C22B 1/20 — в устройствах для спекания с подвижными решетками
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 954461
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Акшанашев, Бургов, Герасимов, Готовцев, Кабанов, Кузнецов, Ли, Мирко, Мысик, Пластинин, Фролов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...а технологические процессы в зоне выдержки заметно не интенсифицируются.В зону охлаждения спека технический кислород следует подавать вколичестве 0,02-0,05 м 3/м Э теплоносителя. Подача кислорода в количестве,меньшем 0,02 м 3/м теплоносителя,необеспечивает интенсификации процесса горения топлива н слое в период его дополнительного нагрева и поэтому нецелесообразна, Подача кислорода н количестве большем 0,05 мз/мэ теп)Г лоносителя,уже не ускоряет процесс горения топлива в слое, но приводит к возрастанию количества подаваемого в зону кислорода, что является также нежелательным.Сущность изобретения заключается в таком расйределении технического кислорода по зонам нагрева, выдержки и охлаждения, которое обеспечивает максимальную...
Способ спекания агломерационной шихты
Номер патента: 968089
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бойко, Кучук, Маймур, Пчелов, Федоров
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, спекания, шихты
...с которого начинается перекрытие вакуумка мер (зависит от количества топлива и извести в шихте, интенсивности зажигания, мощности эксгаустера), равен 1 - 3.Таким образом, количество воздуха, просасываемого через перекрытый блок вакуумкамер, составит гдето - расход воздуха через полностью открытый блок вакуумкамер.При этом количество блоков вакуумкамер 2 оивЪгдето - общее количество вакуумкамер;Ь - количество вакуумкамер в блоке, 25равное 3 - 5.Степень открытия блока вакуумкамеропределяется для блоков, порядковый номер которых ХМ, а блоки вакуумкамер с порядковым номером М ( М открыты полностью.зо На фиг.показаны графики изменениятемпературы обрабатываемого материала по толщине слоя; на фиг. 2 - график изменения степени открытия...
Способ обжига известняка
Номер патента: 969765
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Беловодова, Бондаренко, Быткин, Зац, Коваль, Конев, Мищенко, Нехлебаев, Пузанов
МПК: C22B 1/20
Метки: известняка, обжига
...2, имеющую узел 3подготовки смеси известняка и топлива, зажигательный горн 4 и укрытие5, предназначенное для распределениягорячего воздуха по площади колосниковой решетки 1, Известь, обожженная на решетке 1, поступает черезбункер 6 в аппарат 7 аэродинамического помола, который имеет газоочистку8 и разгрузочную течку 9. Воздухпосле газоочистки 8 подается к укрытию 5 трубопроводом 10, Известняк,выгружаемый иэ аппарата 7 течкой 9,системой транспортеров 11 направляется в узел 3 подготовки смеси. Продукт, выдаваемый технологическойинией, - известь фракции менее1 мм направляется н алгопроцесс транспортером 12, Аппарат 7 аэродинамического помола является реакторомкипящего слоя, имеющим ноздухоподнод13, подрешеточную камеру 14, решетку...
Способ загрузки шихты на агломерационную машину и устройство для его осуществления
Номер патента: 985093
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Дудка, Исполатов, Кучук, Маймур, Серебряник, Сулименко, Чичиянц
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационную, загрузки, машину, шихты
...поступать у на наклонный лист 4, минуя пластины 6,. Их влияние на перераспределение шихты по ширине насыпного слоя устраняется. Устанавливать пластины 6 на наклонном листе 4 нецелесообразно, так какв этом случае усиливается налипание на нем шихты, цто является . одной иэ причин ухудшения показателей аглопроцесса. В табл. 2 приведены результаты опытов яо спеканию шихт с формированием вертикальных прослоек 8 на заданной высоте насыпного слоя за счет установки четырех пластин 6 шириной 100 мм ниже кромки наклонного листа 4.Из табл. 2 следует, что оптимальным является формирование вертикальных прослоек 8 на 3/4-5/6 высоты на,сыпного слоя шихты. Связано это с тем,что в верхних горизонтах слоя при спекании, .как правило, сказывается дефицит...
