Способ ускорения отжига белого чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 69664
Автор: Садин
Текст
Класс 18 с, 12 СССР фо 69664 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗаявлено 1 проня 1946 года в Министерство автомобильной помыгпленности СССза Хо 245 (347548)Опубликовано 30 ноября 947 гола Для ускорения отжига белого чугуна предлагается нагревать чугун до 350 - 400-С, выдерживать его в течение 4 - 8 час. с целью повышения числа центров графитизации и отжигать затем известным способом непосредственно после выдержки или после остывания чугуна.Во время отжига в белом чугуне протекает ряд процессов, например, выделение газов (водорода), механическое воздействие одной составляющей на другую вследствие разности их коэфициентов расширения, изменение объема при переходе через критическую точку магнитного превращения цементита, которые при известных условиях могут оказать значительное влияние на скорость графитизации как в первой, так и во второй стадии отжига.Для обычного состава ковкого чугуна с содержанием кремния не ниже 1,15 - 1,20%, таким условием оказалась предварительная термическая обработка белого чугуна при температурах 350 в 4 в продолжение 4 - 8 час, При этом происходит значительное увеличение центров графитизации (в 15 - 20 раз),что позволяет сокращать длительность первой стадии отжига в ,5 - 2 раза, второй стадии - в 4 - 5 раз, а общее время цикла (включая и предварительную обработку) в 1,3 - 1,8 раза.Опытами установлено, что сокращение цикла отжига ковкого чугуна может быть осушествлено трем: путями.1. Отливки из белого чугуна после их очистки подвергают предварительной термообработке при 350 - 400 С в продолжение 4 час. в отдельных печах и после этого - сокращенному отжигу в камерных или туннельных печах.2. Отливки из белого чугуна после их очистки загружают, как обычно для отжига, в камерные или туннельные печи, нагревают до 350 - 400 С и выдерживают при этой температуре в течение 4 - 8 час. (в зависимости от равномерности распределения температур в различных зонах печи), Дальнейший отжиг ведут, как обычно, по сокращенному графику.3, Отливки белого чугуна после107М 69664 выбивки их из опок во время охлаждения выдерживают при температуре 35 О - 400 С в продолжение 4 час., после чего охлаждают до нормальной температуры. Дальнейший отжиг ведут по сокращенному графику, При этом способе сокращение времени графитизации получается .меньше, но зато способ не требует затраты топлива. Отв. редактор М. М. Анншии Предмет изобретения Способ ускорения отжига белого чугуна, отличающийся тем, что чугун предварительно нагревают до 350 - 400 С, выдерживают 4 - 8 час, с целью повышения числа центров графитизации и отжигают известным способом непосредственно после выдержки или после остывания чугуна. Редактор С. П. Мысовсний
СмотретьЗаявка
245, 01.06.1946
Садин Н. В
МПК / Метки
МПК: C21D 5/04
Метки: белого, отжига, ускорения, чугуна
Опубликовано: 01.01.1947
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-69664-sposob-uskoreniya-otzhiga-belogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ускорения отжига белого чугуна</a>
Ускоренный способ отжига белого чугуна с повышенным содержанием кремния (1, 2-1, 37) на ферритный чугун
Номер патента: 97792
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Боговаров, Гурдус, Казакевич, Пащенко, Рубановский, Скуратович, Федосов
МПК: C21D 5/04
Метки: белого, кремния, отжига, повышенным, содержанием, ускоренный, ферритный, чугун, чугуна
...элеваторных печах, так как время, необходимое для полного прогрева крупных садок при столь низкой температуре, оказывается настолько велико, что не приводит к сокращению общего цикла отжига,Описываемое изобретение устраняет этот недостаток и позволяет в результате применения предварительной выдержки при 750 в течение 6 - 7 час., за счет образования значительного количества центров графитизации, значительно ускорить процессы в первой и второй стадиях графитизации. Благодаря этому общий цикл отжига, например, в печах П 650 сокращается с 68 - 72 до 52 - 55 час.Согласно изобретению режим отжига следующий; нагрев отливок до температуры 750 10 - 12 час., выдержка отливок при температуре 750= 6 - 7 час., нагрев отливок до температуры 950 5 - 6...
