C09G 1/02 — содержащие абразивные или измельчающие агенты

Номер патента: 907046

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Евстишенков, Иосилевич, Клепиков, Новаковский, Тарасенко

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальная, суспензия

...10,2 340,30,2Остальное 0,965 0,40 11,3 6,2300,5Остальное 8,0 0,940 12 0,15 Свойства полировальной суспензии при обработке оптическихдеталей Обрабатываемыйматериал, егомарка, размеры,Полирующая суспензия Время об.работкиполировка), мин Класс шеро.ховатости Классчистоты Составсуспензни нопримеру Стекло оптическое20 х 20 х 5 14 б Единичные риски менее 0,008 45 52 54 14 в Отсутствуют 3 907046лана в присутствии этилового спирта н ПАВв щелочной среде, причем в качестве щелочииспользуется водный раствор аммиака, а ПАВслужит для стабилизации образующейся в про.цессе гидролиза дуокии римини. Процесспроводят в стеклянных реакторах нри постоянном перемешнванин в течение 2 - 3 ч приСоотношение жидкой и твердой фаз составляет 10:1. Твердая фаза в...

Номер патента: 910713

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Березницкая, Боханов, Бровин, Виноградный, Гетманенко, Гладкий, Губанова, Ена, Иванов, Куцына, Молчанов, Пигульский, Савинов, Тютюнников

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, полировально-доводочная

...и диспер- И гирования поверхности обрабатываемых деталей, способствуя интенсификации процесса обработки.Предложенная паста не оказывает корродирующего действия на изготовление детали и оборудование, поскольку триэтаноламиновые производные поли- функциональных кислородсодержащих соединений обладают ингибирующими свойствами.В емкости, снабженной подогревателем и мешалкой, подогревают воду до температуры 600 С, затем в ней растворяют. при перемешивании триэтаноламиноВые производные полифункциональных кислородсодержащих соединений со следующими физико-химическими показателями:Внешний вид Однородный продукттемно-коричневогоцветаСпецифический, нераздражающий Запах Кислотное числомг КОН/г Число омыления, мг КОН/г Вязкость...

Номер патента: 910714

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Дудко, Рубан

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальная, суспензия

...3/2 Аэросил СоставАСМ 3/2Аэросил Состав АСМ 3/2Аэросил СоставАСМ 3/2Аэросил 2 0,06901 13 0,13245910 У 14 Состав 98,2 0,03695 АСМ 0,05 Аэросил ПВС Остальное Вода Состав 0,04 98,4 О, 1.0021 АСМ Аэросил 0,5 ПВС Во а Остальное 0,03 Остальное Во а Аэросил 3 0,05 0,13002 ПВС дода Остаоен е 10 98,5 0,06 3 0,126113 ПВС Ост льное Во а Состав АСМ 3/2 0,5 0,08 3 0,08671 Аэросил ПВС не 5 1,5 3 0,14043. 98,7 0,05 ПВС Оптимальное значение ПВС,СоставАСМ 3/2 АэросилПВС состав 9АСМ 3/2 СоставАСМ 3/2Аэросил Состав 12 АСМ 3/2 Аэросил 3 0,19430 6Продолжение таблицы910714 формула изобретения Составитель И. Гинзбург Редактор О,Юркова Техред С, Мигунова Корректор М.КостаЗаказ 1026/29 Тираж 658 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам...

Номер патента: 920060

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Голубева, Кудрявцева, Харьков, Ходаков

МПК: C09G 1/02

Метки: полировального, порошка

...полировального инструмента на стекло 1 о 100 г/см , материал полировальногоинструмента - пеко-канифольная смола.Гчашку помещают предварительно приготовленную водную суспензию полировального порошка с концентрацией, и соответствующей отношению Т;И=1:8.Температуру суспензии стабилизируютв течение всего периода полированияи она составляет 25 л 5 С, Полирующаяспособность порошка оценивается по в количеству сполированного стекла споверхности, обрабатываелой в течение 30 мин детали, Работоспособностьполировального порошка оценивают посохранению или убыли величины полид руВщей способности порошка по истечению двадцатичасовой продолжительности полирования стекла в чашке одной и той же суспензией. Результаты испытаний полировального порошка...

