метки: деталь, нанесения, покрытия
...скорости самого процесса роста пленки.Аналогичный вывод следует и из следующей феноменологической модели. Как следует иэ практики, фрикционная параирается таким образом, чтобы предел ести % донора был значительно мень1786190 Формула изобретения Составитель Н. Гусенкокона Техред М,Моргентал Редактор А ктор И, Шул каз 233Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, МоскваПодписноеэобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Пр ше предела текучести акцептора(например,при комнатной температуре с для меди равен - 27. кг/мм, а для стали - 70 кг/мм ),2 2Вместе с тем известно, что пределы текучести всех материалов увеличиваются с 5.уменьшением температуры....
Способ армирования поверхности изделий порошковыми материалами
Номер патента: 1794619
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Гелейшвили, Кулешков, Мачок, Окросцваридзе, Черновол
МПК: B23P 6/00, C23C 26/00
Метки: армирования, материалами, поверхности, порошковыми
...Юармировать таким порошком поверхности Сц 5изделиЯ с содеРжанием УглеРода до 0,75 40 тал н Р 440,80 уь "даже ранее цементованные повер- А ва е вео ности металлокехности Вцсокое содержание углерода какчр кр ва е к вео ност металлв армируемой поверхности, так и в навари-, рамическим порошком осуществляли в слеваемом порошке, всегда отрицательно ска-дующей последовательности,зывается на качестве покрытия и прочности" 45 ского порошка корунда покрьгвали слоемсцепления. Никель и кобальт ведут к расшипластичного металла - никелем по всей еере ию об асти сущес о и У- Ф ж . поверхности, Покрытие керамического по-леза и улучшению его свариваемости, чтотакке расширяет технологические возмокрошка никелем осуществляли гидрометалности способа и...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1798380
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...инструмента на вращающуюся деталь 5. Это усилие контролируется по шкале 11. По мере износа инструмента 4 он выдвигается из корпуса 1 вращением винта 2. В процессе обработки детали 5 устройство перемещают вдоль обрабатываемой поверхности до тех пор, пока корпус 1 не упрется в выступающую над обрабатываемой поверхностью шейку детали 4 или зажимное устройство станка,Благодаря использованию предлагаемого устройства ожидается получение положительного эффекта за счет улучшения ние ство На фиг.1ойство; на ф оказано предлагаем ,2 - разрез А-А на ф е устГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 595424, кл. С 23 С 26/00, 1976.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ(57) Использование:...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1807087
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Белозеров, Кисель, Лончаков, Стрельников
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...7 и держателями натирающих прутков 8 установленыпружины 10, которые поддерживают держатели натирающих прутков 8 подпружиненными и играют роль упругих компенсаторов, Между направляющими втулками 5 и держателями натирающих прутков 8 установлены возвратные пружины 11. Устройство установлено в обрабатываемой детали 12.Устройство работает. следующим образом,Перед вводом устройства в обрабатываемую деталь 12 натирающие прутки 9 расположены на минимальном расстоянии от оси приводного вала 1, Данное расположение натирающих прутков 9 достигается путем поворота корпуса 3 по часовой стрелке, относительно оси приводного вала 1. При повороте корпуса 3 разжимные кулачки 2 устраняют давление на толкатели 7, которые под действием пружин 10 и...
Устройство для обработки цилиндрических поверхностей
Номер патента: 1813794
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Боязитов, Волгин, Досманов, Мешков
МПК: C23C 26/00
Метки: поверхностей, цилиндрических
...опора 20 и центрирующий 5 узел 21.Все вращающиеся детали установки закрыты кожухом 22, к которому крепится узел крепления материала покрытия 23.Установка работает следующим образом, Эксцентриковый элемент механизма поперечной подачи детали находится в положении 1(фиг,5), при этом пружина 5 находится в разжатом состоянии и плита 4 с кареткой 11 отклонена от щетки 8 в сторону 15 эксцентрикового элемента 6.Обрабатываемое изделие 18 устанавливается в зажимное устройство 19 и поджимается при помощи центрирующего узла 21, Обрабатываемое изделие 18 не касается 20 ворса щетки 8. Вращение обрабатываемого изделия 18 осуществляется от двигателя 17, а его продольное перемещение осуществляется от двигателя 10 через бесконечный винт 13, сухарь...
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий
Номер патента: 1813795
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Калачев, Пронин, Рябоконь, Топтун
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического
...работает следующим образом.Перед обработкой устройство готовят кработе. Регулировочный болт выворачивают в исходное положение. Полость 11 заполняют материалом, например галлием (Оа),предварительно разогрев его до жидкогосостояния, т,пл, которого 29,7 С. Затем вмуфту 2 вворачивается инструмент-цилиндр3 до появления в его канале 4 галлия. После выполнения этих операций устройство готово к работе, его закрепляют в резцодержателе токарного станка.Поперечной подачей устройство подводится к нерабочей поверхности кулачка распределительного вала нэ расстояние 1-2 мм.Затем включается станок, и распределительный вал начинает вращаться, При набегании рабочей поверхности кулачка наинструмент-цилиндр 3, выполненный с каналом 4 по всей длине, он...
