Способ брикетирования топливных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
НИ САНИЕ ИЗОБРЕ НОМУ УВИДЕТ Иена Трудовогоитехнический Цепл Технология торфоства. М.: Недра,ельство СССРВ 1 1/06, 1975. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(71) Калининский оКрасного Знамени пинститут(54) (57) СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОПЛИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий подачу материала в загрузочную частьмашины для брикетирования череззагрузочное окно, перемещение егов матричный канал с уплотнением ипоследующим прессованием в брикетпосредством сообщения брикетируемомуматериалу поступательно-вращательного движения, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения качества брикета, материал до перемещения его в матричный канал дополнительно уплотняют воздействием винтовой поверхности, размещенной непосредственно под загрузочным окноммашины.1249058 По предлагаемому способу предварительное уплотнение высушенногоматериала (торфа) производится внижней части загрузочной камеры икамеры сжатия (матричного канала)пресса одновременно с прессованием,Это достигается тем, что подпрессовыватель выполнен на рабочей поверхности штемпеля,Составитель Л. БерезкинаТехРед В,КадаР КоРРектоР Г,. Сирохман Редактор П. Коссей Заказ 4202/27 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к торфодобывающей промышленности, а именно кбрикетированию порошколбразных иволокнистых материалов,. и может бытьиспользовано в топливной промышленности при брикетировании торфа, бурого угля и других дисперсных материалов.Целью изобретения является повышение качества брикета.На чертеже изображено устройстводля осуществления способа,Способ осуществляется следующимобразом.Прессуемый материал,непрерьгвнопоступающий в загрузочную частьпри рабочем ходе штемпеля 2, движущегося поступательно, перемещается вкамеру 3 сжатия (матричного канала),где прессуется в брикет 4, одновременно вращающийся штемпель 2 рабочимиэлементами 5, выполненными на егоповерхности, перемещает материал иззагрузочной камеры 1 в камеру 3сжатия до упора в торец брикета 4,при этом частицы материала, ранееразомкнутые газообразной фазой,сближаются между собой, некотораячасть газовой фазы удаляется, количество и величина поверхности контактов увеличивается, т,е. Происходит частичное уплотнение материала.Контакт частиц материала междусобой в загрузочной камере 1 и с поверхностью рабочих элементов 5 штемпеля 2, при винтовом движении, способствует перемешиванию материала илучшему удалению газовой фазы (воздуха), частицы материала, расположенные вблизи вращающейся рабочейповерхности камеры 3 сжатия увлекаются действующими силами (силамитрения и давления), тем самым обеспечивается уплотнение с некоторымсдвигом частиц материала, вследствие этого увеличивается количество контактов частиц, что повышает плотность материала.При отходе штемпеля 2 в заднеемертвое (исходное) положение уплотненный материал осыпается в видекусочков, которые остаются в камересжатия и лищь незначительная частьпылевидной фракции выдувается соз О дающимся при этом разряжении. Приочередном рабочем ходе штемпеля 2из оставшихся в камере 3 сжатия кусочков с увеличенным весом и вновьперемещенного материала образуется 15 при прессовании брикет с высокойплотностью, а выдувка материалавоздухом уменьшается. После получения каждого нового брикета всебрикеты при рабочем ходе штемпеля 2 О проталкиваются вдоль камеры 3 сжатия(матричного канала).Такое раздельное проведение операций: предварительное уплотнение материала вне загрузочной части прес са и последующее его прессование вматричном канале усложняет технологию производства брикета, требуетобеспечения синхронной (согласованной) работы этого специального устройства, например подпрессователя,со штемпелем пресса, что, в своюочередь, дпает конструкцию прессаболее сложной, а это увеличиваетзатраты предприятия, а значит повышает стоимость брикета.
СмотретьЗаявка
2981917, 12.09.1980
КАЛИНИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БУДАНОВ СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЦЕПЛЯЕВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЦЮПА ВЛАДИМИР ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10F 7/04, E21C 49/00
Метки: брикетирования, топливных
Опубликовано: 07.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1249058-sposob-briketirovaniya-toplivnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ брикетирования топливных материалов</a>
Предыдущий патент: Препарат для зимней уборки городских и автомобильных дорог
Следующий патент: Способ подготовки торфа для брикетирования
Случайный патент: Первичный преобразователь с управляемой ориентацией для электроразведки