Номер патента: 922127

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Володин, Гриднев, Матвеев, Фрагин

МПК: C09G 1/02

Метки: доводочная, паста

...полиизобутилен марки Прастворяют при температуре 80 ОС и непрерывном перемешиваниив минеральном масле (индустриальное 20) для получения 2,8% раствора.В 200 г (для примера 3), 250 г (для примера 4) и 300 г (для примера ра 5) полимерсодержащего раствора (2,5% Пв ИС 20) вводят при=80 С 20 г (50; 30) олеиновой кислоты, 300 г (250, 220) стеариновой кислоты, 450 г (400, 350) абразивно 1 о порошка, 20 г (-, 70) минерального 20 масла ИС, Смесь при непрерывном 27 4церемешивании охлаждают до комнатнойтемпературы.В полученную таким образом композицию вводят 10 г (50, 30) в видетонкодисперсного порошка (размер чаотиц -8 10 мкм) и -оксифенилглицин.Состав тщательно перемешивают до приобретения пастой однородной консистенции,Паста хорошо...

Номер патента: 927841

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Иконописцев, Липатов, Локшин, Майоров, Прокофьева

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, доводочная, паста

...насосов высокого давления, изготовленных иэ .легированных сталей.25 Для изготовления наполнителя подготовлены две смеси. Первый наполнитель содержит,вес.%: алмазный порошок (М 28/20)91 30 абразивный порошок (М 40)91.927841 Составы абразивной доводочнойпасты приведены в табл. 1. ф 5 Результаты сравнительных испытанийпредлагаемых и известных составовприведены в табл. 2.9 Содержание компонентов,вес. 6 составах Компоненты 1 2Абразивный наполнитель 44 10 Олеиновая кислотаСтеаринПарафин 18 20 Связующие - 2-наясмесь полииэобутилена в минеральноммасле 20 Таблица 2 Вид абразивногонаполнителя вдоводочной пасте,Количество обработанных деталей, шт Известный 0,04 500 0,120,035 500 350 Известный 350 0,09 0,036 0,063 Известный 200 200 смесь...

Номер патента: 933691

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Коваленко, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: полирования, стекла, суспензия

...модификации с примесью двуокиси титана и трехокиси серы смешивают с основным сульфатом циркония аморфной модификации влажностью 70% и водойдо плотности суспензии 1.,45 г/см и рНсуспензии 5,5. Полученную суспензию подают в зону поарования автоматическиили вручную,П р и м е р 3. Двуокись цирксния моОноклинной модификации с примесью двуокиси титана и трехокиси серы смешива"ют с основныМ. сульфатом циркония аморфной модификации влажностью 40% и водой до плотности суспензии 1,15 г/см ирН суспензии 35. Полученную суспензию подают в зону полирования автоматически или вручную.Обработке подвергают единичные плоские оптические детали из. стекла марки 20ТБФ-З, диаметр которых 750,5 мм,выса 1 та 8-10 мм. Шлифование стекла осуТаблиц а 1 Компон...

Номер патента: 937495

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бычков, Сидорова

МПК: C09G 1/02

Метки: германиевых, пластин, полировальный, состав

...(2 вес,Ф); воды - 850 ч.При приготовлении предлагаемого . состава в теплой дистиллированной воде (й40-50 С) растворяют горчичный порошок до полного его растворения. Горчичный раствор остаивают не менее 2 ч и фильтруют через батист. Затем приготавливают раствор углекислого аммония, предварительно измельченного в ступке, Расчетное количество углекислого аммония также растворяют в дистиллированной воде и фильтруют через слой ваты.Для приготовления состава в дистиллированную воду вливают растворы горчицы и углекислого аммония и добавляют взвешенное количество алюмосиликата через капроновое сито. В полученный состав добавляют перекись Из таблицы видно, что предлагаемый состав для полировки обеспечивает необходимое качество полированной...