Способ получения электропроводящих полимеров
Номер патента: 1815267
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: C03C 17/32, C08G 61/12, C08G 73/00 ...
Метки: полимеров, электропроводящих
...а также позволяет наносить покрытия любых геометрических размеров.Все вышесказанное свидетельствует, по мнению авторов, о соответствии предлагаемого технического решения критериям "новизна" и "существенные отличия".П р и м е р 1. В 10 мл воды растворяют 0,72 г (0,01 м) полиакриловой кислоты (ПАК), после чего добавляют 0,7 мл (0,01 м) свежеперегнанного пиррола, при интенсивном перемешивании, Наблюдается увеличение вязкости раствора, обусловленное образованием поликомплекса. Полученный вязкий раствор равномерно наносят на поверхность стекла или металла и сушат 6 часов при температуре 20 С, после чего на поверхности образуется прозрачное лаковое покрытие из поликомплекса ПАК с пирролом, Покрытие обрабатывают в течение 8 часов 10 мас,ь...
Устройство для нанесения покрытий напылением
Номер патента: 1674585
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Алхимов, Косарев, Папырин
МПК: C23C 26/00
Метки: нанесения, напылением, покрытий
...5поступает в дозатор 2, а цо цненмоц роноду 7 -В УЗЕЛ ПОДОГРЕОД ДЗД 3 И, ЦРГхп,г ЧЕРЕЗ НЕГО,НатрЕОаЕтСЛ)ОЗОС: И цо ГЕЭМГцрС воду10 поддетсл н с)есительнук фор;нлеру г 1,В форкамере 1 газ пропускд тол ерез отВе 1 эстил 1 Д 1 дф 1)д с 12 дп Г .днис 5СКороСтИ Гдэд ПО СЕЧЕИО 1 ГОдЕ г Г 5 1сверхзвуковое сс)пло 5, о 1 Ос)рсл дз и корлется зд сче) расширения и приобретдетребуемуо скорость, д е)е;г.гниу скорос;цГДЗД Д СРЕЗЕ СОГГД ЗДДДЮт ЦУтСМ ЦЗ ЕЕния температуры цодсгреод гдз;, Гс 1 ГГ):у14, устаноолеОму но епупк 18 додд горд 2,с цолощго приосдд соггбцдО ердщдг: пьНОЕдВИжЕНИЕ И ЧИСЛОМ ЕГО ОбСроОО Зл., готтребуемый расход гОрошкд Гдзс)портд совуо смесь издоздторе 2 цо нееГлсрг)оду9 И ОЫХодОМгг )дтрубКУ 11 НГОГГЛЗ П СГ.гЗГИтельную форкдме 1)у...
Устройство для нанесения покрытия
Номер патента: 1819912
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Валиев, Карахин, Резанова, Шиндин
МПК: C23C 26/00
...общий вид; на Фиг,2 " вид А-АУстройство для нанесения покрытия содержит вал 1, верхняя часть которого выполнена в виде конуса 2 .(конус Морзе Г 5),а нижняя часть 3 ис-, полнена с метрйческой резьбой, На нижнюю часть 3 вала 1 навернута круг" лая гайка ч с пружинной шайбой 5. Вы" 15 ше шайбы 5 размещена нижняя крышка бна шпонке 7 для предотвращения про" ворачивания. Над крышкой 6 установлена распорная втулка 8 с верхней.крышкой 9 на шпонке 10 для предот О вращения проворачивания; Между крышками 6 и .9 размещены крестообразно четыре разьемных кронштейна 11, соединенных между собой винтами 12. В каждом кронштейне. 11 помещена латун-. 25 ная скалка 13 Кронвггейны 11 отжаты, от валапружинами 14. В крышках 6 и 9 выполненышлицевые пазы...
Станок для обработки изделий
Номер патента: 1820919
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Грицык, Кордыш, Чеховский, Эжиев
МПК: C23C 26/00
Метки: станок
...39 подачи сжатого воздуха в полость А пневмоцилиндра 7, Сжатый воздух по пневмоприводу (не покаэан) поступает в полость А пневмоцилиндра 7. В результате шток б, действуя с усилием Р перемещает вниз стакан 22 и закрепленный в нем с помощью шарикового замка 24 толкатель 26, который, двигаясь вниз и сжимая пружину 31, обеспечивает радиальное перемещение разжимных брусков 19 с закрепленными в них натирающими прутками 17. Прутки движутся по направляющим 18 до полного контакта с поверхности обрабатываемой детали 35 и создают заданную величину давления, при этом сжатия пружины 30 не происходит, Давление натирающих прутков 17 рабочего инструмента 9 на поверхность обрабатываемой детали 35 регулируется величиной давления сжатого воздуха,...