Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1036782
Авторы: Кружилин, Малеванный, Маханек, Навальнев, Хлебников
Текст
,10367 а) С 22 С 33 РЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВ ТОР СНОМУ 7 Б.П. НавальнеКружилин, В.СХлебников еванный В.И. ахан В 88. 8) 2кл. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ(54) (57) СтЛЛЬ ф содержащая углерод, марганец, кремний, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повышения хладостойкости.и улучшения обрабатываемости, она допОлнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Углерод 0,6-0,8 Марганец 20-24 Кремний 0,4-0,6 Кальций 0,1-0,3 Железо Остальное при условии, что отношение содержания марганца к углероду больше или равно 30.Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочным,хладостойким аустенитным сталям,предназначенным для тяжелонагруженных литых иэделий, работающих в условиях ударно-циклических воздействий при низких температурах до минус 40 ОС.Известна высокомарганцевая износостойкая аустенитная сталь110 Г 13 Л 1.Однако несмотря на высокий уровень прочностых и пластическихсвойств детали из этой стали, в связи с повышением мощности гусеничныхмашин, экскаваторов и резким возрастанием нагрузки на железныхдорогах, быстро изнашиваются и выходят из строя, особенно это частопроисходит при низких температурахдо минус 40 С,Наиболее близкой по техническойсущности,и достигаемому эффектук предлагаемой является сталь 2 3,содержащая, вес.:УглеродМарганецХромТитанКремнийЖелезо 15 20 1,1-1, 516-230-0,40,1-0,5До 0,75Остальное Для достижения указанной цели сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотноше нии, вес.:Углерод 0,6-0,8Марганец 20-24Кремний 0,4-0,6 30Хладостойкость этой стали, опредепяемая как процентное отношение,ее ударной вязкости приминус 40 ОСк ударной вязкости при 29 С, составляет 45-47, Следовательно, детали 35из этой стали подвержены хрупкомуразрушению при отрицательных температурах.целью изобретения является повышение хладостойкости и улучшение обрабатываемости стали,Кальций 0,1-0,3Железо Остальноепри,условии, что отношение содержания марганца к углероду больше илиравно 30.Сталь может содержать примеси,вес;:Никель До 0,5Сера До 0,05Фосфор До 0,06Химический состав и ударнаявязкость предлагаемой стали приведены в табл. 1.Механические свойства сталей приведены в табл. 2,Хладостойкость предлагаемой стализначительно выше известных сталейи составляет 73-88,. Прочностные ипластические свойства находятся иауровне известных марок сталей, Такиевысокие механические свойства обусловлены оптимальным соотношениемсодержаний марганца и углерода. Вовсех известных сталях 11 типа110 Г 13 Л соблюдается отношениеМпв С)10.Для улучшения обрабатываемостистали в ее состав введен кальций, чтопривело к заметному увеличению стойкости режущего инструмента и уменьшению температуры в зоне резания.Для определения обрабатываемостипроведены стойкостные испытания.За критерий оценки принят износинструмента по задней граниЬз),Испытания проводят при постоянной глубине резания и подачи твердосплавны."ми резцами марки Т 15 К 6 на различныхскрростях резания. Результаты исследований приведены в табл. 3.Полученные результаты показывают, что обрабатываемость предлагаемой стали на 15-30 выше, чем известной Г 11 и на 30-45 выше, чемизвестной Г 21 стали.Экономический эффект от внедрения предлагаемой стали составляет189 тыс. руб,Ее можно рекомендоватЬ для деталей узлов трения машин и оборудования, работающих в условиях Севераи БАМа.мин Сталь Известная Известная ПредлаС 11 2гаемая0,24 0,3 10 62,5 0,46 0,34 15 0,5 0,69 0,43 0,35 1,0 0,15 78,6 10 0,77 0,59 15 0,86 1,31 0,78 1,10 1,42 97,8 10 1,26 2,14 1,18 Составитель Л. СуязоваРедактор Н. Рогулич Техред Ж,Кастелевич Корректор А. Ильин Заказ 5945/27 Тираж 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3440244, 02.03.1982
ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "ОРИОН" ПРИ НОВОЧЕРКАССКОМ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОМ ИНСТИТУТЕ
НАВАЛЬНЕВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, МАЛЕВАННЫЙ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, КРУЖИЛИН ВЛАДИСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, МАХАНЕК ВЛАДИМИР СТЕФАНОВИЧ, ХЛЕБНИКОВ СЛАВЕНТИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/04
Метки: сталь
Опубликовано: 23.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1036782-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали
Номер патента: 926056
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Арзамасцев, Бродский, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Кириченко, Лукьяненко, Нарыжный, Островский, Рыскина, Сердитов, Спирин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали
...распределению леХром 50-75 гирующих элементов в объеме металла,Никель 0,01-15,0более полному удалению газов и немеКремний 0,1-25,0 таллических включенийУглерод О,б-о,о Одновременное присутствие в сплаАлюминий 0,055-11,0 ув ве хрома, никеля, кремния, углерода,Магний 0,012-0,75 алюминия и магния обеспечивает полуЖелезо Остальное чение у стали высокого комплекса проч- Введение в состав сплава алюминия од- ностных, пластических и вязких новременно с раскислением способству- свойств. Положительным моментом являет измельчению зерна в результате об з ется также то, что легкоокисляющиеся разования мелкодисперсных нитридов металлы алюминий и магний введены в алюминия. Нитриды алюминия и мелко- состав утяжеленного легирующего сплазернистая...
