Способ получения топливных брикетов

союз союетснихс сцилл истичесииРЕСПУБЛИН 1)5 С 10 й 7 тк т ВТОРСКОМУ СВ(5 4 Ь ю ОсудАРстВенный нОмитетО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИРи гннт ссо(71) Калининский Филиал Всесоюзного научно-исследователь:ского института торфяной промышленности и Калининский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР Р 349704, кл. С 10 Е 7/06, 1972,Лвторское свидетельство СССР М 960221, кл. С 10 Р 7/04, 1982.Васильев В,И Кузнецова В.И, Разработка и исследование способа прессования торфяной сушенки,/Сб, трудов ВНИИТП. 1960, вып,29, с.52-65, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ7) Изобретение относится к технолоИзобретение относится к технологииуплотнения сыпучих материалов, например к производству топливных брикетовиз торфа.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса цутем увеличения удельнойзагрузки прессующих поверхностей при.одновременном улучшении условий труда обслуживающего персонала,Способ получения топливных брикетов включает операции механическойподготовки, сушки торфа, предварительного уплотнения сушенки и прессо-вания, нри этом операцию предварительного уплотнения ведут до плотнос-,.ти 0,55-0,70 г/см раздельно и независимо от операции прессования. гии уплотнения сыпучих материалов,например к производству топливныхбрикетов из торфа. Цель - интенсификация процесса путем увеличенияудельной загрузки прессующих поверхностей при одновременном улучшенииусловий труда обслуживающего персонала, Способ получения топливных брикетов включает механическую подготовку,сушку торфа и предварительное уплотнение. Последнее ведут раздельно инезависимо от прессрвания до плотности материала О, 55-0,70 г/см . Приэтом в материале. происходят такиеструктурные изменения, в результатекоторых сыпучий материал приобретаеткомковатость и сохраняет Форму послеснятия внешнего движенияПо окончании операции предварительного уплотнения сушенки производится ее прессование в матрицах. 1 ил., 1 табл. Обоснование выбраннои плотности предварительно уплотненного материала осуществляется на основании анализа и математической обработки известных диаграмм прессования, По кривизне гипербол или экспонент, которыми описываются диаграммы прессования, можно оценить соотношение обратимых и необратимых деформаций в слое сыпучего материала при его сжатии, Вершина кривой прессования, в которой кривизна имеет максимум (кривая наиболее изогнута, т.е, радиус имеет минимальное значение), соответствует началу образования твердого куска, брикета, т.е. началу преобладания необратимых деформаций над обратимыми. При уплот 1565870нении материала до плотности, соответствующей значениям вершин кривыхпрессования, н нем происходят такиеструктурные изменения, в результатекоторых сыпучий материал приобретаеткомковатость и сохраняет форму послеснятия внешнего давления. Вершинукривой прессования можно определитьграфически по ее кривизне К.или аналитически по известным соотношениям РРЯрС1+ИР/йуЧ 3где Р - давление прессования;р - плотность материала.Нахождение вершины сводится к определению максимума значения кривизны К, т.е. вершина - это точка, в которой производная 20 йКО,ЙКривизна кривой прессования в этойточке имеет максимальное значение. 25Математическая обработка диаграммпрессования торфяной сушенки позволяет определить оптимальные значенияплотности материала при предварительном уплотнении. 30На чертеже представлены зависимости кривизны К кривых прессования отплотности материаладля некоторыхвидов сушенки (1- у,=О, 19 г/смэ, ч ==0,34 г/см, =17,1%, где- исходная насыпная плотность сушейки;ее влажность),Как видно из графикон, максимальные значения кривизны кривых прессования соответствуют плотности материала, равной 0,55-0,70 г/см .Способ осуществляют ца машинеГРМ. 45Предварительное уплотнение сушенкипроводится до плотности 0,550,70 г/см в разъемной матрице круглого сечения, По окончании операциипредварительного уплотнения материализвлекается иэ разъемной матрицы и пе-регружается в другую матрицу, где проводится прессонацие, Рысота загрузкиматериала н матрицу прессования и ееплошадь поперечного сечения но всехслучаях остаются постоянными, Дляопределения влияния плотности предварительно уплотненной сушецки ца неличину удельной загрузки матрицы и кл Из таблицы видно, что плотностьбрикетов практически не зависит отвеличины предварительного уплотценияв укаэанном диапазоне, в то времякак механическая прочность уменьшается при прессовании .сушенки; предварительно уплотненной свыше у=0,70 г/см.Таким образом, преимущество предварительного уплотнения торфяной сушенки до значений плотности, находящихся н диапазоне р=0,55-0,70 г/смз,теоретически и экспериментально доказано. Известная степень предварительного уплотнения сушецки до плотности 0,35-0,45 г/см при давлении1-1,5 МПа выбраня без каких-либо теоретических обоснований,Способ позволяет интенсифицироватьпроцесс прессования посредством увеличения удельной загрузки прессующихповерхностей предварительно уплотненной сушецкой с плотностью= 0,550,70 г/см при сохранении качествабрикетов. Формулаизобретения Сп особ получения топливных брикетон, нключающий механическую подготовку, сушку торг 1 а, п 1 едка".цтелт,цое честно спрессованных брикетов опера" ция прессования проводится с материалом различной степени предварительного уплотнения в диапазоне плотностей от исходной до у =0,75 г/см . Качество брикетов оценивается значениями их плотности и механической прочности на раскалывание. Результаты измерений приведены в таблице.Установлено, что величина удельной загрузки матрицы прессования сушенкой, предварительно уплотненной до =0,50 г/см, увеличивается в 1,12- 1,18 раза, тогда как при использовании сушенки, предварительно уплотненной от р=0,50 г/см до р =0,75 г/см, удельная загрузка увеличивается в 2,76-2,96 раза. Это подтверждает вывод о преобладании в предварительно уплотненной сушенке до р=0,50 г/см упругих деформаций, При снятии внешнего давления такая сушенка разуплотняется, приобретая практически исходное состояние, При уплотнении исходной сушецки до плотности у=0,55 г/см и выше материал после снятия нагрузки сохраняет форму прессующих поверхностей, приобретает комконатость.1565870 уплотнение и прессование сушенки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса путем увеличения удельной загруэки прессующих поверхностей при одновременном улучшении условий труда обслуживающего персонала) предварительное уплотнение ведут раэдельно и независимо 5от прессования до плотности материала 0,55-0,70 г/см . Значения плотности предвари Удельная зарузка матрицы, кг/м Механическаяпрочностьбрикетов нараскаюывание, МПа Плотность брикетов,/мз ельно енной ки соответствуюной из верхового торфа, степень аменателе значесушенке, полуосокового торфа,П р ние: в лителе значения сушенке, цево-сфа ожения 20 соответс ой из ни е нового твующинно ния чен степень разложения 2 Исходная с шенка с р180/245 250/300 350/350 400/400 450/450 500/500 550/550 600/600 650/650 700/700 750/750 7,9/9, 1 8,3/9,5 8 7/9 8 8,8/10,0 9,1/10, 1 9,3/10) 2 13,2/15,2 16,8/19,8 21,3/22,4 24,2/25,6 27,5/28,1 8,45/8,18 8)58/8) 18 8,48/8, 15 8,57/8,19 8)56/8)16 8,55/8,15 8,49/8,17 8,52/8,19 8,51/8, 18 8,51/8, 18 8,20/7,87 1135/ 1140 1135/1139 1135/1141 1136/1136 1132/1138 1138/1141 1132/1138 1134/ 1138 1132/1136 1131/1138 1128/1130