Сталь

Номер патента: 712391

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Беньяш, Булахова, Кутняков, Миронов, Шмурыгина

МПК: C01G 9/06

Метки: кальция, магния, примесей, раствора, сульфата, цинка

...растворов до содержания цинка не более 100 г/л для получения легкофильтрующихся осадков.Целью изобретения является упрощение 25 и удешевление процесса очистки раствора сульфата цинка от магния н кальция.Поставленная цель достигается тем, что осаждение магния и кальция в виде фторидов ведут бнфторидом-фторидом аммония при конечном значении рН 5,0 - 5,5, поддерживаемом добавлением окиси или карбоната цинка.Использование менее токсичного реагента (бифторид-фторид аммония) в качестве осадителей прпмесей обеспечивает снижение расходов на реагенты в 3 раза, получение хорошо фильтрующегося осадка без дополнительного разбавления растворов до содержания цинка 100 г/л, а следовательно, сокращение энергозатрат на упарку растворов при получении...

Номер патента: 1447930

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Коровай, Кричевский, Линчевский, Максименко, Манохина, Мирошниченко, Носарь, Пеньков, Поклонов, Фролова

МПК: C23C 18/54

Метки: водный, контактного, меднения, раствор, стали, углеродистой

...С). Последнее особенно важно, когда в технологической схеме производства не представляется возможным осуществить снижение темпе.ратуры обрабатываемых изделий, В известных растворах с добавками приведенных известных ПАВ при повышенных температурах стальных иэделий (выше 40 ) нарушаются их адсорбционные свойства, при этом резко усиливается процесс растворения железа, т.е. обменные реакции сдвигаются в сторону растворения без эквивалентного высаждения меди, что сопровождается образованием рыхлых темного цвета осыпающихся покрытий.Конкретные составы растворов и достигнутые результаты представлены в табл. 1-4.Работоспособность растворов предлагаемого состава (1-3) составляла 1,41 м 2 /л, в то время как известного (6) О, 36 м /л.При...

Номер патента: 1775256

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Казымов, Кучук-Яценко, Никитин, Швец

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, сталей, стыковой, ферритно-аустенитных

...деталей из ферритно-аустенитных сталей, при котором детали оплавляют и осакивают в определенной среде, а затем сварное соединение подвергают дополнительной обработке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии сварки, детали оплавляют и осаживают на воздухе, припуск на оплавление устанавливают равным толщине свариваемых деталей, величину осадки устанавливают в 1-2 раза меньше припуска на оплавление в зависимости от толщины деталей, а после сварки соединение подвергают ускоренному охлаждению со скоростью более 25 С/с. Составитель А,НикитинТехред М,Моргентал Корректор Е.Папп Редактор Заказ 4011 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 186050

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Горин

МПК: B23K 11/16

Метки: жаропрочными, контактной, сварки, сплавов, сталями, титановых

...точечные соединения спримепегхтжемсплавов с жаропрочными сталями с использованием промежуточного металламолибдена наносимого на свариваемые поверхности плазменным напылением или в виде прокладки.Описываемый способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточного металла используют ниобий.Между деталями из титанового сплава и жаропрочной стали помещают прокладку из ниобия. При точечной сварке прокладки из фольги ниобия могут быть в виде прямоугольных полосок размером от 810 до 1215 (в зависимости от диаметра точек), подкладываемых под каждую точку, или в виде длинной полосы шириной 1 О 15 мм на весь ряд точек.прокладки из фольги ниобия были получены при сварке титанового сплава ОТ 4-1 со сталью 31/1894.Способ контактной...

Номер патента: 561752

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Дубоносов, Ильиных, Клименко, Ничков

МПК: C23C 3/00

Метки: изнержавеющей, контактного, меднения, раствор, стали

...сточных водработоспособности раствора внического соединения предлагаесодержит сульфоуреид при сленошении компонентов, вес. %:Сернокислая медьСерная кислотаХлористый натрийСульфоуреидВодаСтруктурная ф где Р - углеводор д р 20 С =10 - 18,Меднение осуществляют п Для приготовления раств кость, заполненную на 2/3 ливают необходимое колич 25 серной кислоты при тщател нии, вводят хлористый натр медь в виде концентриров Раствор тщательно переме вают до 60 - 70 С, после че ЗО рительно приготовленный561752 Составитель А, Рычагов Редактор Г. Мознсечкова Корректор О, Тюрина Тскрсд 3. Тараненко Заказ 16584 ИадЧ. 603 Тираж 1130 Подписное ЦНИ 11 ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...