C10K — Очистка или модификация химического состава горючих газов, содержащих оксид углерода

Номер патента: 960127

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Грабко, Гуревич, Дятлова, Марков, Меликенцова, Моралин, Петропольская, Соколик, Татарко, Темкина, Черниченко

МПК: C10K 1/08

Метки: водорода, газа, коксового, цианистого

...раствором комппексоната двухвалентного железа с нитролотриметипфосфоновой киспотой следующегосостава:Катион железа(комплексон), мопь/иКарбонат щелочногометалла, г/и 40-60ферроцианид щелочногометаппа, г/л 1 60-180Сульфат щелочногометалла, г/и 30-40При этом мопярное соотношение комппексона и ионов железа в поглотитепьномрастворе находится в предепах 2:1-3;1,Расход поглотительного раствора наочистку газа составляет 0,1-0,5 л/г,содержащегося в газе цианистого водорода. Процесс ведут при 40-50 С,На переработку из цикла выводят примерно 0,05 м/ч раствора. К последнемуприбавляют серную кислоту в мопьном соотношении к образовавшемуся на стадиипромывки ферроцианиду шепочного металла, равному 1:1,25-1:1,75.Выдепившуюся при этом...

Номер патента: 977480

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Герасимов, Дербышева, Кагасов, Назаров, Репина, Татарко, Темкин, Черниченко, Шамшурина

МПК: C10K 1/08

Метки: газа, коксового

...содержащегося в воде.Дайный способ позволяет упростить процесс за счет ликвидации стадий, связанных с переработкой роданидов, что дает экономический эффект 250 тыс. руб. в год, а такжеснизить количество выбросов цианистого водорода в сточные воды.Интервал значения добавок формаль.дегида выбран на основании изучениякинетики реакций формальдегнда сНСН и других соединений (фенолы,сероводород, аммиак). При молярномотношении формальдегида к цианистому водороду равном и меньше единицыроль побочных реакций ничтожна, ацианистый водород реагирует с формальдегидом полностью с образованиемгликонитрила. При М больше 1 имеютместо побочные реакции формальдегида (О,б Моля на 1 моль Нбй) обеспечивает очистку коксового газа...

Номер патента: 977520

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Батыева, Бессмертный, Ворошилов, Марков

МПК: B01D 53/58, C01C 1/02, C10K 1/08 ...

Метки: аммиака, газа, извлечения

...ам-,миака,Кислотностьраствора по"сле электроли"зауОстаточное содержание аммиака в газе, г/нм 3 99,67 99,69 99,80 0,028 0,026 0,017 0,017 0,26 85,0 0,31 95,0 0,35 97,0 0,45 99,80 99,81 960 0,016 93,0 50 йоглотительного раствора и высокийвыход его при этом по току.В табл.2 приведены выход аммиакапо току в зависимости от количествараствора, вводимого в анодное про 55 атранство.Т а б л и ц а 2 Напряжение на электроде, В Количество раствора,вводимого в анодноепространство,ыход аммиакапо току,80,0 85,0 95,0967 из представленных данных следует ,что поддержание кислотности раствора, выводимого на стадии абсорбции после электролиза, в пределах 5-7 позволяет обеспечить необходимую степень ., извлечения аммиака при малом .расходе...

Номер патента: 979492

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Каменных, Назаров, Русьянова

МПК: C10K 1/08

Метки: газа, кислых, коксового, компонентов

...газов, которые необходимо утилизировать или возвращать н колонну разделения аммиака и кислых газов., П р и м е р 1. По газопроводу коксовый газ с температурой 30 С подается в абсорбер, орошаемый аммиачным раствором, с температурой 30"С, Раствор после абсорбции кислых компонентов поступает в сборник, из которого двумя потоками подается н колонну-регенератор. Раствор подается также в верхнюю часть регенератора для поддержания заданной температу- ры выходящих парон. Раствор подается в теплообменник-нагреватель, в котором нагревается до 75 ОС и далее подается в среднюю часть регенератора. Температура в кубе регенератора поддерживается за счет подачи пара при температуре, равной 110 С. Раствор 45 50 55 бО 65 после, десорбции кислых...

