Способ нанесения покрытий

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВКДИЕЛЬСТВУ(22) ЗаЯвлено 25,04,75 (21) 2129338/02 г51) М. КлС 23 С 17/00С 23 С 9/00 с присоединением заявки М- (23) Приоритет(43) Опубликовано 2505.77 Б (45) Дата опубликования опт осударственный иомитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий 53) УДК 621.785,5(088.8) юллетень Ме 1 сания 27,07,77 72) Авторы изобретения 3, С. Брэйде и В. И. Удовицк Черновицкий государственный университет(71) Заявите 54) СПОСОБ НАНЕСЕЕ 1 ИЯ ПОЕСРЫТИЙ способы нанесения внесение покрытий Известны различныпокрытий, в частности тем трения. Известен сп и пол не лов сваркой треци Пэ этому спос ности деталей раз ся металлическиеем. бу дляпичной цаплавки поверхфэрмы применяютрасп павляемые орэщк Из обре тени е отн оси тся к хи ми к о- те мической обработке деталей,Широкое применение в технике различных п окр ытий на лага ет жесткие требования на специфические своиства применяемых материалов, например низкий коэффициент трения, высокая износостойкостьи пр. для антифрикциоццых пэкрытий, Неменее важно выполнение требований дляпромышленных покрытий - высэкая адгезияи по возможности большая глубина проникновения улучшающего материала в поверхность детали, экономичность и технологичность способов нанесения покрытий,возмэжность регулирования параметровпроцесса нанесения,соб восстановления, упрочя биметаллических материа 2теплом, образуемым эт трения с поверхностью наплавляемэй детали.Однако известный способ имеет узкуюобласть применения, таа как невозможнонанесение неметаллцческпх материалов,например полимерных композиций, на сталиКроме того, невелика глубина насыщения - 3 - 15 мкм при наплавке цветнымиметаллами и сплавами стальных поверхностейТакже известно прилтенение пористыхподложек под покрытия с заполнением порразличными цефрикционными способами.Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ нанесения покрытий (сульфидных) путем трения пары материаловопри температуре в зоне контакта 180-700 СТакой спэсэб це обеспечивает достаточной глубины проникновения и прочностисцепления покрытий,11 ель изобретения - повышение прочцти сцепления и глубины проникновения широк эгэ круга цасышалоших ма териал эвв поверхность деталей,Йля этэгэ на обрабатываемой поверхности детали предварительно создают пэристугГ) Ст)угКТЯуг, 1 Япр(К.р. .",1 .,ГГЭПЛК СИЛЕЕИРОВЕЦИЕБГяълпрг О:ОГ 1 ьг гд(к) (; : г Г)е НИЮ црц Грэц 1 1:г), ;-Г:.1у , .) ГПЕ ление улучша оц гэ и .; и ц ця г: цпсцпэе иэй ц эверхц ос тепе де- ли, и,: - .;,;,:диффузиеи и злогоэ;пэ ,и ц 1)-,г ГаЕтСЯ ВЫСОКаЯ ЦД ЕЕЦЦ .: Зп,гггц ГЕЦ,Ц г Гпубица Гр ОКПЭГ)ЕППЛ ц:;СпЧ,ЯГ)цГ.Г Э:.Ят; г)Я. ла в поверхосГь де) ГПри такэй обпабэ)ке дп .(:;-, си .; ЯГ; )Ягз, )уц 1 ЕПИЯ ПОВЕОХПОСТПЭГ г ( г,ЭЛ ДС,1, Ь пример в резудьтаге ццт(япсвОгэ из 1:;.,:ивация свойства, приобретенные В Г.езультате фрикционного цасьцпеция, сэхряцлэтся.По предла)яексэкг)" способ д:г 1(пэ,ь зования рязлцчньх;лятег) яд ов цеобкэл .Мавозможность регулирэе)яцпл цавцецця цсы щающего мате;)цаца ь процессе )бэабэ)ки,Необходимая текепергт ра це всегдя д)(;г дгяется только зл счет теп овыделеи дрцтрЕНИИ. НанбОЛЕЕ удебНО ДЕГупрэВгТЬ дян =ление, не изменяя мехяци:гескэгэ усппя,ПутЕМ ИЗМдгвПг(о па гг г),п, г гшгпэщегэ матеРиала с эе)г)аб)атьваекЭй . ОВЕрХНОСТЬгэ; Еобкоги Я .: Е;ПЕГ)Я ОЯ Об-,абатываемой поверхности сэздаетсл дэпо;-цительным я ревэл, например Т.В.