Сплав для постоянных магнитов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащий кобальт, никель, алюминий, медь, титан, серу, гафний, ниобий, кремний, марганец, и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при сохранении высокого уровня магнитных свойств, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.
Кобальт 12,5 47
Никель 10 16
Алюминий 7 9
Медь 1 3,5
Титан 0,1 7,5
Сера 0,02 0,6
Цирконий 0,05 0,3
Гафний 0,1 0,3
Ниобий 0,1 0,8
Кремний 0,1 0,4
Марганец 0,1 1,5
Железо Остальное
причем отношение суммарного содержания циркония, марганца и кремния к содержанию серы находится в интервале 2,5 13,3.
Описание
Цель изобретения повышение пластичности при сохранении высокого уровня магнитных свойств.
Предложенный сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас. Со 12,5-47 Ni 10-16 Al 7-9 Cu 1-3,5 Hf 0,1-0,3 S 0,02-0,6 Mn 0,1-1,5 Zr 0,05-0,3 Si 0,1-0,4 Ti 0,1-7,5 Nb 0,1-0,8 Fe Остальное причем отношение суммарного содержания циркония, марганца и кремния к содержанию серы находится в интервале 2,5-13,3.
Сплавы выплавляются в открытой индукционной печи с магнезитовой футеровкой. Металл разливают в огнеупорные и стержневые формы. Сначала расплавляют Fe, Co, Ni, затем Cu, Si, Mn, Hf, Zr, Ti, Al.
Опытные составы сплавов, их механические и магнитные свойства приведены в таблице. Термическая обработка проводится по следующим режимам: нагрев под закалку 900-950оС, охлаждение в магнитном поле со скоростью 2-100оС/мин. Сплавы с содержанием кобальта 35-47% Со, титана более 3% подвергают изотермической закалке в магнитном поле. Отпуск стандартный.
Реализация предложенного изобретения позволяет повысить пластичность сплавов типа ЮНДК на 10-12,5% при сохранении высокого уровня магнитных свойств.
Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам для постоянных магнитов типа ЮНДК, применяемым в электро - и радиотехнике, приборостроении, авиационной промышленности, машиностроении, автомобильной промышленности и др. Цель изобретения - повышение пластичности при сохранении высокого уровня магнитных свойств. Сплав содержит следующие компоненты, мас. % кобальт 12,5-47; Ni 10-16; алюминий 7-9; медь 1-3,5; титан 0,1-7,5; сера 0,02-0,6; цирконий 0,05-0,3; гафний 0,1-0,3; ниобий 0,1-0,8; кремний 0,1-0,4; марганец 0,1-1,5; железо - остальное. Причем отношение суммарного содержания циркония, марганца и кремния к содержанию серы находится в интервале 2,5-13,3. Пластичность при этом повышается на 10-12,5%. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4655215/02, 05.12.1988
Филиал Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики
Кузнецов В. М, Лобынцев Е. С, Расстегаев В. С, Беляева В. И, Кашин В. И, Копцев Л. М, Чубрин В. А, Иголкин В. Н
МПК / Метки
МПК: C22C 38/10
Метки: магнитов, постоянных, сплав
Опубликовано: 20.04.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1612617-splav-dlya-postoyannykh-magnitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для постоянных магнитов</a>
Способ получения постоянных магнитов из сплавов системы марганец-алюминий
Номер патента: 871995
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Веллер, Коняев, Красавин, Кулибаба, Равдель
МПК: B21K 3/00
Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов
...т.е.осаживая заготовку н целевом штампе супором четырех ее граней в неподвижное препятствие, можно осуществитьпроцесс, близкий к одностороннему боковому выдавливанию. При этом заготовка течет вдоль полости штампатолько в одну сторону и пластическаяустойчивость заготовки повышается,однако путь трения и неоднородностьдеформации возрастает.На фиг, 1 представлена осадка заготовки в щелевом штампе с симметричным течением вдоль канавки штампаф,нафиг. 2 - осадка заготовки в щелевомштампе с упором четырех граней встенки и дно канавки штампа,Заготовку 1 помещают в прямоугольную полость 2, выполненную в корпусе 3 целевого штампа, и осаживаюттромсоном 4, опираясь на верхнее основание 5 заготовки 1, При этом нижнее ее основание б опирается на...