Устройство регулирования скорости агломерационной ленты
Номер патента: 998546
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Гордиенко, Иванов, Исаков, Капуста, Кравцов, Мамушев, Попов, Хорошилов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, ленты, скорости
...импульсов. Цифровой код с суммирующего счетчика 5преобразуется в ток управления скоростью аглоленты с помощью цифроаналогового преобразователя. Схема 8сравнения производит сравнение цифровых кодов с цифрового задатчика 7и состояния суммирующего счетчика 5,и выдает импульс на установку триггера 3 пуска в нулевое состояние,при равенстве кодов,При остановках агломашины по темили иным причинам расход топливазажигательного устройства снижают до 60минимального (" дежурный" режим горна ) по технологическим причинам,важнейшими из которых являются оплав-,ление верхнего слоя аглошихты, преждевременный износ оборудования (па лет, ходовых роликов, уплотнений )за счет перегрева,В зависимости от продолжительности остановок температура зажигательного...
Способ управления процессом спекания шихты на агломерационной машине
Номер патента: 1002381
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Ищенко
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, машине, процессом, спекания, шихты
...ленты, причем, площадь перекрытия поверхности слоялентой увеличивают по направлению к3головной части агломашины пропорционально величине перепека шихты, апри снижении перепека уменьшают вобратном направлении,На чертеже представлено устройство, обеспечивающее управление процессом спекания по предлагаемому способу.В :остав устройства входит конвейер 1 с изменяемой при помощи .ка 43ретки 2 длиной рабочей ветви ленты,расположенный над слоем спекаемойшихты 3 в хвостовой частиагломерационной ленты 4. Воздух, просасываемый через слой шихты 3, поступает ввакуумкамеры 5 и далее в сборный газовый коллектор 6.Пример работы устройства.При возникновении перепека шихтыв конце аглоленты рабочую (нижнюю)ветвь конвейера 1 приводят в...
Способ обжига окатышей
Номер патента: 1006522
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Блиновскова, Буткарев, Клейн, Кузнецов, Майзель
МПК: C22B 1/20
...теанологической разности между максимальными температурами верхнего и нижнего горизонтов слоя, С Доля окатышей, обожженных притемпературе, превьааающейтемпературу твердофазного спекания, Ъ 5 50 2.180 10 20 б 4,30 245 28 8 90 20 5 8 160 8 10 280 145 30 7 Разность между максимальными температурами верхнего и нижйего горизонтов слоя во многом определяет его высоту. Действительно, с увеличением высоты слоя неизбежно увеличивается его средняя температура, так как участок максимальных температур слоя постепенно опускается сверху вниз и средняя температура сгноя при этом приближается к его максимальным.значениям, Так, при относительно невысоких слоях (100-150 мм). разность между температурами верхнего и нижнего горизонтов слоя имеет наивысшие...
Способ обжига окатышей на конвейерной машине
Номер патента: 1010144
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Бамесбергер, Докучаев, Крылов, Мехонцев, Рябоконь, Статников, Юртаев
МПК: C22B 1/20
Метки: конвейерной, машине, обжига, окатышей
...Повышение анализируемого соотношения сверх 1,08 приводит к снижению аэродинамического сопротивления донной постели, вследствие чего, при прочих равных условиях узеличиваются скорости фильтрации газового потока через слой на 2- 103. Это обеспечивает интенсификацию нагрева и охлаждения материала на всех горизонтах слоя и позволяет увеличивать производительность агрегата и снизить удельные знергозатраты на процесс.Увспичение отношения диаметра обожженных для постели и сырых окатышеи сверх величины 1,75 нецелесообразно по следующим причинам. Если на постель употребляются отсеянные из общей массы материала крупные окатыши, то при превышении указанного предела они имеют неоднородную по сечению структуру, состоящую из расслаивающихся...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1014944
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Абзалов, Клейн, Кузнецов, Лобанов
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...температура на границе слой-постель устанавливается ниже 1100 С и окатыши нижних горизонтов слоя недообжигаются. При бол.шей подаче тепла наединицу поверхности слоя фронт горения чрезмерно приближается к колосникам обжиговых тележек и существенно возрастает температура в вакуум-камерах. Приведенные параметры образующих микрофакелы тепловых потоков справедливы при следующих Физических характеристиках слоя сырых окатышей: порозности слоя 0,29-0,34 мз/мэ и высоте слоя 8-25 средних калибров куска. Порозность слоя ниже 0,29 м /м для окатышей относительно равномерного гранулометрического состава и приотсутствии разрушения окатыаей в процессе обжига невозможна. увеличение порозности слоя выше 0,34 мф/м 3 уже требует корректировки величины...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1014945
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Белоцерковский, Блиновскова, Буткарев, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...вследствие увеличения пребывания окатышей в зоне обжига неизбежно приводит к увеличению средних температур обогреваемого слоя, так как участок максимальных температур слоя постепенно опускается сверху вниз. Отсюда следует, что чем выше слой, тем большая его часть разогревается до максимальных температур обжига.Поэтому обжиг окатышей, в железорудную составляющую которых входят гематктовые концентраты либо легирующце элементц, необходимо производить при длительной выдержке при упрочнякщих температурах и в высоком слое. Тем самым обеспечивается получение готовой продукции высокого качества, уменьшение удельного расхода тепла на процесс при оптимальной удельной производительности обжигового оборудования.С другой стороны, коэффициент...