Номер патента: 1000458

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Криштоп, Лелянов, Носов, Резуненко, Стеблий

МПК: C10K 1/08

Метки: газа, коксового

...щелочным раствором сероочистки, путем теплообмена через стенку,С целью .обеспечения температурыполученных паров бензольных углеводородов 92 фС для теплообмена в процессе дефлегмации подают 246 м/чрегенерированного щелочного раствора сероочистки с температурой 60 С.В результате достигают также нагревего до 82 С, после чего раствор возвращается в ниэ вакуумного регенератора сероочистки, где он выкипаетпри температуре г 60 С. При этомпокрывается до 55 энергозатрат настадию регенерации щелочного раствора от сероводорода.Процесс регенерации насыщенного 20сероводородом раствора проводитсяпри вакууме в системе 640 мм рт.ст,В результате получены следующие показатели:Общий расход водяного 25пара на дистилляцию бензольных углеводоров...

Номер патента: 1063822

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Безверхий, Бродович, Збыковский, Лавров, Михайлов, Огиенко, Татарко, Черников

МПК: C10K 1/08

Метки: бензольных, газа, коксового, углеводородов

...углеводородов, подвергают противоточной обработке циркулирующим поглотительным маслом в несколько ступеней.Насыщенное бенэольными углеводородами поглотительное масло подвергают затем обеэбензоливанию дистилля" цией, после чего основную часть его охлаждают до. 25-30 С и возвращают в цикл на последнии ступень процесса по ходу газа, в 3-12 об.% его с температурой 120-190 С добавляют в циркулирующее масло на каждую послеЛукщую ступень абсорбции.П р и м е р. Поток коксового газа, движущийся со скоростью 3 м/с в скруббере 9 355 мм, содержащий 40 г/нм бенэольных углеводородов, обрабатывают циркулирующим поглоти- тельным маслом в три ступени, Удельный расход масла составляет при этом 2 л/нм, Кроме того, на каждую последующую ступень процесса...

Номер патента: 1135750

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Назаров, Стародубцев

МПК: C10K 1/10, C10K 1/12

Метки: газа, коксового, сероводорода

...в коксовый газ влажных паров аммиака и контактирование парогазовой смеси с аммиачным раствором, согласно которому влажные аммиачные пары перед введением в коксовый газ нагревают до 100-105 С, апарогазовую смесь передоконтактированием с аммиачным раствором охлаждают до температуры конденсации водяных паров,В результате осуществления этих технических приемов в парогазовом потоке образу.отся мельчайшие капли аммиачного раствора, на поверхнос 750 2ти которых происходит интенсивный процесс хемосорбции сероводорода. Резкое повышение интенсивности очисткигаза от сероводорода, осуществляемоев газовой фазе, позволяет значительно сократить время последующегоконтактирования газа и поглотительного раствора (одна ступень контактирования, вместо трех...

Номер патента: 1174463

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Вовк, Ворона, Грабко, Збыковский, Мараховский, Моралин, Попов

МПК: B01D 53/14, C10K 1/14

Метки: газа, кислых, коксового, компонентов, сероуглерода

...содержащего 42 г/м СО, 1 О313 г/м НЯ 1,1 г/м НСБ; 0,3 г/мСЯ и 5 г/м кислорода обрабатывают20 л 10%-го циркулирующего водногораствора этилендиамина (удельныйрасход раствора 2 л/м 5 ) в течение 158 ч. Процесс очистки проводят при30 С,Степень очистки газа составляет,%от двуокиси углеродаот сероводородаот цианистого водорода 97,2от сероуглерода 99,3Насыщенный поглотительный раствор, полученный после обработки газа, подвергают регенерации путемнагрева его до 115 С, После отделения сероводорода и двуокиси углерода, 5 л поглотительного раствора от- З 0водят на очистку от примеси роданидаэтилендиамина,Состав раствора, поступающего наочистку, г/л:Общий этилендиамин 78,0Свободный этилендиамин 24,0 98,0 99,0 Таб 71,8 50,7 15,3 5,71 5,71 5,71 0 0...

