Способ обжига серусодержащих руд и концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(56) Авторское свидетелВ 175864, кл. С 22 В 1/Заявка Англии М 11/20, опублик, 1972,ургии, ющего колос- повыа. Для твенно уществ течеодают ния, 1 аллургиорн гомолов ство СССР4, 1945.265621, кл. С 22 В Изобретение относится к металлургии, . в частности к технологии агломерирующего обжига материалов на движущейся колосниковой решетке.Известен способ получения аглопорита, согласно которому осуществляют пульсирующий просос воздуха через слой спекаемой шихты за счет периодического создания разрежения под колосниковой решеткой, например через каждые 3 мин.Недостатком известного способа является низкая производительность процесса.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обжига серусодержащих материалов - сульфидных руд, который включает зажигание слоя движущегося материала и его спекание с чередованием пропускания воздуха через слой и прекращением подачи воздуха в слой.Однако этот способ не обеспечивает высокую производительность процесса.Цель изобретения - повышение произельности процесса. н,водит ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ОБЖИГА СЕРУСОДЕРЖАЩИХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ(57) Изобретение относится к металлв частности к технологии агломерируобжигаматериалов на движущейсяниковой решетке, Цель изобретения -шение производительности процессэтого в процессе обжига. непосредспосле зажигания топлива в шихте освляют паузу в подаче воздуха в слойние 0,25 - 0,7 мин, после чего воздух ив слой до окончания процесса спекатабл,Указанная цель достигается тем, что согласно способу обжига серусодержащих руд С" и концентратов, включающему зажигание и последующее спекание слоя движущегося материала с чередованием прососа через него воздуха и без прососа, движение материала без прососа воздуха осуществляют в течение 0,25 - 0,7 мин непосредственно по- О сле зажигания. ОСпособ обжига серусодержащих руд и а концентратов осуществляют следующим образом.фйШихту - свинцовую сульфидную руду с содержанием 7,69 серы - загружают на агломерационную чашу и осуществляют спекание методом прососа воздуха через,Дфф слой, Зажигание газовой горелкой произво- а дят при скорости фильтрации воздуха 2 м/мин о температуре 1230 К в течение 1 Сразу после зажигания осуществляют рекращение подачи воздуха в слой и воэ бновляют подачу воздуха через 0,25-0,7 ин со скоростью 25 м/мин вплоть до эавер,35 ,45 ,60 90 40 ОО 50 00 50 Ие апределялис Составитель В,Сабитов едактар М,Петрова Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкункаэ 3907 Тираж Подписное ВНИИПИ Гасударственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, )К, Раушская наб 4/5 Производственно-издател ьски бинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 шения процесса обжига слоя на всю егавысоту,Результаты исследований приведены втаблице,Как видно из данных таблицы, при отклонении от временного интервала (0,25 -0,7 мин) в сторону уменьшения снижаетсявыход годного(70) и прочность агломерата ( 60), а при отклонении в сторонуувеличения повышается содержание остаточной серы (1,2%) и снижается пористость (30).Прекращение пропускания воздуха через слой приводит к остановке эаны горения топлива в шихте, что сокращает горячуюзону и улучшает газадинамические характеристики слоя, Учитывая, чта сразу после за жигания протяженность горячей эоны 39,1 45,3 6 ОЛ 3 62,9 65,1 64,7 63,9 63,0 59,3 55,4 50,2 46,2 42,6 37,9 минимальна по сравнению с ее величинойна любом другом горизонте слоя, прерывание прососа воздуха в этот момент обеспечивает максимальное приближение зоны5 теплообмена к зоне горения и, следовательно, максимальное уменьшение горячей зоны,Формула изобретенияСпособ обжига серусодержащих руд и10 концентратов, включающий зажигание и последующее спекание слоя движущегося материала с чередованием прососа через неговоздуха и беэ прососа, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения проиэводи 15 тельности процесса, движение материалабез поососа воздуха осуществляют в течение 0,25-0,7 мин непосредственно после зажигания,
СмотретьЗаявка
3840021, 09.01.1985
СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
РЯЗАНОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, БОГОМОЛОВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 1/20
Метки: концентратов, обжига, руд, серусодержащих
Опубликовано: 15.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1691412-sposob-obzhiga-serusoderzhashhikh-rud-i-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обжига серусодержащих руд и концентратов</a>
Устройство для распределения воздуха или газа, установленное в жароупорной подине печи для обжига зернистых материалов в кипящем слое
Номер патента: 108615
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: F27B 15/10
Метки: воздуха, газа, жароупорной, зернистых, кипящем, обжига, печи, подине, распределения, слое, установленное
...в ней предлагаемыми устройствами.Предлагаемое устройство выполнено в виде полого цилиндра 1, на фланец которого навинчен колпачок 2 с отверстиями 3. В колпачке уста новлена решетка 4 с отверстиями 5.Колпачок 2 и решетка 4 образуют двойную решетку с отверстиями 3 и 6, расположенными в шахматном порядке.Подобные устройства устанавливаются в гнездах подины 6 из жароупорного бетона печи 7 для обжига зернистых материалов в кипящем слое. В гнездах подины устройства закрепляются гайками 8 со стороны металлической плиты 9, на которой монтируется подина 6.Количеством отверстий в колпачке 2 и их диаметром можно создать любое живое сечение полины и обеспечить заранее заданные скорости воздуха на выходе из отверстий 3. Шахматное...