Номер патента: 939514

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бабаков, Григорьев, Григорьева

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальный, состав

...кислота усиливает химическое воздействие на обрабатываемую поверхность, образуя, помимо окисной пленки, фосфаты с составными компонентами обрабатываемой метал- зо лической поверхности,Глицерин увеличивает вязкость образующейся пленки из продуктов химического и механического воздействия на обрабатываемую поверхность, обес- печивая тем самым большую степень сглаживания неровностей обрабатывае мой поверхности.Синтанол, являясь поверхностно- активным веществом, усиливает дейст 4(1 вие адсорбционных процессов, кото 4рые обусловливают уменьшение твердости обрабатываемой поверхности и спо собствуют пластическому течению обрабатываемого материала.АбразивнЫе частицы, полученные замораживанием воды, имеют в зависимости от температуры замерзания...

Номер патента: 943261

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гризик, Каверина, Коваленко, Майская, Нехамкин, Чуняева, Яковлева

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальной, суспензии

...марок стекла.Эта цель достигается тем, что согласно способу получения полировальной суспензии для стекла механическим смешением предварительно обработанной гидроокиси циркония с влажностью 20-70/ и двуокиси циркония сводой, гидроокись циркония предварительно нагревают до 80- 120 С, выдероживают 10-120 мин и охлаждают до ком.натной температуры,1 фровании оптических деталей Ф 75 мм из стекла марки Кна станке 6 ОПМ в режимах: скорость вращения шпинделя 100 об/мин, удельное давление полировального инструмента на стекло 100 об/мин.Свойства поверхности высококремнеземистого стекла К-Я после обработки приведены в таблице.Из данных таблицы следует, что применение смеси на основе двуокиси и гидроокиси ( ГОЦ) циркония, прошедщей...

Номер патента: 945158

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Векслер, Гордашник, Курис, Лобай, Сидоренко

МПК: C09G 1/02

Метки: поверхностей, состав, шаржирования

...зер.нистости наполнителя кзернистости абразива Производительность процесса (время до макси мального шаржирования), мин Содержание об.ь Степень насыщения поверхностиабразивомАбразива Наполни- теля Влияние содержания абразива 0,6 0,5 1,5 3,2 0,5 1,0 4,8 1,6 0,5 Влияние содержания наполнителя 6,0 0,2 0 5 1,0 0,5 11,0 0,5 09 Влияние отношения зернистостей наполнителя и абразива 5,0 0,1 8 1,5 3 9 0,3 1,0 0 5 1,5 0,7 От 9 3дробления, и увеличивается максимал но допустимая нагрузка на единичное зерно. Вследствие этого улучшаются условия внедрения зерен абразива в обрабатываемую поверхность без их разрушения, уменьшается степень дробления зерен абразива в результа те их контакта с другими зернами и поверхностями инструмента и детали и...

Номер патента: 952934

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Дзядыкевич, Кальба, Кислый, Нагайло, Притула

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, масса

...и абразива, перемешивая композицию в шнековой мешалке до получения однорбднбй абразивной массы, дозировка. абразивной массы на заданный типоразмер инструмента, предварительная раскатка массы на металлическом основании круга, прессование абразивного слоя с усилиемдавления 200- 250 кг/см и термообработка в два этапа: 65 лородсодержащие функциональные группы способные к образованию прочных связей с адсорбированными молекулами сополимера. Значительная адсорбционно-химическая активность поверхности абразивов и наполнителей к сополимеру позволяет вводить их в большом количестве, что ведет к увеличению числа активно работающих зерен, а соответственно снижению действия силы резания на каждое элементарное зерно.Отвердитель, состоящий из...

Номер патента: 956528

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гришачев, Малышев, Маслов, Мельник

МПК: C09G 1/02

Метки: оптических, полирования, состав

...мм) на 10 еПроизводительность Точность формо- Класс частотыобработки, мкм/ч образования по полированнойИзвестный Не обладает полирующей способностью в доста.точной степени60-100Ф Не держит "цвет" Наблюдаетсянедополировка обрабатываемой поверхности Нефтяной битум 60Термопластичныйполимер 36Алмазный микропорошок 4 П редлагаемый 150-200 225-250 2 200-220 10 10 30 П Р и м е ч а н и е. Испытания известного состава проводят при тех же условиях, что и предложенного. Блочный полистирол 20 Термопластичный полимер 20 Трехокись молибдена 2,5 Алмазный микро- порошокАСН 5/3 5 Нефтяной битум 52,5Предлагаемый Блочный полистирол 22,5 Термопластичный полимер 22,5 Трехокисьмолибдена 6,3 Алмазный микро- порошокАСН 5/3 7,5 Нефтяной битум 41,2Предлагаемый...