Номер патента: 1188193

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Близнюкова, Винарский, Киселева, Малая, Милютин, Папков

МПК: C10K 1/04

Метки: газа, коксового, конечного, охлаждения

...используют для обработки 30 м /ч технической воды, что соответствует объемному отношению водаСоотношение обрабатываемой технической ,воды к обратному. коксовому газу Показатели 1: 1700 1: 1800 1,5 0,0 0,0 0,10 0,15 5,0 1,50 1,50 1,60 1,65 6,5 Количество цианидовв технической воде,обработанной газом,кг/ч 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 Количество сероводорода в техническойводе, обработаннойгазом, кг/ч Потери коксовым газомсероводорода на первой ступени конечногоохлаждения, кг/ч Суммарное количествосероводорода, теряемое на первой ступе-ни охлаждения сосбрасываемой водой вканализацию, кг/ч газ, - 1: 1900. Затем газ после обработки технической водой смешивают состальным объемом обратного коксового газа и направляют потребителю.Обработанную таким...

Номер патента: 1121995

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Коломиец, Черниченко

МПК: C10K 1/00

Метки: газа, коксового, примесей

...от сероводорода и цианистого водорода, а также сниэипь расход реагентов на очистку от этих компонентов. Цель достигается способом очисткикоксового газа от примесей смолы,аммиака, сероводорода, цианистоговодорода, бензола и нафталина, включающим стадии первичного его охлаждения, очистки от смолы, абсорбцииаммиака, конечного охлаждения водой, очистки от сероводорода и цианистого водорода и удаления бенэола.и нафталина, в котором воду со стадии конечного охлаждения продуваютобратным коксовым газом при 45-50 Сс одновременной промывкой его водойс последующим удалением бензола инафталина,Данный способ позволяет повыситьстепень очистки газа от сероводородаи цианистого водорода от 75 до 857.,а также сократить расход реагентовна очистку от этих...

Номер патента: 1244169

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Волгина, Вшивцев, Исмагилова, Назаров

МПК: C10K 1/08

Метки: газа, коксового, нафталина, охлаждения

...97,3:2,5 й 0,2 97,3:2,5:0,2 При смешении каменноугольной смолы и легких пековых дистиллятон или сырого бензола с аммиачной водой в соотношении меньшем, чем 98:1,8: 4 0,2 мас.% не обеспечивается необходимая степень очистки газа от нафталина (степень очистки газа от нафтализатем в первый по ходу газа скруббер Вентури. Газ охлаждают до 30 С,а охлаждающую смесь нагреваю до 47 С.После контактирования с газом впервом по ходу газа скруббере смесьсамотеком поступает н отстойник, гдепроисходит разделение аммиачной водыи каменноугольной смолы с добавкамисырого бензола или легких пековыхдистиллятов, Далее аммиачную воду подают н теплообменник, где охлаждаютс 47 до 25 С. Затеи аммиачную водусмешинают с каменноугольной смолойи легкими пековыми...

Номер патента: 1247406

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бабич, Денисенко, Сосин

МПК: C10K 1/08, G05D 27/00

Метки: абсорбции, бензольном, бензольных, газа, коксового, процессом, скруббере, углеводородов

...использовано в коксохимической, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение эффективности процесса путемпредупреждения обводнения масла конденсатом газа и обеспечения оптимальной температуры абсорбции,На чертеже представлена блок-схема устройства.Система автоматического управления процессом абсорции бензольныхуглеводородов из коксового газа вбензольном скруббере содержит сумматор 1, вход которого соединен с измерительным преобразователем 2 температуры газа, вводимого в бензольныйскруббер 3, и измерительным преобразователем 4 температуры масла, выводимого из бензольного скруббера, корректирующий регулятор 5 разности температур масла, выводимого из скруббера, и газа, вводимого в...

