Железо-никелевый сплав

Номер патента: 1213085

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Венгрис, Симанавичюс, Шаркис

МПК: C23F 1/28, C23G 1/20

Метки: алюминированием, железо-никелевых, поверхности, подготовки, сплавов

...не изменяет интенсивности растворения данного слоя, Снижение концентрации перекиси водорода менее 10 г/л ведет к более заметному отслаиванию покрытия при нагревании, а ее повышение более 70 г/л не способствует улучшению сцепления. Снижение,концентрации этилового спирта менее 15 г/л ведет к увеличению саморазложения в растворе перекиси водорода, а повышение более 40 г/л не способствует более эффективному стабилизированию перекиси водорода. Снижение концентрации неионогеннаго ПАВ уменьшает эффективность смачивания покрываемой поверхности, а повышение более 1 г/л не увеличивает данного эффекта. Неионогенные ПАВ - лапрол 602 простой палиэфир, полиаксипрапиленгликоль, лапрол 805 - простой поли- эфир, получаемый полимеризацией окиси пропнлена...

Номер патента: 128249

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Мелков

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-никелевого, осаждения, сплава, электролитического

...железа и никеля, о т л и ч а ю щ и й целью повышения производительности процесса и по хорошо сцепляющихся с основой, электролиз ведут в ра щем 200 г/л четырехводного хлористого железа, 5 - 200 хлористого никеля и 0,8 - 1,0 г/л соляной кислоты, при створа 20 - 100 и плотности тока 5 - 140 а/дм 2. Известные электролитические споимеют низкую производительность, неслоя и др.Предлагаемый способ электролитического осаждения сплава железо- никель обеспечивает получение высококачественных осадков, хорош 1 сцепляющихся с основой при высокой производительности труда, Электролитическое осаждение железо-никелевых сплавов осуществляют из растворов хлористых солей железа и никеля при высокой плотности тока, а также при высокой концентрации...

Номер патента: 391186

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Козлов, Фролов

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминием, железо-никелевой, легирования, магнитного, основе, сплава

...зас5,ял. В момее перемешивапроизводится роизводству горелки,10 в С,тный распм, поверхнтывшего ант сливание расплобычным нагревают при п плавляют и пере подавления пиро сливают в ковш 5 которого покрытаминия толщиной исходит энергичн Разливка сплава собом,л а я магнитного нове алюминисками в рас- компоненты сть люи к ные ровапоя потерь алюминия в билизации параметров у составу, расплав на е, нагретый до 1600 С, ельно расплавленный редмет изобре ния Способжелезо-ник 15 иийся тем,алюминия в параметров расплав на вают до 16 тельно расп го сплаза на ием, отличиюшения потерьстабилизации ому составу, сионе нагрет в предварилегирозания магниткиелевой основе алюмин что, с целью умень результате угара и сплава по химическ...

Номер патента: 1046350

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Санков, Суле

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-никель, нанесения, покрытий, сплавами, электролит

...позволяютполучать наиболее качественные покрытия с высокими физико-механическими свойстнами и обеспечивают высокую стабильность электролита.Соотношение концентараций солейжелеза и никеля соответстнует получению сплава, который по своим физико-механическим свойствам в наибольшей степени удовлетворяет требованиям, предъявляемым к покрытиям,применяемым при восстановлении изношенных деталей машин,При концентрации сульфата никелчменьше 20,0 г/л покрытия получаются,с низкоймикротвердостью. увеличениесодержания сульфата свыше 100 г/л еобеспечивает заметного повышениямикротвердости.Оптимальная суммарная концентрация сульфата никеля и аммоний-железасернокислого составляет 200 г/л.При этой концентрации солей непроисходит выпадение кристаллов...

Номер патента: 1632989

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Давидюк, Сокол

МПК: C21D 8/12

Метки: железо, магнитно-полутвердых, никелевых, сплавов

...е ч а н и е: Проволока иэ сплава 15 НЮ диаметром 2,5 мм, В=921,Составитель Ф, СтеценкоТехред М,Дидык Корректор А. Обручар Редактор Н. Яцола Заказ 597 Тираж 386 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101+ 2 Х 11 аИО в течение 20, мин и в15 Х-ном растворе НС 1, После волочениябез промежуточных термообработок наконечный диаметр 2,5 мм с общей степенью деформации 92 Х получают проволоку диаметром 2,5 мм. 1Магнитные свойства образцов проволоки приведены в таблице. 10 Получаемый в результате использования предлагаемого способа уровень магнитных свойств изделий из железо- никелевых сплавов...