C10F — Сушка и переработка торфа

Номер патента: 1204628

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Богатов, Головач, Чистый, Шпилевский

МПК: C10F 7/04

Метки: массы, торфяной, уплотнения

...в торфяноЙ промьппленностисЦелью изобретения является повыШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ И ПРОЧНОСТИ КУСКОВО"го торфа при использовании торфа пониженной влажности:.На Фиг, 1 пказано устройство,Общий Вид, на Фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Устройство для Формования торфяноймассы состОит иэ привода 1 приемной камеры 2, четырех шнеков 3, ко -жуха шнеков 4, пресс-камеры 5, верхней 6 и нижней 7 подВижных стенокпресс-камеры, боковых неподвижныхстенок 8 шарнирного соединения 9хомутов 10, двух валков с кольцевыми проточками 1, вибратора 12. УстройствО работает следующим образомТорфяная масса подается В приемную камеру 2, попадает на блок шнексв 3 и нагнетается ими в пресс-каиеру 5, которая представляет собой камеру прямоугольного сечения без пеоегородок между...

Номер патента: 1222841

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Буданов, Люндышев, Цепляев, Цюпа

МПК: C10F 7/06, E21C 49/00

Метки: брикетного, матрица, пресса, торфяного

...сжимая пружины 8 в большом проходном сечении радиальных отверстий 5 и 13, освобождая проход жидкости через малое проходное сечение отверстий 5 в канал 3 и канал задней приставки 11. При этом в канале 3 приставки уплотняемая сушенка обильно смачивается жидкостью, ее частицы слипаются, благодаря чему незначительное количество сушенки выдувается воздухом, выжимаемым из участка формирования брикета. Однако в этой зоне канала приставки 11 уплотненная в лепешку сушенка еще не прочная, поэтому на ее поверхности, соприкасающейся с поверхностью канала приставки 11, смазки почти нет, так как она в основном на. ходится ближе к середине торфяной лепешки. При дальнейшем перемещении эта уплотненная лепешка попадает в зону расположения пористой...

Номер патента: 1227645

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Иванкова, Орлов, Осташкова, Равич, Русихина, Ястребинский

МПК: C10B 57/20, C10F 3/00, C10F 5/00 ...

Метки: газификации, подземной, углей

...в та ние значе 600 Э нец К С2,5 Е вязи с по 40,2 80 ьппением э ние дуть С К СО (57) 44,8 а есс Изобретение относится к способуподземной газификации угля и можетбыть использовано в нефтегазовойи угольной отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение термического КПД за счет увеличения доли участия углерода в процессе.Способ осуществляют следующимобразом,В качествеисходного сырьядля сравнительных экспериментовиспользуютуголь, имеющий следующиехарактеристики: А 14,83, Ч 34,943, 8 197,.Навеску угля массой по 100 гкрупностью 0-12 (0-6) мм помещаютв две кварцевые трубки длиной 150,диаметром 70 мм с электрообогревом,уголь уплотняют и нагревают.При достижении температуры в зонегорения 800 С в специальные отверсотня в...

Номер патента: 1249058

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Буданов, Цепляев, Цюпа

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: брикетирования, топливных

...изобретения является повышение качества брикета.На чертеже изображено устройстводля осуществления способа,Способ осуществляется следующимобразом.Прессуемый материал,непрерьгвнопоступающий в загрузочную частьпри рабочем ходе штемпеля 2, движущегося поступательно, перемещается вкамеру 3 сжатия (матричного канала),где прессуется в брикет 4, одновременно вращающийся штемпель 2 рабочимиэлементами 5, выполненными на егоповерхности, перемещает материал иззагрузочной камеры 1 в камеру 3сжатия до упора в торец брикета 4,при этом частицы материала, ранееразомкнутые газообразной фазой,сближаются между собой, некотораячасть газовой фазы удаляется, количество и величина поверхности контактов увеличивается, т,е. Происходит частичное уплотнение...

