C22C 38/04 — содержащие марганец

Номер патента: 1036782

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кружилин, Малеванный, Маханек, Навальнев, Хлебников

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...при следующем соотноше нии, вес.:Углерод 0,6-0,8Марганец 20-24Кремний 0,4-0,6 30Хладостойкость этой стали, опредепяемая как процентное отношение,ее ударной вязкости приминус 40 ОСк ударной вязкости при 29 С, составляет 45-47, Следовательно, детали 35из этой стали подвержены хрупкомуразрушению при отрицательных температурах.целью изобретения является повышение хладостойкости и улучшение обрабатываемости стали,Кальций 0,1-0,3Железо Остальноепри,условии, что отношение содержания марганца к углероду больше илиравно 30.Сталь может содержать примеси,вес;:Никель До 0,5Сера До 0,05Фосфор До 0,06Химический состав и ударнаявязкость предлагаемой стали приведены в табл. 1.Механические свойства сталей приведены в табл. 2,Хладостойкость...

Номер патента: 1145045

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Гладуш, Грачев, Гунькин, Жильцов, Калмыков, Лимаренко, Мадатян, Никитенко, Омесь, Узлов, Филонов, Фридлянов, Худик, Черненко

МПК: C22C 38/04

Метки: конструкций, сварных, сталь

...при следующем соотношении компонентов,мас.%: Углерод 0,22-0,32Кремний 0,01-0,10Марганец 0,45-0,70Азот 0,005-0,010Кислород 0,017-0,030Железо ОстальноеВ качестве примеси сталь может содержать, %: сера до 0,05; фосфор до 0,040; хром до 0,3; никель до 0,3; медь до 0,3.Невысокое содержание углерода в сочетании с умеренным легированием марганцем, а также наличие азота позволяют обеспечить ее свариваемость контактно-стыковой сваркой.Нижний предел по содержанию углерода (0,22) выбран с целью обеспечения высокой прочности сварного соединения термически упрочненной арматуры . Верхний предел (0,32) обусловлен тем, что более высокое содержание углерода излишне увеличивает прочностные характеристики термоупрочненной арматуры и снижает ее...

Номер патента: 1148889

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Анохин, Грушко, Доронькин, Левченко, Мирко, Сосковец, Яценко

МПК: C22C 38/04, C22C 38/54

Метки: сталь

...Железо Остальное Введение бора в состав стали в количестве 0,001-0,01 мас.% обеспечивает повышение прочности и позволяет снизить содержание марганца от 1,3- 1,7 до 0,2-0,5%, а также исключчть иэ состава стали титан.Содержание марганца 0,200,50 мас.% при введении в сталь бора оказалось оптимальным, при содержании ниже 0,20 мас.% снижаются прочностные характеристики стали (табл.2, плавка 5), а при содержании выше 0,50 мас.% повышается прочность стали, но ухудшаются пластические свойства (табл. 2, плавка 4).Для кремния оптимальным содержанием являются пределы 0,7-1,5 мас.%. Содержание ниже 0,7 мас,% не дает нужного эффекта упрочнения ферритной матрицы (табл. 2, плавка 5), а содержание выше 1,5 мас.% приводит к значительному снижению...

Номер патента: 1186685

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Аксельрод, Житова, Коваленко, Пейрик, Подоляко, Раковский, Скрипченко, Турпитка, Ярошенко

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...способ-ствует измельчению дендритной .структуры литой стали, поскольку действует как модификатор 11 рода, и очищению границ зерен от неметаллических включений, Это уменьшает склонность стали к межкристаллистной коррозии.Введение в сталь стронция в количестве менее 0,001% не оказывает модифицирующего влияния на неметаллические включения и дендритную структуру стали, а следовательно, не улучшает хладостойкость и стойкость против атмосферной корро зии. Присутствие в стали свыше0,207 Бг ведет к образованию крупныхсоединений с кислородом и серой,плохо удаляющихся со шлаком и загрязняющих межзеренные границы,что отрицательно сказывается на характеристиках хладо- и коррозионностойкости,Модифицирование стронцием в предлагаемых количествах...

Номер патента: 1211328

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Коваль, Никитин, Самарина

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...вследствие увеличения количества мартен- сита в структуре. При дальнейшем увеличении температуры твердость уменьшается.Структурные превращения в металле при отпуске полностью происходят в течение трех часов. Исследование влияния статической пластической деформации на изменение структуры и твердости предлагаемой стали и известной стали проводят на твердомере Бринеля (ТШИ). Изменение удельного давления на поверхность образца наконечником иэ закаленной стали 45 производят гирями 1875 Н до 30000 Н с интервалом нагрузки 2500 Н.Измерение твердости деАориированного поверхностного слоя ввиду очень малой толщины проводят на микротвер-домере ПИТс нагрузкой 1 Н.Результаты исследований представлены в табл,4.В структуре поверхностного...