Сплав для постоянных магнитов
Номер патента: 511366
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Афанасьев, Бардин, Михеев, Столяр
МПК: C22C 9/06
Метки: магнитов, постоянных, сплав
...в изделиях, подвергающихссэким механическим и тепловым нагруИзвестен сплав для постоянных магсэдержащий, вес,%:Коб: ты 20,0Н 20,0 я пр гаем ыи ике ме эр магний следующем соотно Кобальт Никель ии ком 24ы 0,1 0,0 0,0 Ост нит ОловоМагнийУглеродМедь 1 1,0 -1,0 льнэе ик ьМедь Сплав указанного соста т повыпоз отпуска ака е после е свой астичност ть сплава,магнитные своиства,ьшить газовую пористплав после закалки и сит следующиКоэрц Остат а/ ум вна отпуска имее 0 тлкдж/мневысого, боль ая Магнитна дующие своиства; оэрцитивная сила статочная индукция ка/м,37 тл3700 дж/ Однак о извес кие магнитные с0,34- 3500 5-8% энергия истость шое ичество извест овая т к уве хс ства; сила 36-39 кндукция 0,5-0,6нергия 1,3 3,6 тный сплав имеет войства. Крэме т...
Устройство для контроля неоднородных магнитных полей миниатюрных постоянных магнитов
Номер патента: 1072095
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Киселева, Кубраков, Свенский, Червоненкис
МПК: G11C 11/14
Метки: магнитных, магнитов, миниатюрных, неоднородных, полей, постоянных
...нормали к гранатовой пленке приводит к расширению энергетически выгодных доменов в которцх надравление вектора намагниченности совпадает с направлением однородного поля) эа счет энергетически невыгодных,.Новому положению домеивых границ соответствует значение нор-мальной составляющей поля Н 4 , равное по величине и противоположное по .знаку полю Яо . Таким образом, Фиксируя координаты доменных границ в Функции от значения поля На можно построить топограмму нормальной составляющей поля исследуемого миниатюрного магнита.Устройство работает следующим образом.Параллельный пучок света от ис. точника 1, и ой я че есколькими параллельным фь ыми феррогранатбпро дя через поляриза- выми пленками, разделенными прозрачтор 2, становится линейно...
Лигатура для раскисления и легирования сплавов для постоянных магнитов
Номер патента: 1400123
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Беляева, Кузнецов, Куликов, Лобынцев, Растегаев, Старков
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, лигатура, магнитов, постоянных, раскисления, сплавов
ЛИГАТУРА ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СПЛАВОВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащая кремний, марганец и ниобий, отличающаяся тем, что, с целью повышения окалиностойкости и магнитных свойств, она дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.Кремний 15 25Марганец 15 40Ниобий 15 30Гафний Остальное
Способ изготовления постоянных магнитов
Номер патента: 1769625
Опубликовано: 20.07.1995
Метки: магнитов, постоянных
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, включающий получение порошка из магнитного материала, осаждение частиц порошка в ориентирующем магнитном поле, введение в порошок связующего, формование магнитов под давлением в ориентирующем магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и производительности труда, введение связующего осуществляют перед осаждением частиц путем капсулирования частиц порошка осаждением связующего на его поверхности с наложением ориентирующего магнитного поля, а формование порошка ведут с нагревом и последующим охлаждением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ориентирующее магнитное поле при капсулировании и осаждении частиц выбирают величиной не ниже 2-кратного значения...
Предыдущий патент: Оптический локатор
Следующий патент: Способ изготовления отрицательного электрода свинцового аккумулятора