Номер патента: 1263707

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Аникина, Вшивцев, Галашев, Галкин, Грабко, Житников, Назаров, Носков, Татарко, Тристан, Черниченко

МПК: C10K 1/12

Метки: газа, коксового

...аммиачной воды на второй скруббер Вентури 3,5 кг/нм газа, температура3о циркулирующей воды на входе 30 С, на выходе 34 С. Воду охлаждают в теплообменнике технической водой. Иэ цикла второго скруббера Вентури непрерывно выводят избыток воды, образующийся при конденсации из,газа, в количестве 16 кг/1000 нмз газа. Водувыводят в механизированные осветлители надсмольной воды отделения первичного охлаждения коксового газа. охлажденный и очищенньп от аэрозолей и нафталина газ при температуре .5 С, содержащий 9,4 г/нм аммиака,о ) вводят в аммиачный абсорбер, где раствором фосфорнокислых солей (расход 0,30 л/нм коксового газа) извлекают аммиак, Содержание аммиака в газе на выходе из абсорбера 0,05 г/нм , Из цикла абсорбера выводят на...

Номер патента: 1298242

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Матрос, Угай

МПК: C07C 1/04, C10K 1/34

Метки: водородсодержащего, газа, окислов, углерода

...никелевым катализаторомс характерным размером зерна Й6 1 О м, порозностью Г = 0,42 итеплоемкостью 3,5 10 Дж/м град6 эи разогретого до 300 С, подают реакционную смесь следующего состава,об.7.: Н 74,8; М.2 24,6; (СО + СО )о20,6, температурой 50 С. В началеслоя образуется реакционная зона скрупным градиентом температуры,которая движется со скоростью Чр== 0,0339 м/с, значительно меньшейскорости фильтрации реакционной смеси в слое Ч = 2,38 м/с. Через время 30с, = 5 мин, равное времени полуцикла, направление потока реакционнойсмеси переключают на обратное, т.е.место ввода становится местом выводаи наоборот. После нескольких переключений в реакторе устанавливаютсяпериодические вынужденные колебания температурных и...

Номер патента: 1310423

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Грабовская, Грумберг, Коваленко, Лавров, Марков, Сидогин, Соколик, Чернышов

МПК: C10K 1/08

Метки: газа, коксового, сероводорода

...экономически нецелесообразно. 423 2Указанйые отличия позволяют повысить сероемкость поглотительного раствора не только за счет дополнительного введения окисляющего агента, но прежде всего эа счет возможности использования свойства серы в тиоокиси мышьяковой соли подвергаться в данных условиях более полному и глубокому окислению по реакцииИаАв 860 + Ой = Иа АвЯ,Оз+ 2 Б,Одновременно при этом достигается торможение реакции образования тиосульфата натрия, даже при более высоких значениях рН. Это позволяет интенсифицировать процесс абсорбции сероводорода из газа, поскольку скорость абсорбции увеличивается с ростом щелочности. Кроме того, повышается выход товарного продукта.В качестве комплексообразующего агента может быть любое соединение...

