Штемпельный пресс

(51)4 Е 21 С 49/00 В 30 В 11 02 0 Р 7/04 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ И К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3898408/220,05,8523,04 ШТЕМПЕЛЬНЫЙ ПРЕС ти ир те пол о научно-исслед рукторского и п ельского, тно-техно ского и органических ститутарфаев, И.А 1 ше енин и тоВ.П.Конып(53) (56) В 14 88.8 мер юще окн свидетельство СССРС 10 Р 5/04, 1961. С 2(21) (22) (46) (71 ) ектн юзно конс логи удоб (72) ИСАНИЕ ИЗОБ,87. Бюл. 1 Ф 15ская конструкторская иологическая часть Всес 8013053 Изобретение относится к обласереработки торфа и может быть исзовано для формования торфопадочных плит для сельского хозяйи торфобрикетов, например, для ивной промыяленности. Цель - поние производительности и каче- продукции. На станине 2 пресса новлен корпус 1, Загрузочная ка выполнена в виде охватывакорпус 1 воронки с загрузочными ми 7. Нижняя часть корпуса 1 име 1305ет матричный канал со стенками 3.Верхняя часть канала образует камеру прессования 4, соединенную посредством окон 7 с камерой 6Привод пресса выполнен в виде поршня с бойком 9 и шабота 10, связанного соединительной колонной 12 со штемпелем 13. Шабот"1 О установлен в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Для предотвращения за-, бивания матричного канала имеется предохранительный механизм в виде под 350пружиненного рычага 26 и заслонки 29 с загрузочным окном 30. При движении ударная часть 8 привода воздействует на рычаг 15 топливного насоса, что вызывает попадание порции топлива по трубопроводу 14 в углубление 11 шабота 1 О. Ударная часть 8 воздействует на шабот 10 и .птемпель 13 сжимает торф, находящийся в камере прессования, ЭФФект прессования увеличивается за счет самовоспламенения смеси топлива со сжатым воздухом. 3 ил, 1Изобретение относится к переработке торфа, в частности для формирования торфоподстилочных плит для сельского хозяйства и торфобрикетов, например, для топливной промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции.На фиг.1 показан пресс, разрез,на фиг. 2 - распределитель газов ивоздуховоды, разрез; на фиг, 3 - предохранительный механизм, разрез.Штемпельный пресс состоит из корпуса 1, опирающегося на станину 2,Нижняя часть корпуса 1 имеет матрич. -ный канал со стенками 3, Верхняя 15часть матричного канала образует камеру 4 прессования, а нижняя его частьпредназначена для продвижения торфоплит 5. К корпусу 1 пресса жесткоприкреплена загрузочная камера б в 20виде охватывающей его воронки, соединенная с камерой 4 прессования посредством нескольких загрузочных окон7, расположенных равномерно по пери-..метру верхней части камеры прессования,Пресс имеет привод с подвижной восевом направлении ударной частью 8,выполняющей роль поршня. Нижняя частьударной .части имеет сферический боек 309. Роль дна выполняет подвижный восевом направлении шабот 1 О, имеющийв центральной верхней его части углубление 11, предназначенное дляскопления жидкого топлива, Шаботжестко соединен посредством соединительной колонны 2 со штемпелем 3,Для подачи жидкого топлива в камеру 2сгорания А служит топливопровод 14. Подача топлива регулируется рычагом 15 топливного насоса (не показан)Корпус пресса имеет выхлопное отверстие 6 и воздуховоды 17-19, предназначенные для продвижения смеси горючих газов или воздуха в камеру Б, камеру сгорания А или для сообщения с атмосферой в случае необходимости. Воздуховод 19 на выходе в камеру сгорания А имеет выход 20 воздуха и газов (фиг, 2) и обратный клапан 21, Для регулирования поступления газов и воздуха в воздуховоды служит распределитель газов (фиг. 2), включающий в себя шток 22 с отверстиями 23, головку 24 штока и пружину 25,Для предотвращения преждевременного попадания торфа в камеру прессования и забивания матричного канала при недостаточной энергии удара для формирования плиты и проталкива- . ния ленты плит вдоль матричного канала служит предохранительный меха ниэм, включающий в себя (фиг. 3) подпружиненный рычаг 26 с головкой 27 в виде скоса, направляющие 28, заслонку 29 с загрузочным окном 30 заслонки, В нижней части предохранительный механизм соединен с возвратной пружиной 31, прикрепленной к корпусу пресса. В верхней части предохранительное устройство имеет углубление 32, выполненное на штемпеле и выступ 33 со скосом, выполненный на корпусе, Количество таких предохранительнык механизмов соответствует количеству загрузочных окон, сое13053 диняющих верхнюю часть камеры прес-.