Номер патента: 1249059

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Борисейко, Грешнов, Осадчий

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетирования, подготовки, торфа

...способ требуетбольших затрат энергии на гранулирование торфа, так как всю массуторфа пропускают через гранулятор.Кроме того, брикеты, полученные изпереработанного в грануляторах торГ 1фа, имеют малую прочность из-за разрыва внутриагрегатных и структурныхсвязей.Цель изобретения - повышение прочности брикетов,Поставленная цель достигаетсятем, что измельченный непосредственно после гранулирования торф смешивают с измельченным торфом в соотношении от 1 О:1 до 1:1,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Высушенный торф влажностью до 50(например, торф с насыпной плотностью 150-250 кг/м) гранулируют вгрануляторах продавливая его черезотверстия диаметром от 14 по 20 мм,Насыпная плотность торфа, кг/м 9059 2После дробления гранул...

Номер патента: 1252331

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бабушкин, Бездежский, Быков, Вдовиченко, Ефимов, Калинин, Старков, Цыкало, Чернышев

МПК: C10F 7/06

Метки: торфобрикет

...дымовые газы которой после разбавления воздухом до 600 -е700 С являются сушильным агентом.Торф крупностью менее 6 мм ссыпают в бункер, являющийся емкостью как для прессуемого сырья, так и для технологического топлива. Подачу сырья к сушилке и топлива к топке производят двумя пластинчатыми питателями переменной производитель" ностью. Мелющим вентилятором тепло- носитель засасывают иэ топки и транспортируют совместно с торфом через . сушилку н осадителъные циклоны с одновременным доизмельченнем торфа. Из циклонов через промежуточный бункер и клапан-мигалку торф самотеком пере" сыпают в расходный бункер и из него н пресс на брикетирование.Углеродистые материалы (отсевы древесного угля и нефтяного кокса) н исходном виде дозируют питателем иэ...

Номер патента: 1272969

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бруно, Луи, Хуго

МПК: B01D 33/04, C10F 7/02

Метки: ленточный, фильтр-пресс

...Фильтр-прессвключает в себя также бак 9 с переливным устройством 1 О и насос 11высокого давления, соединенный соспрысковыми трубами 12 промывногоустройства для промывки бесконечныхпрессующих лент, выполненных из сеток 13 и 14. Корпус 8 фильтрующегостатического устройства соединентрубопроводом с баком 9, Фильтрпресс установлен на ходовой частис гусеницами 15, что обеспечиваетвозможность его перемещения непосредственно на торфяном поле., и соединен с заготовительной машиной 16,например с фрезой, которая управляется через консоли 17, Энергоснабжение фильтр-пресса осуществляетсяот привода 18, а управление - из кабины 19. Загрузочное устройство 20состоит из элеватора 21, валков 22с шипами, транспортерной ленты 23,крыльчатого валка 24,...

Номер патента: 1286613

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Богатов, Головач, Сенкевич

МПК: C10F 7/06

Метки: брикетов, топливных

...влажности 16-18%. Лигнин сушат всушилке также до влажности 16-18%,Высушенные компоненты (каменныйуголь, торфлигнин) подвергают шихтовке в следующей соотношении, %:Торф , 45-55Каменный уголь 20-30Лигнин 20-30и прессуют в прессе Б 82-32,Результаты опытов, проведенных влабораторных условиях, приведены втаблице. Состав щнхты (торф, каменный уголь, лигннн), мас.23; 18: 18 47:22:22 50:25: 25 5 РФоольннкетрото Похазател Эз 28:28 57:32:3 оный ант) Иехаянческаярочностьбрикетов лриспытаний вбарабане, Х 5 Прелел лрочности яа сиатн1 у, хг/смф 173 1 О 160 и произигнина п брикетов рфяных р я возмож обеспечисурсов, ость ис3 ой обра- иромыш- ролизного оли ывающейыход гид30-40% т пере 45-55 20-30 20-30отличаю- перед шихтовкой игнина до влажТорфКаменный...