Способ обжига окатышей
Номер патента: 1016387
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Буктарев, Кузнецов, Сквирский, Шаврин
МПК: C22B 1/20
...700- 1300 С. Поток твердого топлива перемешивается и взвешивается с потоком газа теплоносителя, нагревается до .45 температуры не ниже 700 фС и воспламеняется. Вдувание топлива в горн при температурах ниже 700 фС нецелесобраэно, так как при этом воспламенение топлива не происходит, в слой окаты шей попадают холодные частицы и снижается интенсивность процессов тепло- и массообмена в слое. Эксплуатация обжиговых машин С, температурами в горне, превышающими 1300 С, в настоящее время практически не производится. Вдуваемое в горн твердое топливо должно иметь среднюю крупность в пределах 0,8-4,0 мм и содержание А 90 Я в золе 20-30. При средней крупности топлива ниже 0,8 мм становится возможным и пронос через слой и потери качественного...
Способ производства агломерата с охлаждением на агломерационной машине
Номер патента: 1016388
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Беспрозванных, Кабанов, Малыгин, Марехбейн, Тимофеев
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерата, агломерационной, машине, охлаждением, производства
...при 150-300 мм вод.ст.,при увеличении высоты спекаемого слоясверх 250 мм на каждые 50 мм отношение времени спекания ко времени охлаждения увеличивают на 0,1-0,2.Увеличение отношения достигаютповышением площади спекания агломерационной машины за счет сокращенияплощади охлаждения путем переключения части вакуум-камер от коллектора зоны охлаждения к коллектору зоныспекания.Увеличение высоты спекаемого слоя 60приводит к уменьшению вертикальнойскорости спекания, т.е. к увеличению времени спекания. Однако приэтом, снижается среднемассовая температура агломерата и уменьшается удельный расход воздуха, требуемыйдля его охлаждения. Это позволяетсократить долю времени охлажденияв общей протяженности процесса, т.е.уменьшить площадь эоны...
Устройство для подготовки агломерационной шихты к спеканию
Номер патента: 1025746
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Берштейн, Быткин, Захаров, Коваль, Серов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты
...равномерности процесса спекания шихты и эксплуатационной надежности устройства.Указаннаяцель достигается тем, что в устройстве, содержащем колосниковую решетку с загрузочной частью и приводом ее перемещения, рыхлители, выполненные в виде вала, на котором смонтированы клиновидные диски разных диаметров, диски выполнены с уменьшением диаметра от центра к периферии, а вал выполнен в виде отдельных секций, которые снабжены закрепленными на горизонтальной штанге подпружиненными вилками с противовесом.Выполнение вала в виде отдельных секций и размещение на них дисков меньших диаметров над периферийными зонами колосниковой решетки, а больших - над центральной зоной позволяет создать в поперечном сечении слоя клиновидные щели разной...
