Способ очистки водородсодержащего газа от оксидов углерода

СОЮЗ СОВЕТСХСОЦИАЛИСТИЧРЕСПУБЛИК 09 51)4 СО ВЗ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕПЬСТВУ К АВТОРСК ии уг газо ченного при к а также в неф нв водородо ме ругих отрасляхспособе очисткигаза от оксидов гичеппленн л скои иости.ржащегключаю водо глеод паровую кон ода,ксида углерода в при го катализатор тствии жпри 300 езохромо 4500 С е пол контактирован оноэтаноламин енныи по ия саза с газ посл ноламино ноэ онтактиров на два пото объеме 10- адию конвер з процесса. перелят ыи из которыхозвращают на сторой отводятение позволяет 0 об.7ии, аИзобреособ пуй очистостить с исла ступ м сокращен 2 Изобретен мои максима учетом пол нои степего газа. тносится к облас одсодержаще ни очи При менее да угл пень отк дсодержащего газа о да и может быть исп еской промышленност очистки водо оксидов угле зовано в хим озврате5 об.Е орода газ на стадию конверси ьнно т диокс езко пад сте ммиак изводствдсодержащконверсинефтяноой и дру наприме тки водородсодерж и смеси.озврап его очистки водор Верхнии предел аемого на стади личестваонверсиилерода га углеровод газовой,их отраслях и лученного очищенза выбра ов, а такж о от диок ч еталлург ромышлен тепени очистгаза и эне го етом получаемо сти. вляет про- тепени ения ри с Целью изобрет щение процесса и очистки на высок энергозатрат,Нижний предел емого на стадию ени нижен вне чества возвращ рсии очищенног газа выбран с ол т диоксида углерод ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА ОТ ОКСИДОВ УГЛЕРОДА(57) Изобретение касается очисткиводородсодержащего газа от оксидовуглерода и может быть использованов химической промьппленности, например в производстве аммиака, для очистки водородсодержащего газа, полуки с 2 до 1, снизить энергозатратв 1,2 раза, 2 табл,ки водородсодержащего Р затрат на циркуляцию газа, возвра 1щаемого на стадию конверсии.При возврате на стадию конверсии более 60 об.7 очищенного от диоксида углерода газа, без существенного увеличения степени очистки водород- содержащего газа, значительно уве(Яа+Аг личиваются энергоэатраты на циркуляцию газа, возвращаемого на стадиюконверсии,В таблице приведены результатыпяти примеров осуществления предложенного способа, включая запредельные количества возвращаемого на стадию конверсии газа, очищенного отдиоксида углерода и извесгного способа.П р и м е р 1. Водородсодержащий газ, полученный. конверсией природного газа, состава, об.7: Нг74,7; СО 15,2; СОг 8,0; СН 0,8;М 2 1,3, компримируют до 8 кгс/см,смешивают водяным паром в пропорциигаз;пар 1;0,7, нагревают до 350 Си направляют в конвертер, заполненный железосодержащим катализаторомСТК-5, где происходит конверсияоксида углерода в диоксид углеродаи водород, Полученную газовую смесьохлаждают до 40 С и подают в абсоробер, орошаемый раствором моноэтаноламина, где происходит очистка газаот диоксида углерода. Очищенный газохлаждают до 10 С и сушат адсорбциоей влаги на силикагеле до температуры точки росы (-40 С).Получают газ состава, об.7:Нг 94,9; СО 2,7; СОг 0,05; СН0 1 Йг 1,3.Часть этого газа в количестве157 от количества исходного водородсодержащего газа возвращают во всасывающую линию компрессора, где онсмешивается с исходным водородсодержащим газом и подается в конвертероксида углерода, а затем вновь настадию охлаждения до температуры40 С, абсорбцию диоксида углеродаохлаждение до температуры 10 С исушку на силикагеле. В результате получают газ состава, об 7,: Нг 96,4;СО 1,2; СОг 0,05; СН 09; Иг 1,45,Возможен вариант, при которомуказанный состав газа получают через два и более циклов возврата части газа во всасывающую линию компрессора. Возможен также вариант, прикотором отбор газа для возврата10 во всасывающую линию компрессорапроизводят непосредственно послеочистки от диоксида углерода.Данные остальных примеров приведены в табл. 1,15 Сравнительные данные экономической эФфективности представлены втабл, 2.Из данных табл, 1 и 2 следует,что применение изобретения позволяетдостичь степень очистки водородсодержащего газа от оксида углеродадо остаточного содержания 0,71,2 об7., упростить процесс путемсокращения числа ступеней очистки25 с двух до одной и снизить энергоэатраты в 1,2 раза. Формула изобретения 30 Способ очистки водородсодержащегогаза от оксидов углерода, включающийпаровую конверсию оксида углеродав присутствии желеэохромового катализатора при 300-450 С и контактирование полученного газа с моноэтаноламином, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения процессапри сохранении степени очистки навысоком уровне и снижения энергозат рат, полученный газ после контактирования с моноэтаноламином делят надва потока, первый из которых в объеме 15-б 07 возвращают на стадию конверсии, а второй отводят из процесса.1477674 Таблица 2 Характеристика предлагаемого известного Энергозатраты, Гкал/1000 мводорода 1,6 Металлоемкость в зависи"мости от объема конвертеров, м/1000 м,водорода 4,30 1,07 Обслуживание оборудованияи его ремонт, количествоступеней Составитель Е.КорниенкоТехред А.Кравчук Корректор М.Васильева Редактор А.Шандор Заказ 2308/21 Тираж 435 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5