Номер патента: 1333697

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Аникина, Зайденберг, Назаров, Прокопенко, Экгауз

МПК: C10K 1/08

Метки: аммиака, выделения, газа, коксового, оснований, пиридиновых

...раствором, содержащим 426,3 кг/мз с молярным соотношением аммиака и фосфорной кислоты равным 1,4, из расчета 0,44 м/ч раствора на 000 м/ч газа,Из абсорбера 2 выводят газ а .содержанием аммиака 1 О кг/м и пиридиновых оснований 1 10 кг/м и5 поглотительный раствор, содержащий 1,05 кг/м 1 пиридиновых оснований. Этот раствор смешивают с аммиаком в количестве 14,74 кг/ч (в расчете на1003) и направляют в экстрактор 3.Работа экстрактора 3 и колонны 4 аналогична примеру 1 с получением 0,44 кг/ч пиридиновых оснонаний.1333Раствор двузамещенного фосфата аммония из экстрактора 3, содержащий 0,1 кг/м бензола, подают в регенератор 5. Отогнанные в регенераторе 5 аммиак (14,74 кг/ч) и остатки бензола смешивают с раствором, выходящим из...

Номер патента: 1333698

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Зелинский, Назаров

МПК: B01D 53/14, C10K 1/12

Метки: газа, коксового, сероводорода

...очистки.Для поддержания абсорбирующей способности раствора на высоком уров 50 55 Из данных, приведенных в таблице, видно, что при введении паров аммиака в коксовый газ с остаточным содержанием сероводорода менееэ1,4 г/нм снижается селективность извлечения сероводорода, а при введении с концентрацией сероводорода бопее 1,8 г/нм степень очистки газа от сероводорода, котбрая при прочих равных условиях характеризует интен 33698не иэ системы постоянно выводитсячасть поглотителя. Отводимый растворнаправляют по трубопроводу в аммиачную колонну, Аммиачные пары из колонны по линии поступают в абсорбер; араствор после отгонки иэ него аммиака применяют для тушения кокса илинаправляют на установку биологическойочистки сточных вод.П р и м е р 1,...

Номер патента: 1337397

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Дружинин, Мараховский, Резуненко

МПК: C10K 1/12

Метки: газа, коксового, сероводорода

...36солей на уровне 50 г/л, часть регенерированнога раствора в количестве35,3 м /ч выводят из системь 1 и объединяют с аммиачной газасборниковай водой перед дистилляцианной колонной, 40содержащей 2,0 г/л хларидав (в пересчете на С 1 ), Количество этой воды10 м /ч, Для достаточна годного раз 3ложения хлоридав в воду добавляют16 кг йа СО . Сверху дистилляцианнойколонны получаюг пары, содержащие10,6 кг сероводорода, которые возвращают в сырой коксовый газ передсероочисткой, и этот сероводород улавпивают там вместе с его основным патоком,Остаточное содержание кислых компонентов в очищенном газе составляет,г/м%: сероводород 0,5 (97,7);цианистый водород 0,12 (93,3); диоксид углерода 35,7 (15) .Экспериментальные данные, обосновывающие...

Номер патента: 1353803

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гордина, Дельник, Кагна, Кацнельсон, Левин, Леенсон, Соколов

МПК: B01D 53/00, C10K 3/02

Метки: микропримеси, синтез-газа

...аналогичном примеру 2. Реакция протекает в течение 45 мин.П р и м е р 5, Очистку синтез-га за проводят согласно примеру 1. Одна ко в реактор загружают 0,5 л катализатора ГТКсостава, мас. : А 1 Оз 18,60 ; СцО 54,00; СгО 6,0; ТпО 21,40 и восстанавливают водородом по известной методике. Очистку проводят при 200 С ьи давлении 100 кгс/см собъемной подачей синтез-газа 3000 чПолученный синтез-газ испытывают в реакции гидроформилирования пропилена, Для оценки качества очистки синтез-газа в автоклав загружают 120 г толуола, 80 г пропрьленар 0,2 г дикобальтоктокарбонила и 100 дм очищенного синтез-газа. ГидроФормилирование пропилена протекает при 130 С, давлении 250-300 кгм/см в течение 35 мин, Выгружают 249 г продукта гидроФормилирования...