Способ сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала
Номер патента: 1027248
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Буткарев, Еременко, Кузнецов, Лобанов, Сквирский
МПК: C22B 1/20
Метки: газовоздушной, кускового, сжигания, слое, смеси
...слое. кускового материала. При наличии в слое нестационарного .теплообмена значительно возрастает суммарный коеффициент теплоотдачи теплоносителя, который приближается к своим экстремальным значениям при каждом временном изменении теплового потока. В результате увеличивается суммарное количество тепла, отданное теплоносителем в единицу времени, что позволяет значительно интенсифицировать процесс тепло и массообмена в слое кускового материала и сократитьвремя на его термообработку.Одним из способов формирования в 0 15 слое нестационарного теплообмена явля 20 В нечетные, ряды гаэовоздушных струйвключают на 2 О% газообразного 40топлива больше, чем в четные ряды струй. Экспериментально установленный предел различного количества газообраз...
Способ сушки футеровки обжиговых конвейерных машин
Номер патента: 1028732
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Белоцерковский, Воробьев, Евстюгин, Ершов, Ивин, Кузнецов, Майзель, Попов, Рейхардт, Тверитин, Чердынцев
МПК: C22B 1/20
Метки: конвейерных, машин, обжиговых, сушки, футеровки
...существенному ухуц,шенню их стойкости, а большее, не повышая стойкости - к увеличению про, цолжнтеаьностн сушки.Температуру теплоносителя в отопительном горне на.первой, второй итретьей стадиях сушки следует устанавливать, соответственно,350-450, 700800 и 1200-1300 С. При меньших 5 температурах чрезмерно увеличиваетсяпродолжительность сушки футеровкн горна, а при больших (более 450 С напервой стаднн, 800 С - на второй и1028732 4 ко второй, цпя чего вкпючают конвейер-ную пенту с обжиговыми тепежками, Натеаежки поцают обонсженные окатышивысотой 8 ммlмм срецнего циаметракуска, т.е. 8.12,5=100 мм, гце 12,5 ммсредний диаметр обожженных окатышей.Увеличивает нагрузку топпивосжигающих устройств 1 секций поцогрева и обжига цо б 0%. Устанавпивают...
Способ регулирования влажности агломерационной шихты
Номер патента: 1035078
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Афанасьев, Бондарь, Гордиенко, Дзюба, Иванов, Кравцов, Круглик, Кулибабин, Найдовский, Подорожный, Попов, Сумской
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, влажности, шихты
...его применения лишь для регулирования процесса с неизменными условиями спек ания, Изменение содержания углерода в шихте из-за применения различных видов топлива приводит к значительным колебаниям углекислоты в отходящих газах.Цель изобретения - повышение качества регулирования.Укаэанная цель достигается тем, 60 что согласно способу регулированиявлажности агломерационной шихты дополнительно контролируют содержание углекислоты в вакуум-камерах непосредственно под тележками, с учетом 6 транспортного запаздывания изменяют расход воды на увлажнение.По содержанию углекислого газа под тележками и в отводящем патрубке расчитывается количество подсосов воздуха в вакуум-камеру, которов пропорционально газопроницаемости. По величине...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1036774
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Ладыгичев
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...крупностью и плотностью этих частиц. Так, частицы топлива крупностью 0,01 мм и меньше имеютскорость движения, практически равнуюскорости фильтрации газа-теплоносителя, и проходят через весь слой окатыщей, Частицы крупностью 1,0 мм и больше задерживаются на верхних горизонтах слоя и на средние и нижние горизонты не попадают.Скорость движения частиц с более высокой кажущейся плотностью превышает скорость движения частиц той же крупности, но с меньшей плотностью, Таким образом, изменяя крупность и плотность частиц топлива, возможно регулировать месторасположение фронта горения внутри слоя.Опыты показали, что при кажущейся плотности частиц твердого топлива 0,9-1,2 т/и средняя крупность частиц должна составлять 0,05-0,10 мм. Снижение...
