C22B 1/20 — в устройствах для спекания с подвижными решетками

Номер патента: 1544828

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Воробьев, Евстюгин, Ивин, Кузнецов, Некрасова, Некрашевич, Рябоконь

МПК: C22B 1/14, C22B 1/20

Метки: конвейерных, машин, обжиговых, подготовки, теплоносителя

...выходе иэ слоя, превышающемвеличину 4 кг/м , происходит запираЯние верхнего потока газа и понижениеравномерности температурного поля вгорне,дутьевую камеру в пакете вакуумных размещают в передней (по ходу материала) группе при необходимости максимального понижения температур в начале горна, в средней группе для повышения температурного потенциала вцелом по горну, либо в завершающей группе для постановки на пути высокотемпературного теплоносителя сминающей газовой завесыНа чертеже приведена схема реализующая способ, с установкой дутьевой камеры в пакете перед вакуумными,Схема включает в себя дутьевыекамеры 1, первую ступень 2 горна,вторую ступень 3 горна, нереточный коллектор 4, выходной участок 5, дутьевую 6 и вакуумную 7 камеры,В...

Номер патента: 1564199

Опубликовано: 15.05.1990

Автор: Шурхал

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, железорудных

...кислорода в фактическом агломерационном газе и газе, который мог бы образовываться при спекании шихты с тем же содержанием углерода, но не содержащей железа, равна нулю, т.е, а,.0=(0) -(0)тф= О Эта разность и нзята в качествепараметра, характеризующего степеньразвития реакций восстановления(окисления )железа. При превалировании восстановления над окислениемд.Е 0 ) О, а при превалировании окисления железа д.ЕО О.По данным табл.1 установлены следующие значения С,при которыхокисленность железа не изменяется(ЛЕО =О) в процессе спекания шихты и охлаждения спека: для гематитовой руды С 2,8-3,07. (РеО 1 ми н 112%), для магнетитоного концентрата 3,6-3,8% (ГеО 27-28%) .Для вычисления коэффициента а вформуле, учитывающего влияние прироста ЕеО...

Номер патента: 1565906

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Алексеев, Боковиков, Кузнецов, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, восстановленного

...свободного кислорода. В пропродукты обратно тангенциально добавляют вторичный поток 5 газа и полученную смесь подвергают иониэации в электроразрядном поле.Количество первичного природного газа в процессе устанавливают равным 501 от общего расхода газа, т.е.150 м/т агломерата. Понижение зто го расхода ниже указанного приводит к ухудшению показателей процессаНапример, при расходе первичного потока газа, равном 140 м /т, вторичный природный газ не успевает проре- ф агировать и в газах на входе в слой появляется метан - 0,603.Восстановительный газ фильтруют через спек агломерата и восстанавливают его. 45П р и м е р 3 (на максимальные значения режимных параметров и отклонения от них). Расход природного газа .на процесс устанавливают...

Номер патента: 1569345

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Богомолов, Рязанов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерацией, окускования, шихтовых

...на высо.ту слоя) сокращается с 30 до 17 мм.Позавершении подачи воды параметры воздушного дутья поддерживают до завершения агломерационного процесса, который прекращают отключением дутья при673 К на верхнем горизонте слоя.Готовьп 1 материал разгружают, анализируют и испытывают на прочность,по.ристость и выход годного агломерата.Как видно из табл.1, максимальныепроизводительность процесса по шихте( ) 61 т/м в сутки) и выход годногоагломерата 60%), а также минимальное содержание остаточной серы в агломерате (1,52%) обеспечиваются припропускании кислорода через горящийматериал зажигательного слоя в течение 0,3-0,5 мин сверху вниз до расплавления 14-20% шихты зажигательногослоя и последующей подаче в воздушныйпоток, движущийся снизу вверх,...