Номер патента: 1357425

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бадыштова, Литвинова, Перевердиева, Сморода, Фроловнин

МПК: C10K 1/18

Метки: бензольных, газа, коксового, нафталина, углеводородов

...от бензольных углеводородов поглотитепьное масло количественно возвращают в адсорбер иоперацию насыщения поглотительного 20 масла повторяют вновь.После шести циклов насыщения идесорбции производят определение шлама в обезбенэоленном поглотительном 45 50 Примеры осуществления способа даны в таблице, причем по примеру 1 очистку коксового газа проводили известным способом, и по примерам 2- 1 1 - предлагаемым.Во всех примерах насыщение поглотительного масла бензольными углеводородами произвоцят в абсорбере, полный объем которого составляет 1 л. Рабочий объем поглотительного масла в абсорбере 750 мп. Насыщение производят при температуре в абсорберео18-20 С. Коксовый газ, содержащий 37-37,5 г/мм бензольных углеводородов, подают в...

Номер патента: 1368328

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Грабко, Дербышева, Зайденберг, Кагасов, Татарко

МПК: C10K 1/08

Метки: газа, коксового

...охлаждения, содержащей гликонитрил, образующиеся пары содержат летучие компоненты воды (цианистый водород, аммиак и фенол) и не содержат продуктов разложения гликонитрила, Такой состав пара позволяет использовать его в качестве греющего острого пара при отгонке аммиака из надсмольной воды.При таком использовании паров после концентрирования количество стоков при отгонке аммиака не меняется, а при повторном (конечном) 8328 2охлаждении сокращается общий объемсточных вод,Концентрация гликонитрила в упаренном растворе зависит от способаего использования, Минимальная концентрация определяется необходимостьюотгонки летучих токсичных компонентов из избыточной воды цикла конеч 1 О ного охлаждения газа и составляет,10%. Максимальная...

Номер патента: 1447267

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Вернер, Вильгельм, Гансвильгельм, Гельмут, Георг, Эрнст

МПК: B01D 53/14, C10K 1/16

Метки: газов, кислых, примесей

...абсорбцией жидким поглотителем.Цель изобретения - повышение степени очистки.5П р и м е р 1. В верхнюю частьстальной экстракционной колонны высотой 290 мм и диаметром 63 мм, снабженной кольцами Рашига, под давлением 5,2 МПа и при 35 ОС подают 8 л/чсмеси, состоящей из 95 мас.ч. н-бутиральдегида и 5 мас.ч. и-бутиральдегида. Противотоком вводят 5 м /чсинтез-газа, содержащего 1 мг/мцианистого водорода, 0,8 мг/м сероводорода и 1,5 мг/м сероокиси углерода в качестве основной примеси.Таким образом, абсорбент используютв концентрации 1,6 л/м газа. В выходящем из верхней части колонныгазе указанные примеси больше не обнаруживаются,. т.е. содержание каждого компонента составляет менее0,1 ч/млн. Потери газа и коррозия 25не наблюдаются,П р и м е...

Номер патента: 1456020

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Рольф, Ульрих

МПК: C10J 3/86, C10K 1/02

Метки: газов, газогенераторах, генераторных, получаемых

...ниже, ОП очищают по ере загрязнения очистными уствами. 1 ил. да 1 дополнительно предусмотрена изоляционная набивная масса 3, Трубопровод 1 с наружной стороны снабжен очистительными элементами 4, обеспечивающими очистку поверхностей охлаждения по мере загрязнения. Затем газы поступают в циклон 5, в котором осаждается часть находящихся в газе твердых частиц.Этот циклон установлен в баке 6. В циклоне продолжается начавшеесяв трубопроводе 1 перемешивание генераторного газа вследствие наличия в потоке газа твердых частиц. Котел- утилизатор, в котором осуществляется конвективный теплообмен, снабжен различными поверхностями охлаждения 7 и 8, 9 и 10, расположенными вдоль стенок котла, выполненными в видезводственно-полиграфическое предприятие,...