Номер патента: 1289992

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Беденко, Нашкевич, Некрашевич, Соловьев, Субботин, Суворов, Терентьев, Ходяков, Хозяев, Чистяков

МПК: C10F 7/06, E21C 49/00

Метки: залежей, кускового, низинного, производства, типа, торфа, торфяных

...окуная его в раствор. После сушки до влажности 337 прочностькусков при одноосном сжатии повышается по сравнению с контрольной серией на 227 при полной сохранности кусков, а по .сравнению с прототипомна 67. (табл. 2) при полной. сохранности кусков.П р и м е р 2. Приготавливают37-ный водный раствор композиции указанного состава, Затем из низинноготорфа, переработанного на диспергирующем механизме, при влажности 827.35 и степени разложения 357 Формуют куски диаметром 40 мм и длиной 60 мм.Водный раствор композиции наносятна поверхность куска, окуная его враствор. После сушки до влажности337 прочность кусков при одноосномсжатии повьппается по сравнению сконтрольной серией в 1,48 раза приполной сохранности кусков, а по сравнению с...

Номер патента: 1303608

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Богатов, Коледа, Некрашевич, Прохоров, Терентьев

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: залежей, кускового, низинного, производства, типа, торфа, торфяных

...случаях 807,Иэ полученной бораторной шнеково рические куски ди ной 80 мм. Куски радиационно-конве конечной влажност опрецеляют прочно13036сится к технологииого торфа и можетторфоперерабатываой промышленности- повышение проч 5фа,е торфяной или булучают оксиэтилиенно сырого торьного восков, При Юьных групп болеея в воде. Их свойл. 1.одный раствор оксиа с содержанием 5более 507.низинного торфамассой по 1 кг.льный, Для введеестве 0,004, 0,005 203, 0,5, 0,67 наа необходимо взять1,15, 2 3, 115,добавки. Объембавлением водойствором обрабатывлажность во всех 08 2Результаты испытаний механической прочности кускового торфа, полученного различными способами, приведены в табл. 2,Как следует из данных таблицы, максимальный эффект упрочнения от...

Номер патента: 1305350

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Конышев, Конышева, Федяев

МПК: B30B 11/02, C10F 7/04, E21C 49/00 ...

Метки: пресс, штемпельный

...матричного канала при недостаточной энергии удара для формирования плиты и проталкива- . ния ленты плит вдоль матричного канала служит предохранительный меха ниэм, включающий в себя (фиг. 3) подпружиненный рычаг 26 с головкой 27 в виде скоса, направляющие 28, заслонку 29 с загрузочным окном 30 заслонки, В нижней части предохранительный механизм соединен с возвратной пружиной 31, прикрепленной к корпусу пресса. В верхней части предохранительное устройство имеет углубление 32, выполненное на штемпеле и выступ 33 со скосом, выполненный на корпусе, Количество таких предохранительнык механизмов соответствует количеству загрузочных окон, сое13053 диняющих верхнюю часть камеры прес-.сования с загрузочной камерой 1 например, в заявляемом...

Номер патента: 1305351

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Нашкевич, Некрашевич, Скок, Соловьев, Суворов, Терентьев, Хозяев

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: мундштук, торфа, формования

...1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1.Мундштук для Формования торфа содержит насадку 1, камеру 2, котораяимеет отверстия 3, соединенные кольцевой проточкой 4, эластичную вставку 5, закрепленную на входе в мундштук посредством Фланца б. Камера 2снабжена штуцером 7 для подачи жидкости, содержащей растворенные добавки, снижающие трение. Мундштук прикреплен к шнековому прессу 8 с помощью фланцев. Внутренний диаметр эластичной вставки равен внутреннемудиаметру насадки. 25Мундштук работает следующим образом.Формуемая масса подается шнековымпрессом 8 под давлением в мундштук,скользит по эластичной вставке 5 и 3 Овнутренней поверхности насадки 1 иформуется в ленту, которая, выходяиз мундштука под собственным весомили с помощью калибрующего...

