Способ получения топливных брикетов

(56) АвторскоеК 958467, кл. САвторское сК 1286613, кл. В.Н. Бобков, Мертвишева,Д.И. Солдатенко 88.8) свидет 10 Р ьство СС 06, 1982 тво СССР /06, 198 идетелС 10 ЯВНЫХ БРИ 1 ИЯ к произдл я ком носитс ке енных нужд апоономичнос щения при одно 00 ессов Изобрству топнально-б произв но ени ивных орнкето мышленных товых и пр зобретения способа пу жд е коно вышение Цель чностиупрощ каче влаг и е временном и за счет ум ыш ри од рикет раэньшен ентов мпо зиции.на схема осуерности комп ставл На чертежествления спСпособ пол соба, чения ивных брике- измельчение ют в за шки. Это анных соотношениях х зиров тов включа ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Бюл. Кф 7кий комплексный проек кий и научно-исследо тут топливнои промыш(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ КЕТОВ(57) Изобретение о водству топливных мунально-бытовых и Цель - повышение э соба путем его упр временном повышении качества брикетов за счет уменьшения влагоразностикомпонентов композиции. Способ получения топливных брикетов включает дозирование, измельчение, рассев, сушку, смешивание и прессование торфа,лигнина и каменного угля, При этомторф и лигнин совместно дозируют,смешивают и сушат, Уголь измельчаюти сушат отдельно, потом его дозируют и смешивают с торфолигнинной композицией. Затем производят прессование торфоуглелигнинной композиции.Торф и лигнин - близкие по своим физико-техническим свойствам материалы, смешивают в заданных соотношенияхдо их сушки. Это позволяет уменьшитькислотность лигнина и отказаться ототдельной сушилки для лигнина. Сушка лигнина и торфа, предварительносмешанных позволяет получить на выходе более однородную по влаге сушенку,что приводит к увеличению прочностибрикетов. 1 ил . рассев, сушку, смешивание и пр ание торфа, лигнина и каменного угля,при этом торф и лигнин совместно дозируют, смешивают и сушат, а угольизмельчают и сушат отдельно, потомего дозируют и смешивают с торфолигнинной композицией, а затем про"изводят прессование торфоуглелигнинной композиции, Торф и лигнин - близкие по своим физико-техническимсвойствам материалы, смешивапозволяет уменьшить кислотность лпгнина и отказаться от отдельной сушилки для лигнина. Сушка лигнина и торфа, смешанных предварительно, и имеющих практически одинаковые значения влаги в пределах 50-6 ОХ, позволяет получить на выходе более однородную по влаге сушенку при минимальной влагоразности, что приводит к увеличению прочности брикетов,Способ осуществляют следующим обО разом.Исходный торф влагой 45-557 загружают в бункер, откуда питателем подают на койвейер. Исходный лигнин также загружают в бункер и питателем подают на тот же конвейер. Питатели торфа и угля оснащают регулируемым приводом с целью дозирования этих материалов в необходимых соотношениях. Конвейером торф и лигнин подаются в смеситель, где перемешиваются, При этом лигнин раскисляется торфом, который имеет менее низкую кислотность. 25 чем лигнин. Из смесителя торфолигнинная смесь подается на сепарацию (рассев) в грохот и на измельчение в молотковую дробилку. Измельченная торфолигнинная композиция поступает в сушилку, где ее сушат до влаги 15 202, а затем смешивают в заданных соотношениях с угольной сушенкой, Угольную сушенку получают при измельчении каменноугольной мелочи с одновременной подсушкой в шахтной мель 35 нице. Уголь измельчают до размеров частиц 0 - 3 мм и сушат до влаги 5 - 87.40Торф, лигнин и каменный уголь доставляют на завод в вагонах узкой колеи и разгружают в бункерной сырья в отдельные бункера, снабженные пластинчатык питателями. 45 Торф и лигнин питателями в заданных соотношениях подают на конвейерсырья, на котором установлено перемешивающее устройство для смешиванияторфа и лигнина. Торфолигнинная смесьрассеивается затем на барабанномгрохоте. Крупные частицы измельчаются в дробилке, Подготовленную смеськонвейером-дозатором подают в пневмопароводяную сушилку и сушат до влаги 15 - 203, а затем смешивают сугольной сушенкой в заданных соотношениях. Уголь из бункера питателемподают на отдельный конвейер сырья,затем в шахтно-мельничную сушилку,где его сушат до влаги 5 - 87 и измельчают до размеров частиц 0 - 3 мм.Угольную сушенку осаждают в циклоне,а затем смешивают с высушенной торфолнгнинной смесью. Торфоуглелигниннуюмесь прессуют на брикетных штемпельных прессах при давлении прессования 80 - 140 ИПа,Формула изобретенияСпособ получения топливных брикетов, включающий дозирование, иэмельчение, рассев, сушку, смешивание и прессование торфа, лигнина и каменного угля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности способа путем его упрощения при одновременном повышении качества брикетов за счет уменьшения влагоразности компонентов композиции, производят совместное дозирование, смешивание и сушку торфа и лигнина, а уголь измельчают и сушат отдельно, после чего производят его доэирование и смешивание с торфолигнинной композицией, а затем производят прес- сование торфоуглелигнинной композиции.1544789 Составитель И. СиницкаяТехред М.Дидык Корректор М. Кучерявая Редактор И. Дербак Тирам 438 Заказ 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5