Номер патента: 1477674

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Богатин, Большеченко, Брандт, Гайдученко, Канощенко, Кузнецов, Семенова, Тосунян, Филимонцев

МПК: C01B 3/38, C10K 1/34

Метки: водородсодержащего, газа, оксидов, углерода

...количества возвращаемого на стадию конверсии газа, очищенного отдиоксида углерода и извесгного способа.П р и м е р 1. Водородсодержащий газ, полученный. конверсией природного газа, состава, об.7: Нг74,7; СО 15,2; СОг 8,0; СН 0,8;М 2 1,3, компримируют до 8 кгс/см,смешивают водяным паром в пропорциигаз;пар 1;0,7, нагревают до 350 Си направляют в конвертер, заполненный железосодержащим катализаторомСТК-5, где происходит конверсияоксида углерода в диоксид углеродаи водород, Полученную газовую смесьохлаждают до 40 С и подают в абсоробер, орошаемый раствором моноэтаноламина, где происходит очистка газаот диоксида углерода. Очищенный газохлаждают до 10 С и сушат адсорбциоей влаги на силикагеле до температуры точки росы (-40 С).Получают газ...

Номер патента: 1491551

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Андриенко, Жовтецкий, Лобанов

МПК: B01D 53/14, C10K 1/08

Метки: аммиака, газа, коксового, отработанного, поглотительного, производстве, раствора, регенерации, щелочи

...цолцлдчи.нацие лаОН из расчета 23,4 кг цдч Ю ,)астнора. Обезвоженцый шлдм в к,ичтв5,2 м, содержащий до 46, кг лзОН и дц220 кг цецрореагировацной СаО, сцстдчятотход цроизводстваИиче( 2. Для осу пествлеци я црд. фв лагаемого способа осзждеццый цо цричру1 шлам с остаточным раствцроч регцерированнсй щелочи в объел)е 10 ч вц;чл.смешивают в течениеч 24 ч исхцдццпотработанного поглотительного рдс (воращелочи (состав в примере 1), црдвдрительцо цагретцго ло 80 С. 11 о,чучццук)смесь отстаивакг в течение 2 ч для цс;ж,Д -,С 5,0 (5,8 Г),5 6,5 О, 2)1, ) О МЕ 11 Д Н 1 Я, Со.:сэ)ан)(е ., 1 сг сс.11 (.13,О 6(с с снсс. с НИЯ И,11 3 .ОО О. ГОЧНО О(. Рж, и 35 Ос 1Вол Р(сОР , )си ге(цйр ли ий сгОй раствор;)д огрдго11 н (О 31 31 с, и ц бь чГ 2 лс.Ицдн, и и...

Номер патента: 1546468

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Аникина, Галашев, Грабко, Зелинский, Мазука, Назаров, Татарко, Экгауз

МПК: C10K 1/08

Метки: аммиака, выделения, газа, коксового, оснований, пиридиновых

...ступень. Энергозатраты сокращаются в 6 раз. 1,60 г/м аммиака и 10,0 г/м пиридиновых оснований, подают на вторую ступень обработки, где при температу,ре около 40 С он контактирует с бм /ч поглотительного раствора, содержащего 294 г/дм фосфатов (в пересчете.на фосфорную кислоту), 61,2 г/дм аммиака и 0,1 г/дм пиридиновых оснозГаз, выходящий из второй ступен держит 0,07 г/м аммиака и окол 0,02 г/и пиридиновых оснований. Выходящий со второй ступени раствор в количестве 1 м /ч направляется в узел выделения пиридиновых оснований, где выделяется 9,6 кг/ч пиридиновых оснований. Остальные 5 м /ч раствора,звыходящего со второй ступени обработки газа подают на первую ступень об работки газа. Раствор, выходящий из1546468 Формула изобретения Способ...