Способ ускоренного отжига белого чугуна
Номер патента: 77956
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Симкин
Метки: белого, отжига, ускоренного, чугуна
...чугуна по авт. св.69664 и за. ключается в продувке жидкого металла водородом, производимой следующим соразом,Чугун выпускают в ковш. В жидкий металл через огнеупорную трубку диаметром 5 - 15 лш вводят водород,под давлением 0,2 - 0,5 аг. Водород предварительно зажигают у нц:кнего конца трубки, ксторую затем уже погружают примерно на одну треть высоты металла в ковше.Детали, отлитые из жидкого белого чугуна, обработанного указанным образом, выдерживают в твердом виде в течение 6 - 10 час. при температуре 360 в 4 С перед гра. фитизирующим отжигом, согласно авт. св,69664.Выдержка производится для удалепия водорода, а продолжительность ее зависит от толщины стенок и веса выдерживаемыд деталей. Более низкая температура выдержки действует...
Способ отжига черно-сердечного ковкого чугуна
Номер патента: 62921
Опубликовано: 01.01.1944
Метки: ковкого, отжига, черно-сердечного, чугуна
...закалке. При этом одна группа образцов подвергалась нагреванию в нефтяной печи до 950 с выдержкой при этой температуре 30 мин и последующей закалке в масле. Вторую группу образцов нагревали в нефтяной печи до 950 с выдержкой 30 мин и подвергая закалке в воде при температуре 30 - 40,После закалки в масле и воде образцы проходили, отжиг по следующим трем вариантам.1-й вариант.Нагрев до 950 - 960 с выдержкой 1,5 час.Охлаждение до 760 2 час.740 272027002 Далее охлаждение вместе с печью.2-й вариантНагрев до 950 - 960 с выдержкойОхлаждение до 760740720700 при 950 в 9 760 740 720 7003 час, 2 2 3 4 Далее охлаждение вместе с печью.3-й вариант.Нагрев до 950 - 960 с выдержкой приОхлаждение до 760у740Э 1 ъ272033 31)У Ф 3 950 в 9 4 час.760 2740 2720...
Способ производства прокатных валков из белого чугуна
Номер патента: 1139760
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Агапова, Ветров, Ветрова, Деменков, Запорожцев, Поль, Фомичева, Фрейдензон
Метки: белого, валков, производства, прокатных, чугуна
...заготовки электрошлаковым переплавом,горячую деформацию протяжкой и окончательную термическую обработку, литую заготовку отжигают при 10501100 С и деформируют сжатием в осевом направлении на 30-457,. 1 Ос1520 В структуре чугуна, содержащего 2,77 углерода, при 1050-1100 Г присутствует лишь 10-137, цементита в виде разорванной сетки по границам аустенитных зерен. В процессе плительной выдержки меняется Йорма эвтектического и вторичного цемгнтита при сохранении количественного соотношения Лаз в чугуне, в частности наблюдается сАероидизация и деление на части пластин эвтектического цементита. В результате значительно увеличивается контакт между зернами аустенита, и пластичность возрастает.о При температуре ниже 1050 С, например при 1000 Г в...
Способ управления охлаждением ленты стекла после отжига
Номер патента: 1330088
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Кадлец, Кононко, Мехисте, Покрасс, Уманский
МПК: C03B 25/00
Метки: ленты, отжига, охлаждением, после, стекла
...напряжений о,(у), регулятор 25 общего темпа ох,паждения. На фиг. 2 представлены графики: 26 - распределение остаточных плоскостных напряжений о," (у); 27 - о"У (у) - начальные термоупругие плоскостные напряжения;28 - 0,(у) - начальные суммарные плоскостные напряжения; 29 - толщинные остаточные напряжения о"о (с 1, у); 30 - о,"у (д у) - начальные толщинные термоупругие напряжения; 31 - оф допустимые величины суммарных напряжений; 32 -- о(у) начальные суммарные напряжения; 33 - Т(у) начальное распределение температур после устройства охлаждения, 34 - Р(у) начальное распределение давлений воздуха в зонах по ширине устройства охлаждения, 35 заданные суммарные плоскостные напряжения о(у); 36 - распределение температур (Т/у) после...
Предыдущий патент: 69662
Следующий патент: Способ изготовления восков для моделей прецизионного литья
Случайный патент: Способ изготовления маскировочных материалов