Номер патента: 1574658

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алехин, Бабарыкин, Гончарик, Долгополов, Лекин, Логинов, Максимова, Панишев, Полушкин

МПК: C22B 1/20

Метки: термической, шихтовых

...8 мм.5Термическую обработку аглошихты проводили по трем вариантам, В первом варианте технология термической об- работки аглошихты не отличалась от традиционной технологии агломерации. Во втором варианте аглошихту перед зажиганием нагревали в муфельной печи до 100-800 С, а затем после зажигания спекали, В третьем варианте. температурно-временные параметры ведения термообработки варьировали крупностью топлива; т.е. его реакцион- ными свойствами,В табл,2 приведены результаты полу- промышленных экспериментов, в которых изменяли температурный уровень нагрева шихтовых материалов.П р и м е р 2. Эксперименты проводили по примеру 1.В табл.3 сгруппированы данные 25 результатов термической обработки аглошихты в зависимости от скорости нагрева шихты...

Номер патента: 1617020

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борисов, Вегман, Жак, Клыков, Невраев, Пыриков, Филимонов, Хаустов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, концентратов, руд

...чертеже обозначено: подаваемыйвоздух 1,сборный воздухопровод 2,перепускной клапан З,индивидуальный воэдухо 20провод 4,напорное устройство 5, спекае"мый слой 6. На чертеже изображен момент времени, при котором перекрытвоздухопровод, подводяпрй воздух клевой половине площади спекания, и 25открыт воздухопровод, подводящий воздух к правой половине площади спекания агломерационной машины.Способ ведения агломерационногопроцесса может быть осуществлен следующим образом,Спекание ведут на конвейерной агломерационной машине ленточного типа,Подаваемый в спекаемый слой воздух 1от нагнетателя (условно не показан)поступает в сборный воздухопровод 2,затем он проходит через перепускное.устройство 3 в один из индивщуяльных воздухопроводов 4 (поочередно...

Номер патента: 1624036

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Гаприндашвили

МПК: C22B 1/20, F27B 21/14

Метки: агломерационной, загрузкой, ленты, шихтой

...которого образуется токовый сигнал, равный 0-5 мА, или сигнал по напряжению, равный 0-10 В. Информацию о текущей производительности конвейера 2 шихтового отделения, т.е. информацию о текущем поступлении шихты в промежуточный бункер 3, от преобразователя 9 подают в интегратор 10, который включают в работу с помощью блока 11, который одновременно запускает блок 8 вычислительной операции в момент запуска интегратора, который в своей памяти фиксирует величину массы шихты (Ря) в промежуточном бункере 3. Данную информацию подают в блок 8 от преобразователя 7, выполняющего те же функции, что и преобразователь 9. В преобразователь 7 информация поступает от датчика 6.40По истечении времени транспортного запаздывания ( б2-5 с), избранного...

Номер патента: 1638185

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Губанов, Кузнецов, Петров, Полоцкий, Расин, Фролов

МПК: C22B 1/20, F27B 21/10

Метки: загрузки, спекательные, тележки, шихты

...на поверхность в верхние горизонты слоя, мелкие прилегают к листу-сегрегатору, Кроме того, за счет ускорения частиц уменьшается толщина потока.После разделения в наклонно-ссыпающемся слое поток шихты переводят в режим свободного падения и посредством вертикального листа-рассекателя 5 отделяют крупную Фракцию шихты от мелкой. После разделения мелкая фракция шихты остается в режиме свободного падения. Крупную фракцию шихты подвергают повторной сегрегации на наклонном листе 6 и подают более крупные частицы на колосниковую решетку, обеспечивая постепенное по высоте снизу вверх уменьшение крупности этих частиц. На сформированный таким образом нижний слой в режиме свободного падения укладывают поток мелких фракций шихты. 25Для...