Номер патента: 1346657

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Богатов, Колесин, Яцковец

МПК: C10F 7/06

Метки: торфа, формования

...обеспечивает устра 35 нение дефектов неоднородности структуры сформованной массы за счет выравнивания распределения нормальных и касательных напряжений. Образовавшийся кусок, вследствие сил упругого последействия, стремится расшириться. Максимальная величина упругого после- действия в зависимости от свойств торфа до 15-20 мм. Длина сужающегося участка насадки принимается равной45 выходному диаметру насадки, так как наибольшая прочность торфяного куска достигается при соотношении диаметра и высоты куска 1:1, Сужение по цепной линии второго участка насадки50 принимается потому, что в этом случае одна и та же поперечная деформация достигается при минимальчых энергетических затратах. Кусковой торф, проходя по сужающемуся участку,...

Номер патента: 1357422

Опубликовано: 07.12.1987

Автор: Палеха

МПК: C10F 7/00

Метки: брикетированию, подготовки, торфа, фрезерного

...поставки его после 01.06.81 г,на торАобрикетный завод,.01,06,81 г. Фрезерный торф грузят в транспортные средства, поставляют на тарфобрикетный завод и производят его шихтовку (усреднение)путем выгрузки из вагонов в два бункера с последующей выдачей его натранспортер подачи сырья с помощьюдвух питателей,С транспортера подачи сырья торф поступает в иэмельчитель, где происходит его диспергирование и дополнительное усреднение. Далее торф поступает на искусственную сушку вопневмопароводяную сушилку, где его высушивают до относительной влажности 147,После искусственной сушки крошкообразный торф спрессовывают в трех семидюймовых двухштемпельных прессахк с давлением прессования да 800 кгс/см .Согласно нормативам выработка бригады рабочих,...

Номер патента: 1389682

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Алоис

МПК: C10F 5/04

Метки: обезвоживания, торфа

...из камер торА дополнительно сушат путем продувки его воздухом,нагретым теплом воды, выделенной,из торфа при центриАугировании.На чертеже изображена установкадля осуществления способа,Сырой торф через загрузочный механизм 1 поступает в бункер 2 дляпредварительного. подогрева и потом 30подается в ступень 3 механическогообезвоживания. При этом для обезвоживания может быть использован ленточный или камерный Фильтр-пресс, аможет быть применена центрифуга. Вода 35от предварительного обезвоживания отводится по трубопроводу 4 и в результате предварительного подогрева имеетвысокую температуру. Предварительнообезвоженный торф затем подается в 40одну или несколько центрифуг 5, причем в эти центрифуги поступает насыщенный пар под...

Номер патента: 1399330

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Галковская, Казанцев, Кулагина, Либзон, Попов, Смирнова

МПК: C10F 7/00, C10G 1/04

Метки: верхового, воска, подготовки, торфа, торфяного, экстракции

...влажности и направляют наэкстракцию бензином БР.П р и м е р 5. Верховой фрезерныйторф со степенью разложения ниже 30%и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1. Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью55,0% и отжим (гидролизат). Послечего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 55,0% доразмера гранул 3 мм. После Формованиягранулы сушат до 25,0%-ной влажностии направляют их на экстракцию бензином БП,П р и м е р б, Верховой Фрезерныйторф со степенью разложения ниже30% и влажностью 70-75% подвергаютбескислотному гидролизу аналогичнопримеру 1. Затем проводят разделениетермообработанного торфа с помощьюпрессов на...

Номер патента: 1399331

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Буданов, Люндышев, Цепляев, Цюпа

МПК: B30B 11/06, C10F 7/06

Метки: брикетов, торфяных

...переда точный механизм 7 получает вращение штемпель 5, а вместе с ним и элементы, выполненные в виде витков шнека б, с помощью которых торф перемещается в направлении движения штемпеля 5, благодаря чему торец штемпеля перемещает торф в канал матрицы 2, где происходит сначала уплотнение ее, а затем формирование брикета, при этом некоторая часть торфяной мелочи из пространства между торцом штемпеля 5 выдувается выжимаемым воздухом, Однако этот выдуваемый материал частично задерживается торфом, который подается витками шнека 6 и который уплотняется на участке входа в канал матрицы 2, При этом из уплотняемого торфа удаляется значительная часть воздуха, а частицы торфа сближаются между собой. Матрица 2 получает вращение от привода 4 через...