Номер патента: 956529

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Крухмалева, Листопад, Позднышева, Тябин

МПК: C09G 1/02

Метки: металлов, механической, суспензия

...1,5 0,2 100 Состав, вес. Ъ Компоненты суспензий Предлагаемая 12 ) 3 4 5 6 Карбид .кремния(КЗ М 10-М 40) 25 25 30 10 15 3 5 3 4 Алюминий сернокислый . Бентонит 2,0 1,5 Натрий азотистокислый 0,1 0,2 0,3 90 82,3 73,3 68 Вода Таблица 2 Пептизируемость Показатели обработкиметалла свободнымзерном Коэффициентстабильностисуспензии Состав, У(КЗ, М 10-М 40) 10 Алюминий сернокислыйБентонитНатрий углекислыйНатрий аэотистокислыйВода ДоПример 3.Карбид кремния. Натрий углекислый 2Натрий азотистокислый 0,5 Вода До 100 В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной суспензий.Результаты испытаний Физико-химических и эксплуатационных пока-. заталей предлагаемой и известной суспензии представлены в табл. 2.Сравнительные испытания Физико- химических и...

Номер патента: 956530

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Волков, Крухмалева, Позднышева, Рябчикова, Фомовская, Шумячер

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальная, суспензия

...сохранения стабильности суспензий при движении в трубопроводах и быстрого восстановления структуры в емкостях станка.В результате повышения устойчивоссуспензии обеспечивается равномер- О я подача зерна в зону обработки,956530 уменьшается почти в пять раэ потребляемое количество зерна.Состав композиции и результаты испытаний физико-химических и эксплуатационных показателей предлагаемой и известных суспензий представлены 5 в табл. 1,2.Испытания седиментационной стабиль-. ности, эксплуатационных и технологических свойств суспензий показывают, что эффективными являются суспензии О предлагаемого состава. В результате полной стабилизации абразивной составляющей предлагаемый состав обеспечивает равномерное поступление абразивного зерна .в зону...

Номер патента: 960215

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Игнатков, Мартыненко, Мовчан, Нестеренко

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...20кислоту, парафщ, канифоль и керосин 2.Известная абразивная паста обладает невысокой абразивной способностью,учего компонента - керосина технологические свойс гва. бретения является повышеой способности пасты.Таблица 1 Продукт взаимодействия толуилендиизота ового спи Электро белый Мд 647-7 4 Электрокорундбелый И 28 рбид кремнияеный М 28 ГОСТ3647-7 0 ТУ,5 4 3 960215 4Технология получения абразивной находилось в трансформаторе и стало пасты состоит в расплавлении при нагре- непригодным для дальнейшей зксплуатавании парафина и канифоли и последую ции.щем введении при перемешивании осталь- Результаты сравнительных испытаний . ных ингредиентов, Композиция .при пере- % предлагаемой абразивной пас гы привемешивании охлаждается до...

Номер патента: 973582

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Геворкян, Туманьян

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, шлифовальная

...е р 2. В колбч с мешал-25кой вносят 9 вес,В стеарина,5 вес. парафина, 24 вес.В олеиновойкислоты от всей массы пасты, нагревают до 72-75 ОС и перемешивают до. полного разжижения смеси. Далее содер- ЗОжимое колбы фильтруют через несколько слоев марли и сливают в предвари"тельно подогретую чистую колбу, Затем приливают 1 вес.% керогина,смесь перемешивают 1-2 мин и добавляют 61 вес.В мнкропорошка зернис-тостью 28/20 мкм из поликристаллического синтетического корунда. Смесьперемешивают 15-20 мин до окончательного исчезновения комков микропорошка, затем сливают в стакан иохлаждают до комнатной температуры,при этом перемешивают дпя получения равномерного распределения микропо" рошка по всему объему пасты, Получают готовую к использованию,...

