Способ дегазации расплавов материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и) 443084 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскнх Сацналнстнческнхата опубликования описания 27.03.7 Авторыизобретения. С, Шиляев, Е. Г. Коновалов, Л, М. Седлов и П. П, Савицки Белорусский институт механизации сельского хозяйства(71) Заявитель Ь 13 ТО тт" тт -,;Г,54) СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВОВ МАТЕРИ исследуется ний на свойплав контроам, содержаИзобретение относится к области дегазации расплавов материалов и может быть применено, в частности, в цветной металлургии при дегазации металлов и сплавов.Известен способ дегазации расплавов материалов, включающий ультразвуковую обработку.Предложенный способ отличается тем, что расплав охлаждают до температуры затвердевания, а ультразвуковую обработку ведут при одновременном нагревании материала до температуры, соответствующей предкристаллизационному периоду. Это позволяет повысить степень дегазации расплава.Способ осуществляют следующим образом.Подготовленный по химическому составу материал, например расплав металла, охлаждают до температуры, при которой растворимость газа становится минимальной, например для металла до температуры кристаллизации. При повышении растворимости 90 - 95% газов интенсивно переходит из растворенного состояния в свободное. Часть газов удаляется естественным путем, другая часть газов не успевает всплыть из-за повышаю- щейся вязкости, связанной с понижением температуры расплава, Оставшиеся газы удаляются за счет принудительного повышения температуры материала и одновременного возбуждения ультразвуковых колебаний в среде. Повышение температуры расплава безвоздействия ультразвука приводит к тому,что часть газов всплывает, а часть сноварастворяется в расплаве, Для того, чтобы5 указанная часть газов снова не растворилась,возбуждают ультразвуковые колебания одновременно с принудительным повышением температурыы.При возбуждении ультразвуковых колеба 10 ний пузырьки газа осцилируют (совершаютрадиальные колебания) и диаметр их периодически увеличивается или уменьшается.Диффузия газа из расплава в пузырек привозрастании диаметра пузырька (из-за уве 15 личения поверхности диффузии) в полупериодсжатия преобладает над диффузией газа изпузырька,Следовательно, оставшиеся в виде пузырьков газы не растворяются в расплаве, а на 20 оборот увеличиваются в размере за счет порций газа, поступающего в пузырьки из расплава. Достигая определенной величины,пузырьки всплывают. Таким образом повышается степень дегазации расплава. 25 По описываемой методике влияние ультразвуковых колеба ства сплава ЭИ. Отлитый с лируют по механическим свойств 30 нию газов и макроструктуре.% о, % 89 44,0 15,8 8,8 Не обработанный ультразвукомОбработанный ультра- звуком 29,1 2,8 90 16,4 9,8 49,4 33,6 3,0 Таблица 2 Содержание газов, в % к весу Обработка водород кислород азот 0,000083 0,000047 0,005 0,01450,00635 Не обработанный ультразву- ком 0,00445 Ооработанный ультразвуком Предмет изобретения Составитель А, Кальницкий Тскред Н. Куклина Корректор Л, Орлова Редактор Н. Корчеико Заказ 683,1 Изд.1113 Тираж 651 ПодписОе Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Мгнистров СССР по делам изобретен и открытий Москва, 7 К, Раушская паб., д. 4 5Типография, пр Сапунова, 2 Результаты механических испытаний стали ЭИ, обработанной и не обработанной ультразвуком, приведены в табл. 1 Данные по механическим свойствам втаблице приведены по средним значениямтрех образцов. Содержание кислорода, азота и водорода Способ дегазации расплавов материалов, включающий ультразвуковую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дегазации, расплав охлаждают в стали определяется на установке типа ПВП-З,Результаты по содержанию газов приведены в табл. 25 Из табл. 2 видно, что общее содержаниегазов в обработанной ультразвуком стали аппо сравнению с необработанной) снижается примерно в два раза. до температуры затвердевания, а ультразвуковую обработку ведут при одновременном нагревании материала до температуры, соответствующей предкристаллизационноыу пе риоду.
СмотретьЗаявка
1822904, 28.08.1972
БЕЛОРУССКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
ШИЛЯЕВ АЛЕКСЕЙ СЕМЕНОВИЧ, КОНОВАЛОВ ЕВМЕНИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СЕДЛОВ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, САВИЦКИЙ ПЕТР ПАРФЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 9/02
Опубликовано: 15.09.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-443084-sposob-degazacii-rasplavov-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дегазации расплавов материалов</a>
Устройство для измерения давления торможения потока газа в рабочей части аэродинамическойтрубы
Номер патента: 204635
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: G01M 9/06
Метки: аэродинамическойтрубы, газа, давления, потока, рабочей, торможения, части
...воздухопроводами соединен с автоматическим электромагнитным воздушным клапаном, к которому подведен воздух из ресивера, постоянно сжатый до некоторого давления. Для выведе ния державки и приемника давления из потока предусмотрена пружина, прикрепленная одним концом к корпусу, а другим - к державке, Под действием пружины державка совершает движение качения с помощью шари коподшиппиков, закрепленных в корпусе: ,4 =-, у т 7 крышками. Приемное отверстие приемника давления герметически соединено с электропневмоклапаном и трассой измерителя давления при помощи штуцера и гибкого шланга.Устройство работает следующим образом, Для введения приемника давления в поток электрическим контактом приводят в действие воздушный клапан, плунжер...