Номер патента: 1404366

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Грешнов, Короленко, Милай, Пасюкевич

МПК: B30B 11/00, C10F 7/04

Метки: брикетов, толщиной

...равнения в исходное состояние и осущестляет запись заданной толщины с выхода адатчика 5 толщины в счетчик 4 импульсов.Значение толщины может перезадаваться вюбой момент времени работы устройства.После задания толщины устройство функциоирует в соответствии с заданным режимом.Режим гпах. При задании этого режималок 17 установки режима формирует на выоде сигнал, который блокирует счетчики мпульсов и числа штемпелеваний, а на выоде формирователя 8 кода управления усанавливает максимальный код управления, беспечивая таким образом максимальную астоту вращения привода 9 и питателя 19.Состояние схемы после этого не изменяетсятечение всего времени работы устройства в ежиме шах.Режим сопвт. При установке этого режиа блок 17 установки...

Номер патента: 1406145

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Вакунова, Марук, Скугаревская

МПК: C10F 7/06

Метки: композициях, содержания, торфоугольных, угля

...объема иатернала окоиковывается в куски размером 4"20 ии Обраэуются8090 8090 70 " 80 50 " 60 комки материала Составитель С.КиселевТехред А,Кравчук Кооректор И Муска едактор Н.Ш я 464 каз 3156 22 но Подпиитета СССРткрытийнаб., д, 4/5 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 13035, Москва, Ж, ого ннн и ска роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к технологии производства топливных брикетов из торфа в смеси с каменноугольной мелочью для коммунально-бытовых нужд.Цель изобретения - сокращение вре 5 мени определения содержания угля вторфоугольных композициях,Способ осуществляют следующим образом. 1 ОПодготавливают торфоугольные композиции с различным содержанием угля. Каждую из...

Номер патента: 1421758

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Нашкевич, Хозяев, Яцевич

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: торфа, формования

...равномерно по длине валков 1и 2 подается в начало контактной площадки 1 (фиг.1) и захватывается враОщающимися с одинаковой скоростью вразных направлениях валками, Таккак валкч прижаты один к другому так,что их поверхности контактируют поплоскости шириной 1, то полуцилиндри ческие ручьи образуют отверстия цилиндрической Формы, в которых торфобжимается (формуется) в цилиндрические куски, которые на выходе иэвалков выбрасываются из каналов благодаря упругой деформации восстановления валков.В случае получения таблеток(Фиг. 4 и 5) ребра протектора имеютугол между собой , в рабочем состоя нии - р (фиг. 2, 4) . Так как на плоскости контакта шины деформируются,сокращаясь по длине (длина дуги. больше Х), то угол Ы уменьшается до...

Номер патента: 1446140

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Васильев, Горфин

МПК: C10F 7/06

Метки: брикетирования, топливных

...штемпель 4, который Производит брикетирование в матричном канале 1 пресса 2, и ограничивает его движение в крайней заднейточке Д и крайней передней точке Г.Подача материала для. брикетированияпроизводится непрерывно в загрузочнуюкамеру 5. Плунжер 9 имеет индивидуальный электромагнитный привод 8, работа которого согласована с вращениемколенчатого вала 7 и перемещениемштемпеля 4. Перемещение плунжера происходит по сигналу, из положения 11в положение 1 и обратно.Согласованность работы плунжера 9с коленчатым валом 7 и штемпелем 4решается в следующем порядке. При пересечении торцом штемпеля 4 (при ходе назад) точки Б, аходйщейся. нарасстоянии 0,35 размера загрузочнойкамеры от точки А, начало дуговойпрорези 11 ,точка Б) оказывается...