Номер патента: 1664858

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Майзель, Матюхин, Некрашевич, Перетяка, Петренко, Тверитин, Чижикова, Юсфин

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей

...полуцикла -; более 1,5 мин на высокотемпературном участке возможно образование жидких фаз,спекообразование и ухудшение качества го; товой продукции.Максимальный коэффициент расходавоздуха в полуцикле устанавливают 4,4-5,1,При меньшей величине максимального коэффициента расхода воздуха - менее 4,4 -, процесс приближается к стационарному иего интенсивность уменьшается. При большей величине максимального коэффициента расхода воздуха - более 5,1 - в слоеустанавливается недостаточный температурный потенциал и качество обожженных,окатышей ухудшается.Минимальный. коэффициент расходавоздуха в полуцикле устанавливают 3;6-4,2,При меньшей величине минимального коэффициента расхода воздуха - менее 3,6 -даже при минимальной продолжительностиполуцикла...

Номер патента: 1668432

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Алексеев, Боковиков, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, восстановления, исследования, процесса

...на два потока - первичный и вторичный. Первичныйпоток газа и весь воздух подают в патрубок9, представляющий собой фурму-смеситель,и оттуда по касательной - в верхнюю часть 5камеры, Закрученный поток топливовоздушной смеси зажигают от искры запальника 11 и сжигают в свободном объемеверхней части 5 камеры до полного реагирования свободного кислорода смеси. Послеэтого в продукты горения через патрубок 10 35обращено тангенциально добавляют вторичный поток газа и полученную смесь подвергают ионизации, пропуская черезэлектроразрядное поле, создаваемое электродами 7 и 8, 40 Расход природного газа на процесс устанавливают равным 30 от суммарного расхода газа и воздуха (300 м/т агломерата) и обеспечивают получение качественно го...

Номер патента: 1668433

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Езерский, Жеряков, Кузнецов

МПК: C22B 1/20

Метки: печь, подачи, слоя, ступенчато-взвешенного, топлива

...соприкосновения струй топлива и воздуха обеспечивается при подаче струи топлива со скоростью О,-0,9 средней скорости1668433 Составитель Л,АлександровРедактор МХтрельникова . Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2628 ТиражЗПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Г 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 кольцевой сруи воздуха, При этом условии формирование факела происходит непосредстьенно в обьеме тоанспортируемого материала и обеспечивается интенсификация процесса термообработки шихты. При меньшей скорости движения струи топлива ( менее 0,7 средней скорости кольцевой струи воздуха) понижается суммарная...

Номер патента: 1673612

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Некрашевич, Семичев, Тверитин, Фефелов

МПК: C22B 1/10, C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, термообработкой

...кислорода а коппекторном газе более 19% становится невозможным получение обожженных окатышей улучшенного качествз (вюститных, восстановленных и др.). Концентрацию кислорода в коллекторном газе следует поддерживать постоянной, В то же время, как показано выше, при изменении температуры отходящих в зоне рекуперациг газов изменяют расход топлива в горючую смесь т,е. коэффициент расхода воздуха горения слоя. Это обстоятельство, в свою очередь, приводит к изменению концентрации кислорода в отработанных газах. Для поддержания постоянного содержания кислорода в газах и качества обожженных окатышей необходимо прибегать к дополнительным приемам регулировки процесса. Для этого на каждый процент изменения10 20 25 30 35 40 50 55 содержания...

Номер патента: 1673615

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Кузнецов, Машир

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, термообработкой

...топлива в слое становится нестабильным и происходит разладка процесса, При изменении расхода топлива в горючей смеси на каждые 25 С изменения температуры отходящих иэ зоны рекуперации газов на величину, большую 0,10 м /м рециркузляционных газов, в слое появляется свободный кислород и ухудшается качество готовой продукции (в случае повышения температуры отходящих газов) либо происходит разладка процесса ввиду нестабильного воспламенения топлива.В случае невозможности изменения расхода топлива в горючую смесь (по технологическим требованиям процесса) для создания стабильного фронта воспламенения топлива в рециркуляционные газы дополнительно вводят в качестве окислителя воздух, При изменении величины добавки воздуха в...