Номер патента: 1235977

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич

МПК: C22C 38/04

Метки: железа, основе, сплав

...характеристик,работающих в условиях интенсивногоистирания при повьппенных температурно-силовых воздействиях.Цель изобретения - повьппение ударной вязкости, прочности на изгиб иизносостойкости сплава,Введение в сплав иттербия приводитк устранению ликваций и неоднородностей сплава. При этом также измельчается структура сплава, что приводитк повьппению ударной вязкости, прочности и износостойкости, материала.Сплавы выплавляют в печи Таммана,В результате их кристаллизации вграфитовых кокилях получают образцыразмерами 12 х 12 х 60 мм, Химическийсостав выплавленных сплавов, а такжеих свойства в литом состоянии представлены в таблице.Ударную вязкость определяют намаятниковом копре МК-ЗОЛ, Износостойкость оценивают в случае тренияобразца...

Номер патента: 1276684

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бельский, Невар, Ситкевич

МПК: C22C 38/04

Метки: железа, основе, сплав

...бор, углерод, кремний и марганец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения прочности на изгиб, твердости и износостойкости, сплав дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, мас,%: 2,4-3,20,2-0,60,15-0,400,2-0,60,1-0,3Остальное БорУглеродКремнийМарганецИттрийЖелезо Пр Содержание элементов, иас.% Износ,г/см Сплав Твердос.ть,НЕС очность,МПа С В Мп 81 У 1 е Предлагаемьп 10,1 2,2 0,15 0,10 0,05 ост. 54 2610 0,072 2530 0,050 0,15 01 Осталь 0,2 2,4 О,ное 0,2 60 0,3 -"- 62 0,4 -"- 63 2500 0,645 2480 0,048 2200 0,060 0,3 0,4 2,8 0,6 0,4 0,6 3,2 0,7 0,5 0,7 3,3 Известный 0,45 2,8 0,40 0,40 - -"- 56 2400 0,061 7ВНИИПИ Заказ 6638/21 Тираж 567 Подписное Произв.-полигр. пр-тие г. Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 1350187

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Волков, Замула, Кравцова, Левченко, Маликова, Таптыгин, Хургин, Шнаперман

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...с кальцием и магнием. При этом дендритная неоднородность наименьшая. Наблюдаемое изменение дендритной неоднородности объясняется тем, что при обработке жидкой стали иттрий разрушает дендритную структуру, кальций и магний усиливают его действие.Четко прослеживается зависимость анизотропии пластических свойств от дендритной неоднородности, т.е,. от разницы в микротвердости дендритных осей и междуосных участков, которая для предлагаемой стали составляет 20-25 едщиц (составы 2-4, 6 и 7), для стали с содержанием иттрия кальция и магния, меньшим и большим ре-комендуемого, 25-40 единиц (составы 1 и 5), а для известной стали - 4565 единиц, Отношение ч попер фрод характеризующее анизотропию пластиФормула изобретения 35Сталь, содержащая...

Номер патента: 1497261

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 38/04

Метки: литая, сталь

...относится к металлургии, в частности к литой стали,предназначенной для получения отливок, работающих в условиях многократного контактно-ударного, ударно-аб"разивного и других видов воздействия, характеризующихся одновременнымприложением на поверхность отливоквысоких динамических нагрузок иистирающего воздействия.Цель изобретения - повышение твердости, ударно-абразивной износостойкости при сохранении аустенитнойструктуры и теплопроводности, снижение стоимости стали.Выплавку исследованных составовпредлагаемой и известной сталей вели в индукционной печи с плазменной приставкой. составов приведены в10 марганца, повышаются ее эксплуатационные характеристики.Формула и э обретения ОтноСоставстали Кимический состав, мас.% Твер- дость...

Номер патента: 1548248

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Банас, Гладкий, Кудин, Лутов

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...тально е зульта таблиц лагаемая сталь обладае окой твердостью при от б ст лее выФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относитлургии, в частности к стемой для восстановленияшин методом наплавки, Цния - повышение твердостсутствии трещин в наплавнии. Сталь содержит коследующем соотношении, мрод 0,36-0,40 у марганецкремний 5, 1-5,5; железоПрименение стали позволясрок службы деталей, 1 т вин трещин в наплавленном состоя по сравнению с известной сталью. формула изобретенСталь преимущественно для наплавки, содержащая углерод, марга кремний, железо, о т л и ч а ю щ с я тем, что, с целью повышения дости при отсутствии трещин в напл ленном состоянии, она содержит ком поненты в...

Номер патента: 1560396

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алиев, Гейдаров, Дорофеев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/04, C22C 38/60 ...