Номер патента: 1460286

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Палеха, Фомин

МПК: C10F 7/06, E21C 49/00

Метки: производства, сырья, торфяного

...цикл производства кускового торфа. Он включает в себя добычу торфа путем экскавации торфяной залежи поверхностно-послойным способом на3глубину 150 мм, переработку, формирование - и выстелку торфяных кирпичей непосредственно на полях добычи, сушку торфяных кирпичей, включающую их ворочку, и уборку высушенного кускового торфа в складочные единицы.Средняя относительная влажность верхнего слоя разрабатываемой торфяной залежи на глубину 40 мм при этом составляет 78 О/О, а средняя относительная влажность разрабатываемого слоя торфяной залежи на глубину 150 мм составляет 820/о.После уборки на поле добычи кускового торфа остается слой мелочи (отходов производства кускового торфа) толщиной 15 мм со средней влажностью 40 - 45/о. Средняя...

Номер патента: 1465445

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Усов, Хрусталев, Янковская, Янковский

МПК: C10F 5/04

Метки: сушки, торфа

...к положительному полюсу источника 5постоянного тока, металлическая сетка к отрицательному полюсу источника постоянного тока.Через загруженный бункер 6 торфподается на шнек 1 и при вращениишнека заполняет пространство пресса.При подключении шнека и сетки к источнику постоянного тока через торфпротекает электрический ток и поддействием электрического поля происходит перемещение воды из межчастичного пространства торфа в зону катода (явление электроосмоса).Удаление воды через дренированныйкатод приводит к уменьшению влагосодержания обрабатываемого материала. В процессе работы после заполнения торфом межэлектродного пространства и подключения источника постоян 5ного тока происходит перераспределе-ние влаги и образование сухого...

Номер патента: 1511401

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Богатов, Куптель, Марцинкевич, Халявкин

МПК: C10F 5/02, C10F 9/00, E21C 49/00 ...

Метки: сушки, сфрезерованного, торфа

...в бункер-накопитель 6. Вращение фрезы осуществляется от вала отбора мощности трактора через трансмиссию 3. Избункеранакопителя торф подается непрерывно 45с помощью шнекового питателя 7 в трубу-сушилку. Бункер-накопитель имеетдвойную стенку, и подача в межстенное пространство отработанного горячего воздуха из трубы-сушилки 10 че-. 50рез воздуховод 15 позволяет подогревать фрезерный торф перед загрузкой,Сушка фрезерного торфа происходит в трубе-сушилке, изготовленной из ферромагнитного материала, а его транспортировка - за счет ее вращения под углом к раме от привода 22 через редуктор 21. Нагрев трубы-сушилки осуществляетСя от индуктора, через обмотку которого пропускается ток промышленной частоты.Для подачи атмосферного и отвода...

Номер патента: 1516602

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Хрусталев, Янковский

МПК: C10F 5/02, E21C 49/00

Метки: сушки, торфа

...1033749, кл, Е 21 54) С 110 СОБ СУШКИ ТОРФА57) Изобретение относится к добывающей пром-сти и предназначенодля сушки торфа путем электроосмоса.Цель - интенсификация процесса сушкии снижение энергозатрат за счет повышения электропроводности торфа путемизменения связи дисперсной среды ствердой фазой. Для этого на массу торФа воздействуют электрическим полем,которое создают однополярными импульсами тока частотой 8-12 кГц. При этомизменяется электропроводность торфа,Максимальное значение увеличения электропроводности торфа выделено на резонансной частоте О кГц, 1 ил. пульсов тока, приводит к изменению электропроводности последнего.Проведен лабораторныи эксперимент по определению изменений электропроводности торфа. Измерены и сопоставлены...

Номер патента: 1523568

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Журавлев, Калинин, Чернышев

МПК: C10F 7/04

Метки: торфа, формования

...подачи материала в насадку. Составитель И,СиницкаяТехред Л.Сердюкова Корректор М,Васильева Редактор Н.ЯцолаЗаказ 7006/26 Тираж 446 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к торфянойпромьппленности и может быть использовано в технологии производствасформованного торфа.Цель изобретения - расширение об 5ласти применения устройства за счетобеспечения его производительной работы на торфах повышенной влажностипутем самопроизвольного изменениядлины теплопередающего участка формующей насадки в процессе ее работы,На чертеже показано устройство.,для Формования торфа,...