Устройство для распределения зернистого материала
Номер патента: 1046312
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Крижевский, Лебедь, Платонов, Сальников, Ткаченко, Фрадкин
МПК: C22B 1/20
Метки: зернистого, распределения
...счет крутящего моментасоздаваемого контргрузом 10, закрепленным на рычаге 7. В этот период гибкая 25тяга 9, связанная с крйвошипом 11, удерживает распределитель 1 от резкого ие-,вращения в исходное положение, чем достигается плавность и равномерностьдвижения. 30Таким образом при вращении приводного барабана питателя под воздействиемпротивоположнонаправпенных крутящихмоментов, создаваемых контргрузом икривошипом с гибкой тягой на рычаг,жестко связанный с последним рабочийорган совершает знакопеременные ужовые перемещения,Вследствие этого при наклоне рабочего органа в крайнее левое положение, левый.40 козырек 6 не пересекает поток шихты ссылающейся с левого ленточного питатьля, и поток направляется в правую сторону промежуточного бункера....
Способ термообработки серосодержащих железорудных окатышей
Номер патента: 1068517
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Абзалов, Белоцерковский, Воробьев, Ивин, Клейн, Кузнецов, Тверитин
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, окатышей, серосодержащих, термообработки
...45обладает существенным недостатком: по высотеслоя одновременно происходят процессы окисления пирита и разложеши карбонатов. Этосоздает благоприятные условия для развитияпроцессов сульфатизации калышя и магния.Причем относительно высокое содержание кислорода в зоне обжига затрудняет процессдиссоциации сульфатов.Проведенные промышленные испытания списоба на ССГОКе показывают возможность 55 уменьшения среднего содержания серы в ока. тыщах. В процессе сушки происходит небольшое увеличение количества серы в окатышах за счет растворения окислов серы в воде и последующего взаимодействия с другими соединениями. После удаления влаги иэ ока. тыщей их следует выдерживать в промежу. точной зоне при температуре теплоносителя в горне 550 - 650 С...
Способ обжига железорудных окатышей
Номер патента: 1071653
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Яковлев
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, обжига, окатышей
...крупностью 0,01-0,10 мм вающее максимальный эффект, соотношев количестве 1-20 по весу и вдувание ние топливо шихты - топливо теплонотонкоизмельченного твердого топлива сителя. Так, при содержании летучихв слой окатышей в потоке теплоносите1,5-2,5 соотношение твердого топлиля в количестве по углероду 1 4- ва, подаваемого в шихту окатышей н в2 кг/т окатышей, при содеРжании ле- поток теплоносителя, должно составтучих в твердом топливе 1,5-2,5 лять 1: 1,05-1,40.соотношение Расхода твердого топли- Меньшая подача твердого топливава в шнхте окатышей и потоке теплово,.в поток теплоносителя менее 1,05 отколичества топлива в шихте окатышей) .не улучшает использования активного газового восстановителя летучих угля ), но уменьшает количество...
Способ производства окатышей на конвейерных машинах
Номер патента: 1077938
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Баранов, Буткарев, Кузнецов, Сквирский
МПК: C22B 1/20
Метки: конвейерных, машинах, окатышей, производства
...твердое топливо повышенной крупностиукладывают на слой окатышей и сжигаютнад ними в фильтруемом неподвижном слое. На слой сырых окатышей между бортовой постелью должен быть подан кусковой уголь слоем высотой 0,08- 0,20 суммарной высоты слоя, При высоте слоя твердого топлива, меньшей 0,08 от суммарной высоты слоя, химической энергии углерода оказывается недостаточно для полного завершения упрочняющего обжига окатышей. При высоте твердого топлива, большей 0,20 от суммарной высоты слоя, на машину поступает избыточное количество углерода и возрастаютудельные затраты тепла на процесс. Порозность твердого топлива должнабыть равна порозности донной постели. Это обеспечивает минимальное динамическое аопротирление слоя, 3Высота постели...
Способ производства агломерата
Номер патента: 1079676
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Бургов, Викулов, Витущенко, Герасимов, Кабанов, Ли, Мирко, Мысин, Пластинин, Фролов
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерата, производства
...в горновом газе на входе в слой на 1,0 3,5% на кажцые 25 мм увеличения высоты слоя шихты.Срецнее содержание кислоропа в гор- новом газе (Ог) на выходе из-поп упли,89 9 6,5,9 5 2,55 3,5 2 60,1079 ненного зажигательного горна не правышает 10,5-11,5%, т.е. намного меньше, чем в возцухе, При высокой концентрации в шихте верхнего слоя твердого топлива цля его горения начинает сказываться нецостаток кислороца поп горном., Задняя, Граница зоны горения перемещается мепленнее, чем при 0 =21%, происходит расширение эоны горения.Оно обуславливает снижение произво дительности агломашин и прочности агломерата, перерасхоц топлива как за счет непожига, так и в связи с его увеличением цля поццержания необхоцимого качества агломерата. При выхоце...