Способ деформационно-термической обработки сплавов высокого демпфирования на основе системы железо-марганец-кремний
Номер патента: 1772177
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко
МПК: C21D 8/00
Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов
...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...
Лигатура
Номер патента: 454273
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Гордеев, Зельдин, Лякишев, Перепелкин, Ченцов
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...В. Е. Ченцовееврасного Знамени научноталлургии им. И. П. Барди П П елкин, Н. Лякишев,и А. Д, ГорТрудового Кт черной м Центральный ордесследовательский инст 1) Заявитель(54) ЛИГА ни емний, ющаолог восстав следии, к тлич ия тех тепени ы взят 6 - 20 3,1 - 20 0,1 - 2 5 - 15 Остальное,Изобретение относится к ферросплавному производству.Известна лигатура, содержащая ванадий, кремний, углерод, железо и марганец.С целью упрощения технологии производства лигатуры и повышения степени восстановления ванадия ее компоненты взяты в следующем соотношении, %:Ванадий 6 - 20Кремний 3,1 - 20Углерод 0,1 - 2Железо 5 - 15Марганец Остальное.Предложенный состав лигатуры позволяет получать ее обычным силикотермическим процессом путем восстановления...
Коррозионностойкая сталь
Номер патента: 749928
Опубликовано: 23.07.1980
Автор: Сотниченко
МПК: C22C 38/38
Метки: коррозионностойкая, сталь
...в кипящем растворе 45%-ной азотной кислоты сталь коррозирует также, как и сталь 08 Х 18 Н 10 Т, со скоростью 0,4 мм/год. Исследования стали на стойкость к межкристаллитной коррозии по методу АМ РОСТ 6032-75 показали, что она не склонна к межкристаллитной коррозии после провоцирующего нагрева при 650 С и выдержке 2 ч.оИспытание известной стали, не легированной кальцием, и имеющей другое соотношение легирующих компонентов на склонность к образованию трещин показали, что она подвергается образованию трещин при пластической деформации в интервале тем- ператур 900-1230 С,Так, например, при. ковкеслитков по 40 кг из известной стали на пластины размером 200 х 100 х 20 мм на них быпи обнаружены поперечные трещины длийой до 40 мм в...
Флюс для рафинирования стали
Номер патента: 876732
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Арнаутов, Величко, Власов, Грабеклис, Демидов, Довгопол, Матюшенко, Милютин, Смирнов, Щекалев
МПК: C21C 7/076
Метки: рафинирования, стали, флюс
...в шлаковом расплаве.Марганец оказывает положительное 55 влияние на процесс шлакообразования и деазотацию металла. Марганец может .содержаться как в элементарном виде,По первому варианту флюс формируют в конвертере, присаживая на оставшийся после слива жидкий конвертерный шлак смесь размолотой марганцевой руды и коксика,Другой способ приготовления флюса заключается в обработке присаженной в шлаковню смеси марганцевой руды и коксика жидким конвертерным шлаком. Низкая температура плавления марганцевой руды и наличие коксика способствуют, с одной стороны, интенсивному перемешиванию шлакового расплава и выравниванию концентраций компонентов флюса, с другой - восстановлению окислов железа, марганца во флюсе.При получении флюса по первому...
Предыдущий патент: Способ извлечения висмута из руд
Следующий патент: Модификатор для чугуна
Случайный патент: Устройство для селективной выемки полезных ископаемых