Номер патента: 1537686

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Березовский, Богатов, Желтко, Куптель

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетированию, подготовки, сырья

...сырья,На чертеже показано предлагаемое,устройство.Устройство состоит из ленточногоконвейера 1, на который наклеен пористый губчатый материал 2 незамкнутойкапиллярной структуры пенополивинилФормаль, Ленточный конвейер 1 натянутна ведущий 3 и ведомый Й барабаны,Верхняя ветвь конвейера снизу поддерживается роликами 5. На одной горизонтальной оси с ведомым барабаном1 установлен отжимной ролик 6, Надконвейером напротив поддерживающихроликов 5 и .ведущего барабана 3 установлены три валка 7, включающие всебя пластины 8, соединенные междусобой прутками 9, образующие обод,неподвижную цилиндрическую емкость10 с отверстиями в верхней части,эксцентрично установленную внутри 30обода на оси 11, пористый пенополивинилформаль 12,...

Номер патента: 1544789

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бобков, Луцук, Марук, Мертвищева, Мойса, Носырева, Солдатенко

МПК: C10F 7/06

Метки: брикетов, топливных

...и имеющих практически одинаковые значения влаги в пределах 50-6 ОХ, позволяет получить на выходе более однородную по влаге сушенку при минимальной влагоразности, что приводит к увеличению прочности брикетов,Способ осуществляют следующим обО разом.Исходный торф влагой 45-557 загружают в бункер, откуда питателем подают на койвейер. Исходный лигнин также загружают в бункер и питателем подают на тот же конвейер. Питатели торфа и угля оснащают регулируемым приводом с целью дозирования этих материалов в необходимых соотношениях. Конвейером торф и лигнин подаются в смеситель, где перемешиваются, При этом лигнин раскисляется торфом, который имеет менее низкую кислотность. 25 чем лигнин. Из смесителя торфолигнинная смесь подается на...

Номер патента: 1544979

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Петровский, Сысоев

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: гранулированного, производства, торфа

...единицы 5, расположеннойвдоль картовых каналов, по кольцевойсхеме торфяные гранулы выстилаютсяна обоих откосах. За промежуток време-ЗОни между. Очередными стилками торфана один откос гранулы под действиеместественных Факторов сушки достигаютвлагосодержания 1-2 кг/кг. Дальнейшаядосуйка Гранул до кондиционнОГО влдГО,содержания 0,5 кг/кг протекает в мяг,ком режиме конвективным способом, т.е.в процессе хранения продукции,При производстве гранулированноготорфяного мелиоранта торфяную массупри переработке подвергают нейтрализации известковыми материалами, а припроизводстве гранулированных торфоминеральных удобрений торфяную массудо Формования гранул перемешивают с 45минеральными удобрениями.П р и м е р. Способ реализуетсяна...

Номер патента: 1565870

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дергунов, Люндышев, Тараторин

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетов, топливных

...материала при предварительном уплотнении. 30На чертеже представлены зависимости кривизны К кривых прессования отплотности материаладля некоторыхвидов сушенки (1- у,=О, 19 г/смэ, ч ==0,34 г/см, =17,1%, где- исходная насыпная плотность сушейки;ее влажность),Как видно из графикон, максимальные значения кривизны кривых прессования соответствуют плотности материала, равной 0,55-0,70 г/см .Способ осуществляют ца машинеГРМ. 45Предварительное уплотнение сушенкипроводится до плотности 0,550,70 г/см в разъемной матрице круглого сечения, По окончании операциипредварительного уплотнения материализвлекается иэ разъемной матрицы и пе-регружается в другую матрицу, где проводится прессонацие, Рысота загрузкиматериала н матрицу...