Способ агломерации железорудного материала
Номер патента: 1090739
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Дудко, Котов, Лившиц, Шурхал
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерации, железорудного
...внешних условий процесса спекания, ведущее, например, к повышению содержания кислорода в агломерационном газе, вызывает появление в блоке 11 сравнения сигнала разбалан" . са, в результате на регулятор 13 и исполнительный механизм 14 поступает корректирующий сигнал, увеличивающий расход агломерационного газа на процесс спекания шихты, Увеличение расхода рециркулируемого агломерационного газа соответственно повышает давление газовой фазы под укрытием 9 аглоленты. Датчик 15 непрерывного измерения давления газовоэдушной смеси, установленный под укрытием 9, посылаетгазе. Температуру зажигания при помощи термопары поддерживали на уров" . не 1200 С. Время зажигания шихтыосоставило 2 мин. После зажигания шихты процесс спекания вели...
Способ обжига окатышей из сернистых железорудных концентратов
Номер патента: 1096292
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Берман, Воробьев, Езерский, Ивин, Королев, Кузьмин, Патковская
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, концентратов, обжига, окатышей, сернистых
...оптимальной скорости нагрева в указанном диапазоне температур от содержания серы в шихте окатышей, представленной на фиг,1, Эта усредненная зависимость определена по результатам специальных опытов. Проведецные опыты также позволяют сделать вывод, что при кон 1 О кретных содержаниях серы в шихте оптимальные скорости нагрева без ущерба для качества окатышей могут несколько варьировать в определенных пределах, При математической обработ 15 ке опытных данных это находит свое отражение в том, что в формулах (1) и (2) первые коэффициенты изменяются в определенных пределах, В результате, например при содержании серы в шихте равном 17, нагрев ока 20 тышей в диапазоне от 600-700 до 900- 1100 С без ущерба для качества окаты. шей согласно...
Способ определения места законченности спекания агломерата на аглоленте
Номер патента: 1142520
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Авраменко, Зинченко, Пазюк
МПК: C22B 1/20
Метки: аглоленте, агломерата, законченности, места, спекания
...близким к предлагаемому по технйческой сущности и достигаемому результату является способ определения места законченности спекания на аглоленте путем конт роля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту.По известному способу по потерям на вихревые токи в спекаемой шихте 25 определяют координаты спекаемого слоя в двух точках средней части ротко в месте касания зоны жидкойФазы с металлическими паллетами.При подаче на эту цепь переменноговысокочастотного электрическогосигнала в этой цепи возникает стоячая электромагнитная волна. Приизвестности длины волны перемещают индикатор вдоль волновода, фиксируют положение узлов стоячейволны и, определяя число длин полуволн, укладывающихся между...
Устройство для определения газопроницаемости слоя материала на конвейерной машине с подвижной решеткой
Номер патента: 1157098
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Борц, Гаркуша, Ксендзовский, Кудрин, Островский, Семенов, Уланов
МПК: C22B 1/20
Метки: газопроницаемости, конвейерной, машине, подвижной, решеткой, слоя
...газопроницаемости слоя материала на конвейерной машине с подвижной решеткой;на фиг. 2 и 3 - блок-схемы блокавыравнивания давления и блока вычисления соответственно,Устройство содержит датчик 1 давления газа над слоем материала, нулевую вакуум-камеру 2 с датчиком 3давления газа, измерительный газоход 4с датчиками .5 давления и 6 расходагаза и дросселем 7, исполнительныймеханизм 8, блок 9 выравниваниядавления и блок 10 вычисления.Блок-схема блока 9 выравниваниядавления (фиг. 2) содержит элемент 11сравнения и регулятор 12 расхода газа, причем первый и второй входы элемента 11 сравнения являются соответственно первым и вторым входами блока 9 выравнивания давления, выходэлемента 11 сравнения соединен с регулятором 12 расхода газа, а...