сования с загрузочной камерой 1 например, в заявляемом объекте их предусматривается четыре штуки),Рабочий цикл пресса осуществляется следующим образом.Ударная часть 8 пресса поднимается кощкой (не показана) до тех пор,пока ее зуб (не показан) автоматически не освободится от зацепления. 1 ОПод действием силы тяжести ударнаячасть 8 перемещается вниз. При этомдвижении ударная часть 8 воздействует на рычаг 15 топливного насоса,что вызывает попадание порции гоплина по топливопроводу 14 в углубление 11 шабота 10. Продолжая движение вниз, ударная часть перекрываетвыхлопное отверстие 16, а затем выход 20 воздухонода 19, воздействует Лна головку 24 штока 22 распределителя газов, соединяя камеру Б с атмосФерой через воздухонодьд 18 и 17.Сжимая воздух, заключенный вобъеме между ударной частью 8 и под в 25вижным шаботом 1 О, ударная часть8 воздействует на шабат, который жестко соединен со штемпелем 13. Итемпель 13 сжимает торф, находящийсяв камере прессования, Сферический З 7боек 9 ударной части 8, ударяя по углублению 11 щабота 1 О, распыляет топливо в момент удара, смешивая его снагретым от сжатия воздухом и образуя горячую смесь, которая самоноспламеняется. Сила давления действует на ударную часть 8, поднимая еевверх, и на шабат 1 О со штемпелем13, увеличивая эффект прессования.При движении вверх ударной части8 освобождается головка 24 распределителя, разъединяя камеру Б с атмосФерой и соединяя ее с камерой А(фиг, 2) через обратный клапан 21.При дальнейшем движении ударной части 8 вверх открывается выход 20воздуховода 19 с обратным клапаном21 и часть газов устремляется н камеру Б, выравнивая давление в камерахБ и А, При соединении камеры А черезвыхлопное отверстие 16 с атмосферойдавление в камере А падает, срабатывает обратный клапан 21 и происходит возвращение шабота 10 со штемпелем 3 в исходное. положение.55 50 4Сущность рабаты предохранительногоо механизма заключается в том, что торф в загрузочную камеру 6 попадает толька при условии, если штемпель 13 доходит до крайнега нижнего положения. Это осуществляется только при достаточной силе удара штемпеля 13, Только при этом головка 27 подпружиненного рычага 26 входит в зацепление с углублением 32 на штемпеле 13, после чего штемпель вместе с головкой 27 рычага 26 начинает движение вверх. При этом начинает перемещаться по направляющим 28 заслонка 29, растягивая пружину 31. Загрузочное окно 7 соединяется с загрузочным окном 30 заслонки 29, образуя сквозное загрузочное отверстие для свободного прохода порции торфа из загрузочной камеры 6 в камеру 4 прес" сования. При приближении штемпеля к крайнему верхнему положению головка 27 подпружиненного рычага 26, находящаяся в углублении 32 штемпеля 13, вытесняется из углубления 32 выступом 33, находящимся н корпусе, после чего пад действием возвратной пружины 31 заслонка 29 возвращается в исходное положение, отсекая порцию торфа и закрывая загрузочное окно 7. Формула изобретения Штемпельный пресс, включающий станину с размещенным на ней корпусом, загрузочную камеру, камеру прессования, матричный канал с размещенным в нем штемпелем и привод, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции, привод выполнен в виде поршня и связанного со штемпелем щабота, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусе и имеющего механизм нозврата его в исходное положение, а загрузочная камера выполнена в виде охватывающей корпус воронки с загрузочными окнами, расположенными равномерно по периметру камеры прессования, при этом пресс имеет предохранительный .механизм для предотвращения забивания матричного канала.Заказ 140 б/30 Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5