Устройство для определения температуры кристаллизации или затвердевания расплавов веществ
Номер патента: 968720
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бутузов, Гуржий, Лившиц, Маркус, Семенов
МПК: G01N 25/02
Метки: веществ, затвердевания, кристаллизации, расплавов, температуры
...3 9687ципу смещения равновесия, сопровождается выделением тепла, которое повышает температуру вещества до его температуры кристаллизации. Таким образом,при медленном охлаждении расплавакристаллизуемого вещества температурная кривая кристаллизации имеет экс"тремум, соответствующий его температуре кристаллизации или горизонтальныйучасток или перегиб, что зависит от 1 Оскорости охлаждения и количества вещества.Поэтому в практике подбирают бпти.- мальные условия (скорость охлажденияи количество пробы), чтобы за наименее короткий по времени цикл произвести автоматическую регистрацию иливизуальный замер температуры кристаллизации. Сбычно при таком методецикл, включающий отбор пробы, охлаж Одение ее до кристаллического состояния и расплавление...
Способ измерения объемного содержания газа в смеси содержащей газ
Номер патента: 556328
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Лыгина, Новиков, Челноков
МПК: G01F 1/36
Метки: газ, газа, объемного, смеси, содержания, содержащей
...объема газа, содсржащспся в движущейся смеси жидкости и газ, заключающийся в использовании зависимости объема газа от изменения давления, по которому создают перспад давления в смеси, измеряют величину давления и объем смеси до и после су 5 кающего устройства и по ним определяют обьем газа, Известный способ не позволяет получить необходимую точцосп цзлсрец 5 объемного содержания газа в смеси,Целью изобретения является повышение ТОЧЦОСТЦ ЦЗМС;)СЦЦ 5.Г 1 оствлепия цель достигается тем, что измсряОт в 5 зкость среды п 1)и двух разли 1 ных фиксированных двлеццях и по соотношению измс 1 сцных н 5 зкостсй и фиксированных давлений судят об объ По соотношению фиксированных да цецтцое содержание 5 длощей формуле;емцом в знач вленийгаза...
Сборная деформирующая прошивка для обработки отверстий с наложением ультразвуковых колебаний
Номер патента: 753562
Опубликовано: 07.08.1980
МПК: B23D 43/02
Метки: деформирующая, колебаний, наложением, отверстий, прошивка, сборная, ультразвуковых
...больпи)й коэффициент прс,п)мления В кццлснсорс и сцбцратсльцой линзе. 1 рцПИВКН рабцтдС 1 СЕдуОгцИМ ОбраЗС)М.Сборная лефсрмируошая прошивка при 10 ы О)(и рез ьцци) Й 1 и и и,1 ь к и НОлс Осли ця(тс 51 торцом 8 стержнячерез концентратор колсоаций к преобразователю колебаний, например. типа МСА 8 на чертеже цс показНО) ск чтобь ТОРец 8 сгеожццпр(шинкц был расположен в цучцости смсшсц и й. ) Процессе проши ва ни я отверстий лстдли мВгразвмкс)вье колебания ст прсцбРаС)цсг ГЕЛЯ Х,Ь РаЗВУКОВЫХ КС)ЛЕбаннй ЧЕ- рсз концентратор колебаний пс релаются стер 2 О жнемПошивки лсфцрмирук)гцим э,емецТс)г 2. Х ГгьтрдзахкцвьЕ Кц.163 НИ 51, ПрОХОЛН сЕРСЗ КЦЦЛСЦСЦР ЦД ОПОРНОМ тСРЦС 6 ЛсфоР- хгггрхОц(е ц 3,1 емснтд 2, нс с)грджа)огс 51 тцрццхг Г 3,1 емсцтд и...
Устройство для нагрева инертным газом расплава
Номер патента: 563927
Опубликовано: 30.06.1977
МПК: C23C 1/14
Метки: газом, инертным, нагрева, расплава
...или тела, которые обз 5 рабатываются периодическим погружением,На фиг. 1 представлен вариант исполненияустройства, в котором инертный газ отводится из шахты в компрессор, а из компрессора - снова в погружаемую трубу жидкой ванны;40 на фиг, 2 - вариант устройства, в котороммежду шахтой и компрессором расположена камера для обрабатываемого в ванне или уже обработанного материала; на фиг. 3 - ванна или чан с погруженными трубами в 45 увеличенном масштабе; на фиг, 4 и 5 - примеры расположения погружаемых труб и устройства для отвода газа.Устройство для нагрева инертным газомрасплава содержит чан или ванну 1, компрес сор 2, нагреватель 3, а также промежуточныелинии между этими частями. Внутри нагревателя 3 помещены теплообменник 4 и...
Предыдущий патент: Способ подготовки шлаков цветной металлургии к комплексной переработке
Следующий патент: Способ получения титан-циркониевой лигатуры
Случайный патент: 260396