Абразивная масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 952934
Авторы: Дзядыкевич, Кальба, Кислый, Нагайло, Притула
Текст
Союз СоветскикСоцнапистнческикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения 3 4 тенть 0. Ордена Трудового Красного Знамени институт св хтвдЯУРЧКц 4 1 матер(71)Заявители иалов АН Украинской ССР, Тернопольский гс)судавнщцааццйпедагогический институт и Бережанский сте оМА.(54) АБРАЗИВНАЯ МАССА 20-40 Изобретение относится к составамабразивных масс для изготовленияабразивных инструментов на органической связке, где в качестве абразива могут применяться алмаз; КНБ,тугоплавкие соединения, предназначенные преимущественно для обработки кинематических материалов (стекло, керамика) на предполировочныхоперациях.Известна абразивная масса, содержащая абразив, эпоксидную смолу(фталевый ингидрид) 1,Однако инструменты, изготовленные из этой массы, обладают низкойпроизводительностью и износостойкостью. Это объясняется большим значением модуля эластичности композиции, не обеспечивающей надлежащейжесткостью и прочности закрепленияабразивных зерен и низкой термостойкостью..Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому техническомуэффекту является абразивная массадля изготовления инструментов, включающая абразив, эпоксидную диановуюсмолу, отвердитель (полиэтиленполиамид), пластификатор (дйбутилфталат),наполнитель (маршалат или алебастр) (2,При шлифовании инструментами из 5 этой абразивной массы на обрабаты-.ваемой поверхности наблюдаются грубые следы отдельных зерен. Масса обладает низкой жизнеспособностью.Цель изобретения - повышение про изводительности, иэносостойкости инструментов и качества обработки деталей ими.Эта цель достигается тем, чтокомпозиция, содержащая абразив, эпоксидную диановую смолу, отвердитель,пластификатор, наполнитель, в качестве отвердителя содержит 50-ныйраствор в толуоле полиалюмофенилсилоксановой смолы с 70-ным растворомв толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы, в качестве пластификатора - 65-ный раствор ненасыщенныйполиэфирмалеинатной смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловойкислоты или касторовое масло, а вкачестве наполнителя - карбид бораи кремния при следующем соотношениикомпонентов, об.:Абразив . 25-50Эпоксиднаясмола952934 Таблица 1 Компоненты 30 50 25 48 20 40 27 30 15 12 Наполнитель 17 14 10 50-ный растворв толуоле поли- алюмофенилсилоксановой смолы 3-1570-ный растворв толуоле поли- метилфенилсилоксановой смолы 2-12Пластификатор 3-8Наполнитель 8-17Используют абразив - алмаз, КНБ, 1 Отугоплавкие соединения, которыемогут быть металлизированы,Пластифицирование композиции можно производить введением карбоксиладного каучука, полиэфира, поливинилацетатной эмульсии и др. Повышенная износостойкость абразивной массы, содержащей абразив и мелкодис-персный наполнитель тугоплавких соединений переходных металлов 1 У-у 1групп периодической системы - бориды,карбиды, нитриды, силициды, алмази КНБ, объясняется не только их высокой температурой плавления, твердостью и химической устойчивостью,а также тем, что на поверхности указанного абразива и наполнителя кисАбразивЭпоксидная смола (ЭД)ОтвердительКО 810КО 919Пластификатор Технология изготовления инструмен та включает дозирование компонентов, смешивание эпоксидной смолы и пластификатора с подогревом на водяной бане до 30-40 С,добавление кремний- органических соединений КО 810 и КО 919, введение наполнителя и абразива, перемешивая композицию в шнековой мешалке до получения однорбднбй абразивной массы, дозировка. абразивной массы на заданный типоразмер инструмента, предварительная раскатка массы на металлическом основании круга, прессование абразивного слоя с усилиемдавления 200- 250 кг/см и термообработка в два этапа: 65 лородсодержащие функциональные группы способные к образованию прочных связей с адсорбированными молекулами сополимера. Значительная адсорбционно-химическая активность поверхности абразивов и наполнителей к сополимеру позволяет вводить их в большом количестве, что ведет к увеличению числа активно работающих зерен, а соответственно снижению действия силы резания на каждое элементарное зерно.