Номер патента: 1677073

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бойко, Булденко, Петровский, Федоров

МПК: C22B 1/14, C22B 1/20

Метки: железорудных, окатышей, производства

...того, при хранении, перегрузках и транспортировке качество окатышей не изменяется, поскольку поверхностный слой каждого окатыша обладает высокой прочностью и не разрушается.Оптимальный расход извести определяют по приведенной зависимости, при этом расход пылевидной добавки минимален и насыщенность окатышей известью максимальна.После охлаждения окатыш подвергают грохочению с выделением возврата, в котором содержатся содержатся рудные составляющие и известь, не вступившая в химическое взаимодействие, Наличие извести в возврате повышает металлургическуюценность окатышей за счет увеличения ихосноВГ эсти. 20 П р и м е р. Апробацию способа осуществляли в опытно-промышленных условиях просасываемым через него потоком теплоносителя - воздухом. В...

Номер патента: 1691412

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Богомолов, Рязанов

МПК: C22B 1/20

Метки: концентратов, обжига, руд, серусодержащих

...зажигание и последующее спекание слоя движущегося материала с чередованием прососа через него воздуха и без прососа, движение материала без прососа воздуха осуществляют в течение 0,25 - 0,7 мин непосредственно по- О сле зажигания. ОСпособ обжига серусодержащих руд и а концентратов осуществляют следующим образом.фйШихту - свинцовую сульфидную руду с содержанием 7,69 серы - загружают на агломерационную чашу и осуществляют спекание методом прососа воздуха через,Дфф слой, Зажигание газовой горелкой произво- а дят при скорости фильтрации воздуха 2 м/мин о температуре 1230 К в течение 1 Сразу после зажигания осуществляют рекращение подачи воздуха в слой и воэ бновляют подачу воздуха через 0,25-0,7 ин со скоростью 25 м/мин вплоть до...

Номер патента: 1691413

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Богомолов, Дедегкаев, Рязанов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, машине, процессом, спекания

...в направляющих, а его концы соединены с тросами, намотанными на оси, связанные с приводами их вращения.На фиг. 1 показано устройство для управления процессом спекания на агломерационной машине, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для управления процессом спекания на агломерационной машине включает в себя неподвижно закрепленные на внутренней поверхности рамц 1 агломашины направляющие 2, в которых установлена рабочая ветвь листа 3, прикрепленного одним концом к штанге 4, связанной с тросами 5. Свободные концы листа 3 и тросов 5 прикреплены к осям б, закрепленным на раме 1 с возможностью их вращения, за счет связи их концов, выведенных эа пределы рамы 1, с приводами, 1"росы 5 пропущены мЕжду центриру 1 ощими роликами...

Номер патента: 1696527

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абзалов, Колотов, Кузнецов, Некрашевич, Перетяка, Петренко, Тверитин

МПК: C22B 1/14, C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, обжиговых, окатышей, сушки

...теплоносителя через слой назавершающей стадии сушки понижается - 55как следствие понижается и удельная производительность обжигового оборудования,Устранение переувлажнения поверхности слоя делает возможным увеличение продолжительности пребывания Окатышей на основной стадии процесса сушки, т,е. более полную подготовку слоя сырых окатышей к их последующей термообработке (слой равномерно прогрет, на нижних и средних горизонтах влага отсутствует). В результате становится возможной интенсификация не только процесса сушки, но и последующей термообработки окатышей, что обусловливает увеличение производительности обжигового оборудования, Для этого при устранении конденсации влаги на поверхность слоя время термообработки на основной стадии...

Номер патента: 1700068

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Быткин, Перцовский, Сальников, Сыромясский, Чернецкий, Шульга

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационную, загрузки, машину, шихты

...по крупности по высоте спекаемого слоя (преимущественно мелких частиц твердого топлива и известняка). Кроме того, продувка острой воздушной струей мелкой фракции шихты в вершине зубьев завершает процес разрушения массивов, что приводит к получению на спекательных тележках слоя шихты оптимальной структуры.Выбор оптимальной структуры слояихты в данных сырьевых условиях осущевляется изменением напора продувки.На фиг. 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг, 2 - вид,А на фиг. 1,Предварительно увлажненная и окомкованная шихта из накопительного бункера 51 выдается вибрационным питателем 2 нанаклонный загрузочный лоток 3 и, скатываясь, укладывается на спекательные тележки4, Разгрузочный конец вибропитателя снабжен...