Номер патента: 1567252

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Кузнецов, Мараховский, Собина, Шульга

МПК: B01D 53/14, C10K 1/08

Метки: газа, кислых, коксового, компонентов

...в теплообменниках.В насыщенный раствор второй ступени перед регенератором вводят 10 мас.бикарбоната натрия, т.е. 11,5 кг в пересчете на чистый продукт. Регенерацию насыщенного поглотительного раствора, содержащего 60 г/л карбонатов и бикарбонатов (общая щелочность), 30 г/л роданистого натрия и 3,7 г/л сероводоорода осуществляют при 70 С и вакууме 600 мм рт.ст. 20 Содержание сероводорода в очищенном газе (после 11 ступени) составило 0,2 г/м, а цианистого водорода 0,025 г/мз . 25Таким образом, степень очистки по сероводороду составила 99а по цианистому водороду - 98,6В табл. 1,2 и 3 приведены экспериментальные данные, полученные анало гично приведенному выше примеру, иллюстрирующи правомерность выбранного содержания Роданистого натрия в...

Номер патента: 1616969

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гуртовник, Марков, Меликенцова, Светличный, Тихоненко

МПК: C10K 1/10

Метки: бензольных, газа, извлечения, коксового, углеводородов

...водно-масляной эмульсией, 55 ОС, температураконтактирования коксового газа иводно-масляной эмульсии, 20 дС,Достигаемое качество оборотногопоглотительного масла: содержаниенафталина 37., температура выпаденияосадка, 4,6 С,отгон до 270 С 95 об.7.,плотность при 20 С 1047 кг/м,оВ табл. 1 приведены эксперименты,иллюстрирующие эффективность предварительного контактирования части бензол35- Таблица 1 сса, Со ература Показат Содержаниемасле, ХТемпера-.ураОтгон до 2Плотность,Выход полимОстаточноеуглеводород 6,2 от 4 до 6 97,2 1046 12,3.2,8 наФталина в оборотномовыпадения . осадка, С 43отдо 2 от 4 до 6 95,2 1052 11,0 2,8 3,2 от 4 от до 6 до 95 4 95, 1050 104 112 . 12, 2,0 . 2,1,8 5 16169 содержащего масла с сырым коксовьм газом.Температурный режим...

Номер патента: 1639434

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Серпо

МПК: C10K 1/04

Метки: газов, компоненты, конденсируемые, реактор, содержащих, циркуляционный

...соединенийсмОлы кОнденсируется на твердых час 2 Отицах, уже имеющихся в смесительнойкамере 1,Количество твердых частиц, протекающих через псевдоожиженный слойр еактора, р егулируется путем изменения потока твердых частиц, подаваемыхчерез трубу 6 и выпускаемых через трубу 7 посредством вращающихся питателей 1 О и 11. Задвижки или другие блокирующие средства в трубе 5 возвратаоссутствуют, Воздушные сопла могутбъгь установлены в трубе, таким образом, обратный поток может регулироваться. Температура и время пребывания в реакторе выбираются из условияобеспечения максимальной очистки.С помощью добавок, т,е. твердыхчастиц, вводимых через трубу 5, изменения размера зерна и качества добавок (например, плотности частиц) 40можно улучшить...

Номер патента: 1701732

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Грумберг, Рубчевский, Чернышев, Шухнин

МПК: C10K 1/12

Метки: водорода, газов, сероводорода, цианистого

...17 О 1732 А 1(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА (57) Изобретение относится к очистке коксового газа и обеспечивает возможность использования солей в строительном производстве за счет сохранения их исходного состава и ликвидации сточных вод. С этой цель;о сточные воды мышьяково-содозой очистки коксового газа подкисляют до рН 6-7 с последующей фильтрацией, упариванием и вакуум-сушкой до получения сме си кристаллических солей. солей, со;тав оторых соответствует исходному, мас,%; тиосульфат натрия 14; роданид натрия 16; сульфат натрия 8; сульфид мышьяка 0,03; карбонат натрия 0,9; сера 0,3.Предложенный способ обеспечивает возможность полученич смеси солей из сточных вод процесса мышьяково-содовой очистки без...