Метки: антифрикционного, спеченного, шихта

...в О-образном смесителе в течение 3,6 к в качестве пластификатора добавляли 14 стеарата цинка. Из полученной сме си прессовали заготовки под давлением 250 ИПа, которые затем спекали при 1100 С в течение 3,6 кс в атмосфере эндотермического газа. Калибров ку полученных образцов проводили при давлении 200-245 йПа затем проводили вакуумную пропитку образцов маслом Хйб, Результаты испытаний образ цов спеченного антифрикционного мате риала приведены в таблица.Определяли предел прочности спеченого антифрикционного материала. Антифрикционные свойства определяли560396 15 20 Состав шихты мас.Ф Состав чугуна Механические свойства и технологичностьХром 8 Н пп Углерод Кремний Марганец Никель фосфор Сера Железа Порошокчугуна Порошокжелеза...

Номер патента: 1723184

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенко, Выгон, Конопелько, Малаш, Панченко, Сиротин

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...соотношении компонентов, мас,о; углерод 0,2 - 0,6; кремний 0,80-2,0; марганец 0,70 - 1,50; бор 0,001- 0,003; кальций 0,001 - 0,050; церий 0,005 - 0,150; магний 0,001 - 0,04; железо остальное. 2 табл,Сталь выплавляют в электродуговой печи ДСП ЗМ, а внепечную ее обработку осуществляют в сталеразливочном ковше вместимостью 2 т путем растворения легирующих добавок в жидком металле на дне ковша.При разливке стали отбирают пробы для получения слитков размером 400 х 60 х 25 мм, из которых после термической обработки изготавливают образцы для механических испытаний.В табл. 2 представлены результаты испытаний,Из табл. 2 следует, что в результате микролегирования стали бором и церием, а также модифицирования кальцием среднее значение временного...

Номер патента: 1733479

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Антипов, Близнюк, Бондаренко, Варава, Гуртовой, Малкин, Никулин, Осадчий, Попов, Прядко, Стрелец

МПК: C21B 5/02, C22C 38/04

Метки: доменной, плавки, ферромарганца

...щелочей через колошник (кривая 1) и степени извлечения марганца(кривая 2) от температуры колошника,Из фиг. 2 видно. что с при понижением температуры калошника с 600 до 300 С доля удаляемых через колошник щелочей снижается с 97 до 87%, а степень извлечения марганца относительно базового уровня (прл; = 600 С) снижается на 3,5%,Таким образом, использование карбонатной марганцевой руды не дает полного положительного эффекта без специальных мер по снижению количества накапливающихся в печи щелочей,Сущностью изобретения является снижение щелочепоглотительной способности кокса и повышение степени извлечения марганца за счет назначения в шихту кокса с реакционной способносгью 0,19-0,36 мг/г с.На фиг, 3 показаны экспериментальные...

Номер патента: 1733494

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Голубец, Пашечко, Стефанишин

МПК: C22C 38/04

Метки: сплав, эвтектический

...структура позволяет получать композиционные дисперсионноупрочненные сплавы с оптимальным сочетанием твердости и пластичности, обусловленным наличием матричной более пластичной и армирующих высокопрочных фаз, соотношение которых можно целенаправленно изменить. Указанные свойства и возможность легирования эвтектического сплава металлическими элементами периодической системы позволяют создавать40 45 50 55 сплавы с необходимыми свойствами или комплексом свойств.Предлагаемый способ получения эвтектических сплавов на основе железа осуществляют следующим образом,П р и м е р 1. Шихту, содержащую, мас. : чугун передельный 35,7; марганец металлический 43,0; карбид бора 13,2; углерод 1,2; ферросилиций 5,1; хром 12,0, помещают в тигель и...

Номер патента: 1740481

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бурмасов, Кусков

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/04 ...

Метки: железа, материал, основе, порошковый, спеченных

...порошка отношения количества кремния к марганцу равным 2,0 - 2,5 при следующем содержании компонентов, мас, ф :Углерод 0,001 - 0,050 Кремний 0,60 - 0,90 Марганец 0,30 - 0,45 Азот 0,003 - 0,005 Железо Остальное Предложенный состав разработан на основе установленной зависимости скорости высокотемпературного окисления сплава на основе железа от соотношения кремния и марганца (некоторые данные приведены в табл. 1).Видно, что скорость окисления сплава на основе железа уменьшается при увеличении соотношения кремния и марганца, входящих в состав сплава. При этом отпадает необходимость использования дорогостоящих, усложняющих процессы выплавки и распыления элементов, заведомо придающих стали окалиностойкость, таких как никель, хром, алюминий,...

Номер патента: 1434654

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Белкин, Ветер, Кудрявцев, Кузнецов

МПК: B23K 35/30, C22C 38/04

Метки: наплавки, состав

СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ, содержащий углерод, марганец, молибден, ванадий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и технологической прочности наплавленного металла, он содержит компоненты в следующих количествах, мас.%:Углерод 0,8 - 1,0Марганец 8,0 - 10,0Молибден 0,8 - 1,0