Номер патента: 975767

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ардашников, Исаев, Ковальзон, Комина, Кураков

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивных, водосмываемых, жидких, паст

...с расплевленным жировым компонентом в водной основе вводят при перемешивании остальные компоненты.В водную основу может быть введен сополимер полиаллиловых эфиров пента-30 эритрита и акриливой кислоты в качестве стабилизатора.Порядок введения компонентов при изготовлении пасты объясняется химической сущностью протекаемых процессов, 15Если в состав пасты входит водорастворимый полимер, как например сакап (сополимер полиаллиловых эфиров пентаэритрита и акриловой кислоты), то он вво 1 дится первым в воду,.тек как полнее всь;20 го он растворяется в чистой воде. 67 1В качестве абразива применяют глинозем, микропорошки электрокорунда, карбида кремния и т.п а в качестве жирового компонента - высшие жирные кислоты, фракции синтетических...

Номер патента: 975768

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бондаренко, Иногамов, Мартьянов, Наумов, Пиньковский, Рогалевич

МПК: C09G 1/02

Метки: доводочная, паста

...процесса доводки, улучшение качества обраЬатыВремя обработки, ч 22 Овальность, гранность,мкм 0,4 684ваемой поверхности и реологическихсвойств пасты.Эта цель достигается тем, что доводочная паста, содержащая окись хрома, микробный жир и индустриальное масло, дополнительно содержит стеариновую кислоту и олифу натуральную при следующем соотношении компонентов, вес. 1:Окись хрома 5-10Иикробный жир5 - 10Стеариноваякислота 3 - 7Олифа натуральная 1 "3Индустриальноемасло ОстальноеПриготовление пасты осуществляют следующим образом.В емкость загружают расчетное количество подогретого до 80 С индустриального масла, микроЬный жир и стеариновую кислоту, взятые в рас. четном количестве. Затем в емкость при непрерывном перемешивании...

Номер патента: 979470

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Барабан, Бобкова, Гинзбург, Зуева, Коберниченко, Мельник, Никитин, Олейник, Цадыковская, Цесарская

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, паста

...вес.ч, жидкого синтанола и добавляют 10 вес.ч, зерен абразива, послетщательного перемешивания в. течение10 мин добавляют 2 вес,ч, жидкогоциклимида (смесь Р 1),В другой емкости разогревают дорасплавления при Т:60 С 30 вес.ч.Опорошкообразного стеарина и добавляют при перемешивании к смеси Р 1.Всю массу, продолжая перемешивание,охлаждают до 35 С и расфасовываютв тубы по 20 г,Аналогично технологии, описаннойдля примера 2, готовят несколькообразцов паст, данные по которымизложены в таблице,1Для сравнения готовят алмазнуюпасту (пример 6), серийно выпускающуюся ранее и взятую за прототип.Образцы алмазных паст во всехопытах испытываются по методикеСТ СЭВ 206-75 "Пасты алмазные" на установке УАС 2 при шлифовании образцов иэ твердого сплава ВК...

Номер патента: 979471

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Елкин, Коридалина, Малкин

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивная, доводочная, паста

...3.Карбид кремниязеленый 20,0Моноэтаноламин 22,5Олеиновокислыймоноэтаноламин 2,5Глицерин 2,5Бура 0,3Тринатрийфосфат 0,3Вода 51,9Все компоненты предлагаемой пастывыпускаются промышленностью, Приготавливают пасту следующим образом.В сосуд с расчетным количествоммоноэтаноламина наливают в заданном соотношении олеиновую кислоту,глицерин, воду и перемешивают, Затемв двух сосудах с небольшим количеством воды растворяют буру и тринатрийфосфат (из расчета 1 г на 25-30 см,воды), приливают поочередно раствориз каждого сосуда в сосуд с уже смешанными компонентами (моноэтаноламином, олеиновой кислотой, глицерином и водой) и перемешивают. Послеприготовления Оставляют полученныйраствор в течение 2-3 ч для выстаивания в открытом сосуде и...