Номер патента: 1708891

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Балмагамбетов, Гладков, Демидов, Лобачев, Монаршук, Тимошенко, Якушев

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, офлюсованного, производства

...может быть даже комовая известьдоставляемая хопперами или полувагонами, которая выгружается в бункер извести шихтового отделения, дозируется (например, тарепьчатым питателем) как компонент шихтц и далееизмельчается в потоке шихты, надрав.ляемой на смешивание. При этом еслииспользуется комовая известь, то тем 1пература шихтц резко возрастаетза счет гидротации при совместнойобработке с влажными компонентами,Если в шихтовом отделении задается в шихту известь в раскаленномвиде (например, от машин ПОР), тов этом случае используется для нагрева шихты физическое тепло и теплореакции гидротации всей измельченнойизвести,Содержащая известь шихта, обработанная указанным образом, не содержит куски извести крупнее 3 мм,не усваивающихся в процессе...

Номер патента: 1716288

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Абзалов, Бойко, Кокорин, Круглов, Кузнецов, Тверитин, Шлохин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/08

Метки: горн, конвейерной, обжиговой, отопительный

...теплоносителя через обжигаемый слой, 2 ил. Отопительный горн работает следу щим образом.В топливосжигающие устройства 4 подают раздельно топливо и воздух, перемешивают, полученную смесь сжигают в камере 3 и формируюттеплоноситель с температурой 750 С. Полученный теплоноситель через перегородку 6 подают в камеру 5, фильтруют в секции 7 полукоксования сверху вниз через обжигаемый слой и осуществляют возгонку сланцевой смолы. Отработанные газы через вакуумные камеры и коллектор отводятся из системы.Конвейерная машина работает следующим образом,Сырые окатыши последовательно вергают сушке, полукоксованию, дека низации и охлаждению в секц соответственно 8, 7, 9 и 10. Продол(Риг. Рьо ставитель Р,Кузнецохред М.Моргентал едактор А.Лежнин...

Номер патента: 1721095

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Езерский, Жеряков, Корнилов, Кузнецов, Найденов, Огнев

МПК: C21B 13/00, C22B 1/20

Метки: печь, слоя, ступенчато-взвешенного

...При уменьшении диаметра сопел на большую величину (более 0,0006 расстояния между ступеньками пода на каждый градус снижения угла наклона стенок) интенсивность процесса термооб работки материала уже не повышается, производительность печи уменьшается, а расход топлива на передел возрастает.Угол наклона боковых стенок печи следует понижать только до величины 71 к горизонту. При дальнейшем понижении угла наклона стенок (на величину, меньшую 71) из-за неоправданно низкого расположения потока транспортируемого материала происходит понижение интенсивности процесса его термообработки и производител ьность печи умен ьшается.Сущность изобретения заключается в корректировке величины диаметра сойел транспортирующих фурм по величине угла наклона...

Номер патента: 1721105

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бойковец, Буланкин, Варченко, Журавлев, Мордакова, Пашков, Тихомиров, Федоров, Юсфин

МПК: C22B 1/20, C22B 1/26

Метки: восстановленных, конвейерных, машинах, обжиговых, окатышей, частично

...машины. Охлаждение до температур выше 960 С снижает степень предварительного восстановления окатышей.Введение в слой окатышей после эндотермического охлаждения твердого хладагента позволяет снизить температуру слоя до 750-850 С (в среднем до 800 С) без градиента по высоте. При этой температуре охлаждение воздухом приводит к образованию на поверхности окатышей плотной пленки окислов, препятствующей проникновению кислорода в объем окатышей и их окислению, Результаты даны в табл.1.Из табл,1 видно, что наилучшие показатели по степени восстановления и количеству остаточного углерода в окатышах получены при температуре смешанных окатышей 800 С. Именно при этой температуре духом приводит к оптимальным условиям образования...