Отвердитель, состоящий из полиалюмоорганосилоксанового лака КО, совместно с полиметалфенилсилоксановым лаком КОприменяется для отверждения эпоксидной смолы в пределах: КО 810 3-15 об. а КО 919 2-12 объ и объясняется тем, что применение отвердителя ниже предела не обеспечивает полной полимеризации полимера, а превышение предела приводит к хрупкому состоянию композиции в целом.Для проведения испытаний нового абразивного инструмента в заводских условиях изготовлена опытная партия кругов, Составы. приведены в табл, 1. 1-ый этап 1 ч при 100+5 С; 11-ый этап повышение температурыдо 200+5 С, время выдержки 2 ч,Круги, изготовленные на основе конкретных абраэивных масс (табл. 1) по.описанной технологии, использовались при обработке края художественных иэделий из стекла на предполировочных операциях, Работоспособность этих кругов сравнивалась с работоспособностью кругов, изготовленных из известной абразивной массы, содержащей абразив, эпоксидную смолу, отвердитель (полиэтиленполиамид), пластификатор (дибутилфталат), наполнитель (маршалит или асбест),952934 Та блица 2Количествообработанныхдеталей засмену, шт Инструмент из предлагаемой абразивной массы Количество обработанных деталей до полного износа абразивного слоя,тыс.шт. Шероховатостьповерхности,мкм 0,16-0,08 ЭКЭКЭКЭКИзвестный 134,8 117,6 800 0,16-0,08 0,16-0,08 0,16-0,08 700 196,0 980 154,232,8 850 0,32-0,16(видны риски) 350 3-15 Формула изобретения Составитель И. ГинзбургТехред К. Мыцьо Корректор Г.Решетник Редактор Н. Рогулич Заказ 6207/41 Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., р. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Толщина абразивного слоя составляет7 мм. Контроль изделий по шероховатости поверхности показывает, что предлагаемый инструмент обеспечивает выход годных изделий с первого предъявления до 97, а круг из известной абразивной массы - до 65. ЗОИнструменты, изготовленные из предлагаемой абразивной массы, особенно оптимального состава (ЭК-З), работают в режиме самозатачивания, обладают высокой режущей и износо стойкой способностью и, как видно из табл. 2, в 6 раз производительнее кругов из известной абразивной массы, обеспечивая при этом более высокую чистоту поверхности. 40 Абразивная масса для изготовления45 инструментов, включающая абразив, эпоксидную диановую смолу, отвердитель, пластификатор, наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, износостойкости инструментов и качества обработки деталей ими, она в качестве отвердителя содержит 50 ный Результаты испытаний представленыв табл. 2. раствор в толуоле полиалюмофенилсилоксановой смолы с 70-ным раствором в толуоле полиметилфенилсилоксановой смолы, в качестве пластификатора - 65-ный раствор ненасыщенной полиэфирмалеинатной смолы в триэтиленгликолевом диэфире .метакриловой кислоты или касторовое масло, а в качестве наполнителя-карбид бора или кремния при следующем соотношении компонентов, об.:Абразив 25-50Эпоксидная смола 20-4050-ный растворв толуоле поли- алюмофенилсилоксановой смолы70-ный растворв толуоле полиметилфенилсилоксановойсмолы 2-12Пластификатор 3-8Наполнитель 8-17Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторскбе свидетельство СССР Р 185235, кл, В 24 В 3/28, 1966,2. Авторское свидетельство СССР Р 192657, кл. В 24 В 3/28, 1972 (прототип).
СмотретьЗаявка
2870506, 09.01.1980
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР, ТЕРНОПОЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, БЕРЕЖАНСКИЙ СТЕКЛОЗАВОД
КИСЛЫЙ ПАВЕЛ СТЕПАНОВИЧ, ДЗЯДЫКЕВИЧ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КАЛЬБА ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПРИТУЛА ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, НАГАЙЛО ОЛЕГ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09G 1/02
Метки: абразивная, масса
Опубликовано: 23.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-952934-abrazivnaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Абразивная масса</a>
Предыдущий патент: Эмульсия для очистки металлической поверхности
Следующий патент: Клей
Случайный патент: Способ обработки серебряных покрытий