Ч,Обь 1 чцо после ацесечия Гэкрг) ПрэВОДЯТ ДЭПОЛПИТЕПЬЦУС г".;С ГЭВУГ ЭтЭЯГ:Этк,"( ЕцпцфОВагц(-;г цг)Г;)О."ЯО И ГГ .О ППЕ,;ггЛЯГаЕМОМу СГОСОбу НЕОб" Эдимая ЕГ(ЕПЬчистоты поверхности дости яес. в цаопес=СЕ ЦЯНЕСЕ;гии ПЭКЭЬ(ТИЯ Ггтвг:Рт.) ЯЦОДНЭВОЕМЕЦЦЭ С )РИКЕЦЭЦЕЕЛМ ДСПЦЕЦ.1 ЕМ П р ц м е р, р.г)эдТ(: )ркциэцЯяобработка Гэвео г)ст ця,1 игэ; и" Гг г 1 е пг;ацтцфрКциэцгг. )Ла ГЕ)Гд; . - .):;,.фи);,Ли кяп)Оном пэ эпСанноуВалики из (., и о,:;Ямегрг)м . 0 ц.Вьсотой 1.0 мм с еецтра;ецпдм Отверст 1 е)лподвергаот диффузцэццэу э Ни) эвя:цопарэгазовь)л способ" м в це - арле гпи)контейнере (темцер.-гу.)а:1) эг-сса 950 (,ВРЕМЯ ВЫДЕР)ККЦ, гС,). р Э ., у -,И,) 1 о.з.на поверхности )Яликов тоицг)1 0 3" 0.4.:г)0 С СэобщаО)пМПСИ К(,КЕу Собой ц Гглкогяпц=- МИ На ЦОВЕГ)ХЭСТ П.,)ЯКи РЯЗУЕГР:)п 1 Й 70 мкм и гпуоццэй цо 0,.2 кл,) Вягшки из Ст. 3 цодэер гцот дг):)узиэццому порисгэлг сидц)о.: 1:цг) Нп пс ерх-.н эсти валик э) г;эзгл г) т)1) с тьг О 1(,) Гг)ии . нэй 0,4-0, э к с сэбвг)ц 1;к.сг ие)к)у собой и с пэве.)Пэс)1(,эря:г )а)ме)а)г 1 лг) 70 мкм, оэ ФрикцЭццэе насыщение прэизводят на Обьчцэл тэкаг -;:,; станке без применения каких- либэ пргсцэсэблеций. Валик закрепляегся В центрах и приВэдитст вэ вращение. ри насыщении кап, оц эм - д оп олццтельнэ нагревается до 500 ( В зависимости от площади контакГг ДЯВЛЕЦИЕ КЯЦРЭНОВОГО СтЕРжНЯ На НаСЫ- я:ге.угО поверхность изменяется от 15 Дэ .ОО ГГС/СМ" ПРИ ПОСтОЯЦНОМ МЕХаНИЧЕСг ЭЛ У С ИЛИИ. ( ЯСЫЩЕ ИЕ ГР ЯфИ ТОМ ОСУ ;песгвляе)ся без дополнительного нагрева прцжятием графитэвой колэдочки, залиитэц В суппорте станка, к поверхности вра- П 1 Яцегэся Бялика. Процесс обработки в обоих случаях цргодэА(ается 5-7 мин, Чистота поверхности процесса обработки улучшается с ИЕ.ГЭ ДО 4-6-Гэ КЛЯССОВ. ИЗНОСОСтОйКОСтЬ обрабатываемых деталей возрастает в 3,55 раз Наблюдается наличие графита па глубине 50 мкм от поверхности, капроцас 0 мкм. Предлагаемый способ позволяет значител Пэ расиприть круг улучшающих материалов и наносить цх ца различные детали цз рязли шых;лятериялэв. Высокая прочность сцепления и значительная ГП 1 уоиня насыщения сохраняют дейсгвця улучшающего материала даже после разрушения ;эверхностцого слоя детали в рэцессе работы из-за изнашивания, корразиц и др,Поскольку процесс фрикциоцной обработки осуществляется теми же технологическили приемами, что и механическая обработка деталей, ,фрикциэцное насыщение сдг(их п.эве)хлэстеЙ мэ)кет произВОдить ся ца том же стандартном оборудовании, ця котором эти поверхности проходили механическую обработку, с заменой обрабатывающего инструмента улучшающим материалом определенной формы. Например, для плэскоилифовяльных станков заменой шлифовяльпогэ круга дискэм из улучшающего ма гериала. УЛУгЕЕНИЕ СВОйСтВ ПОВЕРХНОСТИ ДЕтапей по предлагаемэму способу позволяет заменять материал деталей на более дешевый. Так, например, мо)кцэ применять Ст. 3, подвергнутую фрикциэнной обработ558969 Составитель В. ХаперноваРедактор Л. Гребенникова Техред С. Беца Корректор В. Галас Заказ 1448/86 Тираж 1130 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5фипиап ППП Патентг. Ужгород, уп. Проектная, 4 ке по предлагаемому способу, в подшипни-,ках скольжения вместо бронз,формупа изобретения Способ нанесения покрытий на поверхность детали путем трения, о т и ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности сцеппения и гпубины проникновения насьпцающего материала, на обрабатываемой поверхности предварительно создают пористую структуру, преимушест венно диффузионного сипицирования.