Номер патента: 1723159

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Абзалов, Докучаев, Клюшин, Кузнецов, Малышева, Мехонцев, Хмылев, Чеснокова

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, конвейерных, машинах, обжига, окатышей, серосодержащих

...разогрев средних и нижних горизонтов слоя до температур твердофазного спекания. При меньших температурах выдержки (менее 1150 С) окатыши нижних горизонтов слоя не разогреваются до требуемых температур и степень их десульфурации понижается. При больших температурах выдержки слоя (более 1200 С) происходит спекание верхней части слоя, понижение его газопроницаемости и также снижение степени разогрева нижней части слоя - степень десульфурации готового продукта при этом падает,Окатыши с исходным содержанием серы 0,10-0,40 в теплоносителе с начальной температурой 1150-1200 С следует выдерживать в течение 0,5-1,0 мин, Окатыши с содержанием менее 0,100 исходной серы направленным приемам десульфурации не подвергают, в процессе их обжига...

Номер патента: 1726540

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин, Фролов

МПК: C22B 1/04, C22B 1/20

Метки: однослойных, окатышей, рудоугольных, термообработки

...мощность внутреннего источника тепла при крупности окатышей 4 - 6 мм устанавливают равной 6,0 - 6,5 мощности внешнего теплового потока. При меньшей суммарной тепловой мощности внутреннего источника тепла (менее 6,0 от мощности внешнего теплового потока) содержание остаточного углерода в готовом продукте недостаточно для надежной и достаточно значительной интенсификации доменного передела (отметим, что для доменного передела содержание остаточного углерода в гранулах необходимо поддерживать в пределах 0,45 - 9,50%). При большей суммарной тепловой мощности внутреннего источника тепла (более 6,5 мощности внешнего теплового потока) в условиях развитой суммарной поверхности обжигаемго слоя окатышей становится возможным их спекание в одну...

Номер патента: 1730185

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гринвальд, Дроздов, Елисеев, Куц, Мартыненко, Рудовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерационной, спекания, шихты

...топлива 55 кг/т готового агломерата и содержании в нем серы около 1,0 ) выброс серы в атмосферу составляет 1200 кг/ч или 1,85 кг ЯО 2 на 1 т агломерата,Поэтому необходимо совершенствовать способы по очистке отходящих газов и искать пути их удешевления.В предлагаемом способе обессеривание отходящих газов производится на агломерационной машине. Для этого, дополнительно к постели 20 - 30 мм, укладывают слой большей высоты 450 - 150 мм гранулированного железорудного материала (окатыши, кусковая руда, агломерат, возврат агломерата или его отсев), Высота такого слоя из гранулированного железорудного материала может выбираться и устанавливаться в зависимости от высоты паллеты и высоты спекаемого слоя, Так, например, при высоте паллеты 500...

Номер патента: 1731845

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Абзалов, Докучаев, Долицкая, Клюшин, Малышева, Мехонцев, Падалка, Роянов, Хмылев, Чеснокова

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, концентратов, окатышей, сернистых, термообработки

...образования железосиликатного расплава, который блокирует серосодержащие фазы и затрудняет доступ кислорода к ним. Поэтому верхний предел температуры горновых газов принят равным 900 С,На втором этапе подогрева основная масса серы в окатышах находится в сульфатной форме в виде соединения СаЯО 4 и приурочена к включениям остаточного флюса, Железосиликатный расплав ассимилирует включения флюса, разрушает сульфат кальция и интенсифицирует десульфурацию окатышей. Поэтому на втором этапе подогрева необходима температура горновых газов, обеспечивающая образование в окатышах железосиликатного расплава. Температурный градиент по высоте слоя окатышей на обжиговых машинах как правило составляет 100 - 150 С. Поэтому нижний предел...