Способ спекающего обжига руд и концентратов
Номер патента: 1399363
Опубликовано: 30.05.1988
МПК: C22B 1/14
Метки: концентратов, обжига, руд, спекающего
...через нее воздуха в слое формируется горячая зонаВ кото 55 рой скорость воспламенения граничных с ней неспеченньгх слоев не совпадает со скоростью протекания тепло- обменных процессов. Вследствие указанного несовпадения уже в начальный момент после зажигания шихты горячая эона имеет определенную (15 мм и более) протяженность по высоге слоя. В процессе дальнейшего спекания горячая зона постоянно увеличивается до 100 мм и более, вследствие чего растет газодинамическое сопротивление слоя, а следовательно, снижаются скорость пропускания воздуха и уровень достигаемых температур, что обуславливает снижение производительности процесса и качества получаемого продукта. При прохождении материала над зоной машины при отключенном...
Устройство для измерения толщины снимаемого слоя и скорости травления в процессе обработки деталей методом размерного химического травления
Номер патента: 1824461
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Бабушкин, Гудинов, Иванов
Метки: методом, процессе, размерного, скорости, слоя, снимаемого, толщины, травления, химического
...и индикатор являются типовыми,Устройство работает следующим обраВыделяющийся в поверхности травления гаэ попадает в газособирвющий сосуд и постепенно заполняет его. При заполнении сосуда газом до определенного уровня сосуд перевОрачивается и выпускает газ, При этом магнит приближается к магнитоуправляемому контакту и замыкает его на короткое время. Поскольку магнитоуправляемый контакт подключает при этом источник питания ко входу генератора тактовых импульсов, то это является началом такта, Длительность тактового импульсв определяется времяэвдвющвй цепью, входящвй в задатчикдлительности такта, Значениадлительности тактового импульса в зависимости от твмп ературы раствора устанавливается либо вручную по шкале, нанесенной на панели...
Способ автоматического управления процессом обжига сульфидных материалов в кипящем слое
Номер патента: 877293
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Буровой, Емельянов, Крапухина, Лившиц
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящем, обжига, процессом, слое, сульфидных
...фазы от заданных значений, причем оценку содержания жидкой фазы в кипящем .слое проводят на основании измерений расхода и давления дутья, содержания в нем и в обжиговых газах реагирующего компонента кислорода и содержания продуктов реакции - сернистого ангидрида в об" жиговых газах. Для оценки достовер" ности получаемого содержания жидкой фазы измеряют расход обжиговых газов. 20На чертеже представлена схема установки для реализации предлагаемого способа автоматического управления на примере автоматического управления процессом обжига никелевых кон- д центратов.Установка включает печь 1 обжига . в кипящем слое, датчик 2 расхода дутья, датчик 3 температуры кипящего слоя, датчик 4 давления дутья, датчик 5 содержания...
Способ автоматического регулирования процесса обжига в печи с кипящим слоем
Номер патента: 953412
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Ванжа, Высочин, Конев, Коновалов, Кульпа, Миндели, Мудрый, Нехлебаев
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, обжига, печи, процесса, слоем
...заниженному цля данных условий расхоцу воздуха через слой охладителя.Завышенный расход возпуха неизбежно приводит к дополнительному истиранию и пылеуносу иэ охладителя, Заниженный рвсхоп воздуха приводит к недостаточной . утилизации физического тепла и, квк следствие, к пополнительноМу расходу тепла на процесс.10Цель изобретения - поьышение квчеслва регулирования расхода ьозцуха и стаОилизация температуры готового продук 1 га на выходе иэ охлацителя.Поставленная дель достигается тем, что согласно способу, включаюшему иэмерение и стабилизацию обшего. расхода воздуха на печь, измерение и регулирова ние соотношения воздуха, подаьаемого под решетку эоны охлажпения и над сло ем зоны охлажпения, дополнительно корректируют соотнипение потоков...
Предыдущий патент: Способ регулирования режима термообработки окатышей
Следующий патент: Устройство для управления процессом спекания на агломерационной машине
Случайный патент: Прибор для измерения несимметричности колецшарикоподшипников