Номер патента: 979472

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Дзядевич, Иосилевич, Новаковский, Соколов, Статива, Тарасенко

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальный, состав

...55 15 55 30 15 20 25 1,09 1,010 20 1,072,0 10 49,5 44,5 65 10 25 25 65 20 15 1,085,010 " 30 1,083,010 44,0 47,0ены показателивестного полкро 60 35 2.5 15 Износо- стойкость кол-во) циклов работы полировальника (без подрезки) Состав массы для олиро- вальника Время обработкиоднойлинзымин Сохранениегеометрических параметровлинз, цикл Температурный интервал применения, С Класс чистоты обрабатываемой поверхности Р 1 ГОСТ11146-76 11 6 20-25 По примеру 1 13 По примеру 2 20-25 Р 1 ГОСТ 11146-762 8Не сохраняет Прототип Не соответ- ствует П р и м е ч а н и е. По каждому из примеров и по прототипубыло обработано 20 штук линз. при постоянном перемешивании тонкодисперсную двуокись кремния, равномерно распределяя ее по всему объему, после чего...

Номер патента: 988848

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Сенюк

МПК: C09G 1/02

Метки: паста, полировально-шлифовальная

...предлагаемой пасты следующая. 48 а В емкость снабженную механической мешалкй и термостатированную при 100120 фС, загружают расчетное коли- чество полиэтиленгликоля и синтанола, после чего в расплавленную смесь добавляют порциями абразив при посто янном перемешивании. Затем однородную расплавленную массу пасты сливают в формы для застывания и уже застывшую твердую пасту разрезают на бруски требуемых размеров.Для определения абразивной способ- насти предлагаемой пасты проводят опытную проверку на лабораторной установке, состоящей из шлифовальной машины М 670-1, шлифовально-полиро- . вального войлочного круга, индикатора, эталонного образца, прижимной планки, в прорезь которой вставляется испытуемый образец, и груза.Пасту наносят на...

Номер патента: 1004435

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бардонова, Близнец, Бочаров, Дубровский, Сысоев

МПК: C09G 1/02

Метки: композиция, шлифовально-полировальная

...касторового масла и топуиленди-.изоцианат имеет высокую эластичность,прочность, износостойкость, стойкость ктепловому старению. Содержание касторового масла и топуидендиизоцианата вкомпозиция ниже оптимальной коцентра 4435 4ции не обеспечивает эластичность и прочность связки, а выше оптимальной концентрации - снижается износостойкость композиции.Для повышения прочности и износостойкости алмазоносного слоя, а также уменьшения удельного расхода порошка алмазов композиция в качестве наполнителя содержит боросиликат, имеюший сле дующий химический состав 135101,7 В 00,2 А 0, 00)65 Е 00,1 СаО,пальмитиновокислый алюминий (МРТУ6-09-670) и акриловокислый алюминий(ТУ 5 П 55-68), При шлифовании и полировании обрабатываемой поверхности...

Номер патента: 1006465

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Волков, Крухмалева, Позднышева, Рябчикова, Фомовская

МПК: C09G 1/02

Метки: металлических, механической, суспензия

...суспензия не обладает достаточно высокимиингибирукщими свойствами.Целью изобретения является улучшение качества поверхности галтовочных деталей обрабатываемых в барабанах и виброконтейнерах и повышение ингибирующих свойств суспензии.Поставленная цель достигается тем,что суспензия для механической обра рботки металлических деталей, включающая абразивный наполнительнатрийуглекислый, натрий аэотистокислыйи воду, в качестве абразивного наполнителя содержит смесь перлита с размером частиц 40-160 мкм и окисихрома трехвалентного, и дополнительно содержит калий двухромовокислый,при следующем соотношении компонентов, вес.%:1)ерлит 3-6 50Окись хроматрехвалентного 0,05"0,2Натрий углекислый 55Натрийазотистоки слый...

Номер патента: 1006466

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Мычак, Теличко, Шевченко

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальный, состав

...канифоли и сосновойживицы, приводит к уменьшению производительности процесса полированияза счет уменьшения процентного содержания абразивного материала, а также 60значительному увеличению продолжительности высыхания полировального состана, что вызывает простой оборудования.Увеличение содержания двуокисициркония значительно ухудшает изноЭтиловый эфир является растворителем связующих смол и разбавителемсуспензии полировального материала,поэтому его содержание в составеопределяется площадью поверхностиполирональцика и необходимой толщиной слоя связанного полировальногоматериала.П р и м е р 1. Канифоль и сосновую живицу отдельно растворяют вэтиловом эфире. Приготовленные растворы сливают вместе и добавляют приперемешквании абразивный...