Номер патента: 1735403

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бобков, Колотов, Кононыхин, Кузнецов, Лихачев, Подколзин, Тверитин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/06

Метки: конвейерная, обжиговая, окатышей, производства

...ступень подачи подогретого воздуха питающего коллектора соединена с отводящим коллектором завершающей ступени секции охлаждения, а ее протяженность равна 0,2 - 0,4 протяженности входного участка переточного коллектора,На чертеже представлена принципиальная схема обжиговой конвейерной машины с переточным коллектором, продольный разрез.Машина состоит из конвейерной ленты с секциями завершающего обжига 1 и ступенчатого охлаждения 2, переточного коллектора 3, расположенных под его сборным участком 4 дутьевых камер 5 с питающим коллекторам 6 и вакуумных камер 7, соединенных газоходом 8 с горелками горна, питающий коллектор 6- секционный с горячей9 и холодной 10 ступенями подачи охлаждающего агента,5 Питающий дутьевые камеры коллектор6...

Номер патента: 1749273

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белкин, Демин, Иванов, Искалин, Кравцов, Мишаткин, Подорожный, Пухов, Сафрис, Скормин, Туктамышев, Цейтлин, Шапиро

МПК: C22B 1/20, F27B 21/14

Метки: агломерационной, влажности, шихты

...преобразования перемещения в электрический сигнал 0 - 10 Ч, экстремальный регулятор 6, задатчик 7 заданной влажности шихты, преобразователь 8 сопротивление-напряжение, блок умножения 9, влагоизмеритель 10, преобразователь 11 ток-напряжение, вторичный прибор 12 контроля расхода воды с встроенным датчиком преобразования перемещение-электрический сигнал 0-10 Ч, регулятор 13 расхода воды, исполнительный механизм 14, регулирующий орган 15.П р и м е р конкретного выполнения, Поток аглошихты определенного состава подается в барабан окомкователя 16, куда также подается вода на увлажнение, влажность шихты измеряется непосредственно на влагоизмерителе с помощью кондуктометрического датчика влажности 1 (типа преобразование сопротивление -...

Номер патента: 1752795

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Крутько, Кузнецов, Минх, Петрова, Семенов, Шляпин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/06

Метки: агломерата, агломерационная, спекания

...агломашины, При большей температуре разогретых газов (более 350 С) происходит перегрев регулирующей аппаратуры газоходов и снижение коэффициента использования оборудования. Изменение высоты слоя в пределах350 в 5 мм требует коррекции количества включаемых в поток разогретых газов. На каждые 25 мм повышения высоты слоя, начиная с 350 мм, на 100отходящих на участке переувлажнения газов включают 1,5 - 4,0 разогретых газов. При добавке на 100отходящих газов меньшего количества разогретых газов (менее 1,5/, на каждые 25 м повышения высоты слоя), из-за конденсации влаги на стенки вакуумных камер снижается производительность агломашины, При добавке на 1007; отходящих на участке переувлажнения газов большего количестна разогретых газов...

Номер патента: 1759919

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абзалов, Кузнецов, Тверитин, Черноголов, Шлохин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/00

Метки: конвейерная, обжиговая

...этой конструкции являются рециркуляция отходящих газов извысокотемпературных зон (сушки и подогрева), о этих зонах всегда содержатся оксиды азота, иногда серы, а также пыль;неравномерность распределения тепла поповерхности материалов секции сушки и подогрева; повышенные потери тепла с уходящими газами,Целью изобретения является повышение производительности машины.Для этого в обжиговой конвъйерной машине, содержащей секции сушки, подогрева и охлаждения, отопительные иТираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ИГ атент", г. Ужгород, ул. Гага газоходные горны и соединительные тракты, посредством которых входные патрубкизоны сушки и подогрева соединены с последней...