Способ регулирования газопроницаемости слоя сыпучих материалов
Номер патента: 1180395
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Вейшедель, Захаров, Лагутин, Пластинин
МПК: C22B 1/20
Метки: газопроницаемости, слоя, сыпучих
...эта зависимость позволяет записать Г,ц.(5)Вг нг ГгСледует оптимально выдерживать такие высоты слоев с высокой и низкой газопроницаеиостью, чтобы их разница была равна обратной величине коэффициента Генри для слоя с низкой газопроницаемостью.П р и м е р 1. Предлагаемым способом проводят регулирование газопроницаемости слоя сыпучего материала, состоящего из двух компонент Лисаковского обжиг-магнитного (ЛОИК) и гравитационно-магнитного (ЛГИК) концентратов. Исследуют три способа загрузки - внизу крупный материал (ЛГИК), вверху мелкий (ЛОИК); внизу мелкий материал, вверху крупный; смешанная загрузка - обе компоненты равномерно перемещены друг с другом. При раздельной загрузке высота слоя мелкого материала 50 мм, крупного 100 мм....
Способ производства кусковых материалов
Номер патента: 1194900
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Огнев
МПК: C22B 1/20
Метки: кусковых, производства
...и ухудшениепоказателей процесса предела окатышей. При содержании извести в возврате, .большем 35,0 от содержания рудных составляющих, в возврат попадаетизбыточное количество извести,превышающее потребности при офлюсовании шихты и качество готовой продукции заметно падает.45 50 55 П р и м е р 1. Сырые окатыши подвергают последовательно сушке, подогреву, обжигу, рекуперации и охлаждению. В зонах обжига и рекуперации, т.е. в тех зонах, в которых температура поверхности слоя превышает 1100 С и достигает величины1300 С, в поток фильтруемого черезвслой теплоносителя включают известняк со средней крупностью 2,0 мм в количестве 20 г/м теплоносителя. 11 опадая в слой, частицы известняка отбирают тепло окатышей (интенсифицируя процесс охлаждения...
Способ загрузки шихты на агломерационную машину и устройство для его осуществления
Номер патента: 1206326
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Кучук, Маймур, Сулименко, Филимонов, Фомин, Чечил, Шабля, Шаповалов
МПК: C22B 1/20, F27B 21/08
Метки: агломерационную, загрузки, машину, шихты
...приводом и установкой на определенную длину отражательного листа 3Сущность работы среэающего ножа 5 заключается в том, что он постоянно поддерживает заданный профиль гарниссажа 13 на отражательном листе 3. При обратно-поступательном движении нож 5 счищает налипшую шихту на гарниссаже 13 и подает ее на агломерационную машину 4. В отдельных слу чаях возможна периодическая работа ножа 3, в частности при плоском проФиле гарниссажа.Предлагаемое устройство обеспечивает оптимальную Загрузку шихты на агломерационную машину. Улучшение ее сегрегации и равномерная загрузка позволяют повысить производительность установки, обеспечи" вают снижение содержания мелочи в агломерате, расходов твердого топлива и потерь сырья, Механическое...
Способ обжига железорудных окатышей на конвейерных машинах
Номер патента: 1232698
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Белоцерковский, Зильфиев, Иванищева, Кузнецов
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, конвейерных, машинах, обжига, окатышей
...и содержание РеО в готовойпродукции на эФих горизонтах падаетдо 1, 1% при низкой прочности при восстановлении. Большая концентрациячастиц твердого топлива в газовзвеси (более 500 г/мз) приводит к возрастанию температур уходящих газовдо 900-1100 С и преждевременномувыходу иэ строя колосниковых тележек.Расстояние от подающих гаэовзвесьсопел до поверхности сырых окатышей12326составляет 14-20 калибров среднего диаметра окатышей. При этом обеспечивается сохранение кинетической энергии струи до поверхности слоя окатышей и надежная транспортировка и ввод частиц топлива в слой без их выпадания на донную постель. При меньшем расстоянии сопел до слоя окатьппей (менее 14 калибров куска) по конструктивным соображениям прак О тически...