Номер патента: 1008228

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Алешин, Бодров, Евтушенко, Жукова, Львовский, Машков, Мягков, Пилюшенко, Уманский, Устинов

МПК: C09G 1/02

Метки: гидроабразивный, заготовок, металлических, состав

...состава, так как потребности в шлаке каждого металлургического предприятия, могут быть удовлетворены полностью за счет собственных ресурсов. Кроме того, формирование мелкопористой ячеистой структуры в шлаке с включениями свободной извести обеспечивается не специальными технологией и оборудованием, а благодаря косвенным физико-химическим процессам, происходящим при плавления металла в металлургических агрегатах, и кристаллизации шлака в отвалах на открытом воздухе. Лимитированное содержание свободной извести в шлаке (20-25) также достигается режимом выплавки металла и обусловлено обеспечением необходимых прочностных характеристик абразива (твердости, прочности, износостойкости и т.д.), а также поддержанием нужной...

Номер патента: 1010097

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Денисов, Мовчан, Нахаев, Тороповская, Тынный

МПК: C09G 1/02

Метки: вибрационной, плоских, состав

...- повышение производительности обработки плоских деталей, улучшение качества поверхности деталей, увеличение срока рабо тоспособности. Порошо к поли э тиле н анизкого давленияили,. поливинилхлорида 0,3-1 Трехзамещенныйфосфат натрия 1-1,5 Поливиниловыйспирт 0,5-3 Полиоксипропиленгликоль 0,1-0,5 Вода Остальное при следующем соотношении компоненгов, вес.ч,: Гранулированныйэлектрокорунд 30-90 Активирующаядобавка 0,2-2,5Технология приготовления состава заключается в растворении при 60-80 С поливинилового спирта в воде.оЗатем при перемешивании в состав вводят остальные компоненты.В качестве гранулированного абразивного наполнителя используют трехгранные призмы марки ПТ, бой абразивных кругов и т.п.В таблице представлены свойства составов и...

Номер патента: 1014872

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бобков, Введенский, Окатов, Толмачев

МПК: C09G 1/02

Метки: композиция, полировальная

...жирных спиртов фракции Со-Ся окисьюэтилена и гидрофобного циоксица крем-ния при весовом соотношении 78-96:115:3-7 соответственно, при следующемсоотношении компонентов вес. %:.Пеногасящаяпопиорганосилоксановаядобавка 0,006-0 ф 6Водная суспензияпопирита в рас- .чете на 10%-нуюсуспензию ОстальноеПолирит представляет собой смесьокислов редкоземельных металлов приследующем соотношении компонентов,вес. %;.бео, 40-451,аО 20-25ЙО 20 ОстальноеПолирит включает мелкую фракциюс размером частиц 1,25 мкм, основнуюфракцию с размером частиц 1,26-1,5 мкми крупную фракцию с размером частиц1,6-2,5 мкм. Содержание основнойфракции составляет не менее 35%, содержание мелкой фракции не более 25%.П р и м е р. В предварительновзвешенную фарфоровую чашку...

Номер патента: 1014873

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Мартынова, Никитин, Поп

МПК: C09G 1/02

Метки: состав, шлифовально-полировальный

...алмазныйпорошок и полимерное связующее, а вкачестве полимерного связующего водный раствор сополимера акриловой кислоты с гексааллилсахарозой или тетрааллилпентаэритритом 3.Цель изобретения - повышение эффективности обработкиупрощение технологии приготовления состава.Поставленная цель достигаетсятем, что шлифовально-полировальный состав, содержащий алмазный порошок и полимерное связующее, в качестве полимерного связующего содержит синтетический амфотерный водо- растворимый полимер общей формулы00СН -СН-СН-Сн,аСО-й- (СНМ., ),где Х - алкилС,н , в=4-а);Кф=-СН;-С,.И;-СН; и:5-500,при следующем соотношении компонентов, вес.4:Алмазный порошок, 5-95Синтетический амфотерный водорастворитель полимер(СЯВРП) 5-95Состав получают путем смешения оп-...